热转移印刷的制作方法

专利名称：热转移印刷的制作方法
技术领域：
本发明涉及热转移印刷，并且涉及用于接收将要通过热再转移 而印刷到制品上的图《象的再转移中间片、印刷方法和具有印刷图^^的制品。
背景技术：
热再转移印刷涉及利用一种或更多种热可转移染料在再转移 中间片上形成(反向的)图像。然后通过使图像与制品表面接触并 且施加热以及可能的话施加压力从而将图像热转移到制品表面。热
转移印刷尤其可用于在不易进行直接印刷的制品、尤其是三维(3D ) 物体上印刷。例如，在WO 98/02315和WO 02/096661中公开了利 用升华染料通过染料扩散热转印的热再转印。通过使用数字印刷技 术在再转移中间片上形成图像，可以相对方便和经济地(甚至在短 时间内)将高品质图像(可以是摄影品质的图像)印刷到3D制品 上。实际上，可以经济地对这类物体进行个性化。
可以通过热转移印刷来形成再转移中间片上的图像，例如在 WO 98/02315和WO 02/096661中所7>开的。还可以通过4吏用升华 染料的喷墨印刷来形成再转移中间片上的图像。通常用于这种再转 移印刷的介质包括涂有可以吸收然后释放在喷墨过程中印刷的染 料的纸基层(paper substrate),例如EP 1102682中所公开的。这 类材料在将图像转移到两维平面制品中非常有效。然而，这类材料 在将图像转移到三维物体中没有效用。这是因为介质中所用基层的 柔性不足以围绕物体成形而不起皱和变形。这导致有效表面之间产 生不均匀的接触，并且阻止将图像良好地转移到待装饰的表面上。
为了克服在尝试将印刷的图像再转移到3D制品上时有效表 面之间接触不良的问题，已经采用了可热成形的基层来代替纸基 层。通常，所用的基层是无定形的聚对苯二甲酸乙二醇酯，例如在 WO 01/96123和WO 2004/022354中所^S开的。4吏用这种材料时经 常遇到的问题是在这类印刷中通常使用的升华染料与该基层非常
相容。结果，在实施最后的再转移步骤时，在称为逆扩散的过程中， 染料可能转移到基层中以及转移到待装饰的制品的表面中。这意味 着没有将印刷到再转移片上的全部染料转移到最终制品上，因此限 制了在最终图像中可达到的光学密度。结果，转印的图像缺乏对比 度，因此被视为品质低下。为了避免染料逆扩散到基层中，已经在 墨吸收层和基层之间施加了防渗层。这些防渗涂层通常通过賊射诸 如铝的金属薄层来涂覆。这实质上增加了片组合件的成本。此外， 这种防渗层不是非常柔软，并且可能在围绕待装饰制品成形基层时 出现裂紋。随后转移的图像会通过有差别的染料转移而复制这种裂 紋，这再次降低最终产品的总体感官品质。
US 6686314公开了 一种再转移中间片，其包括可由聚对苯二 曱酸乙二醇酯(PET)制成的基层上的多个层，包括可含有多孔硅 胶和聚合物如聚乙烯醇的墨吸收层。

发明内容
在一方面中，本发明提供一种用于接收将要通过热再转移而 印刷到制品上的图像的再转移中间片，所述中间片包括基层；和所 述基层一侧上的图像接收涂层，其包括用于接收通过含有染料的墨 印刷的图4象的图像接收层，所述图像接收层包括无定形的多孔二氧 化硅、第一不吸收染料的聚合物粘合剂和第二柔性聚合物粘合剂。
在使用中，通过使用基于染料的墨来印刷从而在再转移中间 片的图像接收涂层上(反向)形成待印刷的图像。合适的墨经常被 称为升华墨，不过可以通过扩散或升华或两者的结合来进行转移， 这取决于表面接触的程度。这些墨通常以颜料分散体的形式引入升 华染料。可以通过包括丝网印刷、柔版印刷等各种印刷技术形成图 像。优选使用数字印刷技术，尤其是喷墨印刷。可以通过市购获得 合适的可喷墨印刷的升华染料(具有可喷墨印刷的适当物理性质， 例如粘度等)，例如用于与Epson (Epson为商标)和其它构造的喷 墨印刷机的一起使用。然后，将所述中间片放置以使图像接收涂层 和期望在其上印刷的制品表面接触，并且施加热(通常还有压力)， 从而使染料从再转移供给片转移到制品表面以产生期望的印刷图 像。
图像接收层包括两种相容的聚合物粘合剂和分散在其中的无
定形多孔硅胶颗粒(优选组成是合理均质的)的混合物。该层设计 为适用于用含有升华染料的墨进行印刷，用于随后热转移到制品 上。该层设计为能够接收喷墨印刷的图像，其中无定形多孔硅胶的 功能是吸收液体墨组分。第 一不吸收染料的聚合物粘合剂的功能是 减少染料在随后的升华转移中在再转移中间片上的停留。第二柔性 聚合物粘合剂的功能是在加热和变形时提供柔性，从而防止层出现 裂紋，以及吸收所用墨的液体成分。
无定形多孔硅胶具有良好的吸收性质，并且有效吸收包括油 和水的大范围的流体。优选使用的无定形多孔硅胶的吸油特性值
(即干燥状态下的100 g硅胶中可吸收的以克计的油量)为50 ~ 350 g油/100 g 二氧化珪，更优选至少200 g油/100 g 二氧化磋。所述硅 胶优选具有10~20微米的平均粒径。使用购自Grace Davison的 Syloid W900 (Syloid是商标)获得了良好的结果。其是多孔预润湿
(55重量％的水)级无定形二氧化硅填料，平均粒径为12微米， 并且在干燥时具有约300克油/100克二氧化硅的吸油特性值。
所述无定形多孔硅胶的含量通常为图像接收层的总干重的 20~35wt%,优选25 30wt0/。。
第一不吸收染料的聚合物粘合剂形成将无定形硅胶颗粒粘合 在一起的主聚合物粘合剂结构的一部分，并且还参与吸收墨的液体 成分。使用水解的聚乙烯醇、优选完全水解的聚乙烯醇(其即使在 加热时也不吸收升华转移所用类型的染料)已经获得了良好的结 果。优选使用分子量以及因此粘度相对较低而易于涂覆的水解聚乙 烯醇。合适的水解聚乙烯醇可市购，例如Mowio14/98 (Mowiol是 商标)的形式，其是充分水解级的低分子量(27,000)聚乙烯醇， 可从Kuraray Co. Ltd.购得。
第一不吸收染料的聚合物粘合剂的含量通常为图像接收层的 总千重的15 ~ 30wt%，优选20 ~ 25wt%。
第二柔性聚合物粘合剂也形成将无定形硅胶颗粒粘合在一起 的主聚合物粘合剂结构的一部分。该粘合剂还防止所述层在热变形 (通常高达200%)过程中产生裂紋，并且参与吸收墨的液体成分。 因此，柔性粘合剂希望能够吸收水，其吸收程度允许在印刷过程中 充分和迅速地吸收墨溶剂。合适的粘合剂材料包括聚螺唑啉(聚(2-乙基-2-嗯唑啉))和聚氨酯水分散体，目前优选聚(2-乙基-2-嗯唑 啉)。聚(2-乙基-2-嗯唑啉)可以市购获得，其品级范围为例如5000 ~ 500000的不同分子量级，例如由International Speciality Products (ISP)供应的商标为Aquazol的聚(2-乙基-2-嗯唑啉)。使用Aquazol 50已经获得了良好的结果，Aquazol 50是分子量为50,000的聚(2-乙基-2-P恶唑啉)树脂其制成具有良好性能的图像接收层，而没有 不期望的高溶液粘度。
第二柔性聚合物粘合剂的含量通常为图像接收层的总干重的 35~65wt%、优选45 55wt。/。。
图像接收层合适地具有10 ~ 20微米、例如约15微米的厚度。
本发明发现在可用于如上所述在3D制品上形成图像的再转 移中间片的特殊应用。这种中间片使用可变形的基层，特别是热可 变形的基层，通常为PET，其与升华染料非常相容。为了在典型的 3D物体上形成图像，再转移中间片(包括其上有涂层的基层)必须 能够承受拉伸而不破裂。我们在装饰一系列物体时获得的经验已经 确定了该供应片的面积需要能够伸长至其原始长度的约3倍而不破 裂，以便装饰物体的所有表面。这相当于至少200%的尺寸变化。 在该实施方案中，基层和图像接收涂层在考虑这些需要的情况下设 计成为该两组件能够在适当加热时充分变形。
因此，热可变形基层合适地包括在加热(通常加热至80 ~ 170r的温度)时可变形的材料，优选可充分变形以在加热作用下 真空成形。优选使用会在尽可能低的温度下变形的基层，以便能够 在热敏材料上印刷，尽管使用这种基层的涂层产品更加难以制造。 基层优选包括无定形(非结晶)聚酯、尤其是无定形聚对苯二曱酸 乙二醇酯(APET)，因为这类材料具有低的热变形温度。基层通常 为片或膜的形式，并且期望厚度为100-250微米，例如约150微 米。使用由Ineos Vinyls提供的商标名为PET，A，的150微米厚的透 明无定形级聚对苯二曱酸乙二醇酯已经获得了良好的结果。这被认 为是可市购的最薄级别的产品；使更厚级别的产品围绕复合制品变 形更为困难。可以使用其它的基层材料，但是一些材料较不理想； 例如可以使用聚氯乙烯(PVC)膜，但是这些材料含有高含量的增 塑剂，其可能易于转移到被处理的制品中，这是不期望的。
图像接收涂层可以包括基层和图4象接收层之间的任选的底涂 层。底涂层提高图像接收层对基层的附着性，并且合适地包含柔性 聚合物材料。 一般而言，柔性聚合物材料应该比图像接收层更具柔 性，以防止在变形时丧失附着性。合适的聚合物材料包括可作为低
玻璃化温度(Tg)即Tg小于50'C的聚酯树脂的水分散体获得的聚 酯树脂，例如Toyobo供应的商标为Vylonal的聚酯树脂(例如Tg 为20°C)。这类聚酯树脂与无定形聚酯基层粘附良好。这类聚酯树 脂的柔性一般大于第二柔性聚合物粘合剂，尽管这不是必需的。
图像接收涂层可以包括在图像接收层上的任选的防染料渗透 层或染料处理层。防染料渗透层便利地包括聚合物粘合剂，其功能 是减少在最终印刷步骤期间在染料从所述片热转移到制品的过程 中染料扩散进入图像接收层。用于该目的的合适粘合剂包括与用作 图像接收层的第一不吸收染料聚合物粘合剂的材料相同或相似的 材料，尤其是水解的(优选完全水解的)聚乙烯醇。使用Mowiol 20/98 已经获得了良好的结果，Mowiol 20/98是完全水解级的聚乙烯醇， 分子量为125000，可从Kuraray Co Ltd购得。
防染料渗透层还可以包括优选以适当均匀的方式分散在粘合 剂中的无定形多孔二氧化硅颗粒。硅胶的功能是使液体墨成分能够 在初始的喷墨印刷过程中迁移到图像接收层中.硅胶还提供具有一 定表面粗糙度的片，其显著提高热转移过程中(例如真空成形时) 所述片和制品表面之间的空气排除。防染料渗透层通常厚度为0.5 ~ 7.0微米，优选0.5 1.5微米，例如约0.7微米。珪胶应该具有适合 引入这种薄表面涂层的小粒径，例如平均粒径小于10微米。该硅 胶一般可以具有与图像接收层中所用的硅胶相同的类型，不过较小 的粒径通常会是合适的。例如，使用SyloidED3二氧化硅已经获得 了良好的结果，SyloidED3是多孔无定形二氧化硅填料，平均粒径 为6微米，可从Grace Davison购得。
图像接收涂层的低光滑度(或高粗糙度)是必要的，以便在 热成形阶段中可以将所述片和被装饰的制品之间夹带的空气从制 品表面排出。然而，如果光滑度过低(粗糙度过高)，则在转移阶 段期间着色剂到制品的转移会比较低效。优选地，图像接收涂层的 表面在20'C和60%相对湿度(RH)下测得的10立方厘米空气体积
的Bekk光滑度(空气泄漏)为1秒~ 20秒、优选1秒- 10秒。
还期望在图像接收涂层表面和被装饰的制品之间具有低摩 擦，以便所述片可以在工艺的热成形阶段期间在制品表面上方移 动。优选在20'C和60% RH条件下测得的静摩擦系数和动摩擦系数 都小于0.60,更优选小于0.50，以便在工艺的热成形阶段期间提供 良好的性能。尽管热成形实际上在高温下发生，但是我们认为较低 的温度测量与热成形期间的性能有关。
优选的染料处理层公开在英国专利申请第0623997.4号的说 明书中。
在采用热可变形基层的本发明实施方案中，所述片在3D制品 上的印刷中发现了具体的应用，该3D制品可具有包括曲面形状(凹 形或凸形)的复合形状，包括复合曲面。当在3D制品上印刷时， 通常在应用于制品之前，使所述片预热至例如80 170'C的温度， 以使所述片软化并使其可变形。然后，软化的片处于可以容易地应 用于制品并与制品轮廓同形的状态。这可以通过施加真空来使软化 的片符合制品的形状而方便地实现。虽然例如通过保持真空来使所 述片与制品保持接触，但是将所述片以及也可以是制品在通常为 140 ~ 200'C的合适的染料转移温度下加热通常为15 ~ 150秒的合适 时间。在染料转移后，在除去再转移中间层之前允许或使得制品冷 却。用于进行再转移印刷步骤的合适设备是公知的，例如在WO 01/96123和WO 2004/022354中所'〉开的。
本发明的再转移中间片在与热图像再转移设备一起使用来装 饰三维物体表面的用途中找到了具体应用。该物体可以由多种刚性
材料制成，包括塑料、金属、陶瓷、木材和其它复合材料，其中该 物体为实心或薄壁结构。其用途的一个例子是用于装饰汽车装饰板
以改善它们的表面外观，但是还有许多其它可能的应用。
根据其上将形成图像的制品的表面性质，通过应用表面涂层 或清漆来预处理表面以提高转移染料的吸收可能是合适的。合适的 接受染料的清漆和其使用方法是本领域技术人员公知的，例如在EP 1392517中所7>开的。通常可以用喷涂来应用清漆，然后可以在90'C 下烘烤50分钟使其固化。
在一个优选的方面中，本发明提供一种用于接收将要通过热 再转移而印刷到制品上的图像的再转移中间片，所述片包括热可变
形基层；和所述基层一侧上的图像接收涂层，其包括用于接收通过 含有染料的墨喷墨印刷的图像的图像接收层，所述图像接收层包括 无定形多孔二氧化硅、第一不吸收染料的聚合物粘合剂和第二柔性 聚合物粘合剂。
本发明的范围内还包括利用根据本发明的再转移中间片将图 像印刷在制品上的方法，该方法包括通过印刷(优选喷墨印刷)在 所述片的图像接收涂层上形成图像、使所述涂层接触制品表面并且 施加热来将图像从所述片热转移到制品表面。
本发明还包括具有通过本发明方法生产的印刷图像的制品。
至少在优选的实施方案中，本发明具有诸多优点，包括
*再转移中间片非常柔软，因此适于真空成形，能够承受大的 尺寸变化而不损坏。
可以实现染料高水平地(例如至少35%)从所述片升华转移 到制品上，由此生产具有良好颜色密度的图像。
所述片可以廉价生产，并且与例如使用具有金属防渗透层的 基层或更复杂的多层涂层组合件的基层的其它方法相比在经济上 更具有吸引力。
在涂层中使用二氧化硅颗粒使所述片在真空成形过程中与复 杂的形状同形，提供了转移图像对制品的高覆盖度，图像甚至转移 到小的凹进处中。
在以下实施例中，将以举例说明的方式描述本发明的优选实 施方案。所有的百分比都是重量百分比，除非另有说明。
实施例 材料
实施例使用以下材料，其全部市购获得。
Mowiol 4/98 一低分子量(Mw = 27000 )的完全水解级聚乙烯 醇，可从Kuraray Co Ltd购得(第一粘合剂)。
Mowiol 20/98 —分子量为125000的完全水解级聚乙烯醇，可 从Kuraray Co Ltd购得(防渗层中的粘合剂)。
Aquazol 50 —分子量为50000的聚(2-乙基-2』恶哇啉)树脂， 由International Speciality Products提供(第二粘合剂)。
Syloid W卯0-平均粒径为12微米的多孔预润湿(55wt。/o的 水)级无定形二氧化硅填料，可从Grace Davison购得。该材料在 干燥时的吸油量为约300 g油/100 g 二氧化硅(用于图像接收层)。
Syloid ED3 —平均粒径为6微米的多孔无定形二氧化珪填料， 可从Grace Davison购得(用于防渗层)。
PET，A，-透明的150微米厚无定形级聚对苯二甲酸乙二醇酯 膜，由Ineos Vinyl提供(基层)。
基本涂层配方
去离子水-64.5%
Mowiol 4/98 - 4.5% (第一粘合剂)
Aquazol 50 - 10% (第二粘合剂)
曱醇-10% (溶剂)
Syloid W900 - 11% (无定形多孔硅胶)
(全部为重量百分比)
基本涂层配方按以下步骤配制
将冷去离子水称量装入配有加热夹套的混合器中。然后利用 桨式混合器将Mowiol 4/98树脂分散到冷去离子水中。然后利用加 热夹套将溶液温度升高到95'C。将溶液温度保持在该水平30分钟 以确保完全溶剂化。然后将溶液冷却到25。C。接着加入Aquazol 50 粘合剂和曱醇，并再搅拌溶液2小时。
溶液制备过程的最后阶段是分散Syloid W900 二氧化硅。为 了确保该填料充分地解聚集并且减小成为其一次颗粒，在混合过程 中需要相对高的剪切力。因此，利用锯齿型分散头来实施该阶段， 其桨尖速度为5 ~ 6 m/s。将Syloid W卯0 二氧化硅加入分散头产生 的涡流中，并混合60分钟。
表面涂层/防'渗涂层配方
去离子水-94.83% Mowiol 20/98 - 5% (粘合剂) Syloid ED3 - 0.17% (无定形多孔硅胶) (全部为重量百分比) 按以下步骤制备表面涂层配方
将冷去离子水称量装入配有加热夹套的混合器中。然后利用 桨式混合器将Mowiol 20/98树脂分散到冷去离子水中。接着利用加 热夹套将溶液温度升高到95'C。将溶液温度保持在该水平30分钟 以确保完全溶剂化。然后将溶液冷却到25".接着利用桨尖速度为 5 ~ 6m/s的锯齿形分散头将Syloid ED3 二氧化硅分散到溶液中。
利用网涂机(web coating machine)将最终溶液作为2个分 开的涂层涂覆到PET 'A，膜基层上。利用反向凹版涂布工艺(reverse gravure coating process )将基本涂层配方直接涂覆到PET 'A，膜 底面上。涂覆该涂层以获得约13微米的千涂层厚度。在涂覆防渗 涂层之前，使涂层在机器烘箱中充分干燥。利用反向凹版涂布工艺 将防渗涂层涂覆到基本涂层上。该层的干涂层厚度为约0.7微米。
由于本申请所用的基层是热不稳定级的PET,因此最高千燥 温度限定为60°C。
在20'C和60% RH的条件下测得图像接收涂层的10立方厘 米空气体积Bekk光滑度(空气泄漏)为3秒。
效用
该喷墨接收体意图作为图像转移或供应片。其与图像热再转 移设备一起使用来装饰三维物体的表面。该图像再转移技术适用于 装饰各种刚性材料的表面。待装饰的物体可由塑料、金属、陶瓷、 木料或其它复合材料制成，并且可以为薄壁或实心构造。其用途的 一个例子是装饰汽车装饰板来改善其表面外观，但是还有许多其它 可能的应用。
图像转移设备的简述
该实施例使用定制的台阶顶部单元(bench-top unit),其设计 用于热转移图像，从而装饰3D物体。其可以容纳Euro A3尺寸的 供给片。该设备的基础单元包含滑动盘组合件。该盘具有允许利用 真空泵将空气排出的穿孔基座。该真空盘具有宽的扁平边缘，在该 边缘上利用确保气密密封的软橡胶垫團安装预先印刷的供给片。该 单元上方是在真空成形和随后的图像转移过程期间使用的加热器 装置。
在供给片上形成图像
利用合适的打印机例如Epson 12卯台式喷墨打印机在供给片 上形成镜像。用升华墨盒代替标准的基于染料的墨。几家制造商生 产合适的用于喷墨打印机的升华墨盒。这些是市购的用于多种型号 的Epson打印机的升华墨盒。利用Sawgrass Technologies公司提供 的ArTitanium (商标)升华墨来进行本发明的工作。
物体的制备
为了顺利地进行热转移，物体表面必须易于接收升华染料。 一些材料在性质上更易于接收升华染料，而且不需要进一步准备。 然而，其它材料需要涂覆表面涂层或清漆来提高对升华染料的吸 收。这种清漆通过喷涂技术来涂覆，然后在9(TC下烘箱加热50分 钟固化。合适的接收染料的清漆配方详细地记栽于EP 1392517中。
装饰过程的说明
将待装饰的物体安装在设备的真空盘内。安装预先印刷好的 供给片，使膜的图像侧面向待装饰的物体。
然后加热供给片，直至其达到100 140'C的温度。这使PET 'A，基层在真空成形阶段之前软化。
然后使用真空泵排出盘内的空气，从而使软化的供给片围绕 物体的所有暴露表面成型。
然后，在保持真空的同时，将"包裹的，，物体加热到140~ 200°C。在该阶段中，供给片中的染料扩散到物体的接收表面内。 根据待装饰的材料的尺寸和类型，该过程可能花费15~150秒。在 除去供给片之前使物体冷却。
在加热时，所述片可以伸长到其初始长度的至少三倍而不破
裂，这相当于至少200%的尺寸变化。
所述片被成功地用于将摄影品质的全色图像转移到 一系列由 不同材料制成的不同三维物体上。获得了至少35%的染料向制品的 良好转移，从而在制品上产生具有良好颜色密度的图像。
所述片的图像接收涂层表面与涂有清漆的移动电话背壳之间 的摩擦测量值确定为在20'C 、 60% RH下测量的静摩擦系数为0.28， 动摩擦系数为0.26,这表明两表面之间的摩擦低。
权利要求
1.一种用于接收将要通过热再转移而印刷到制品上的图像的再转移中间片，所述片包括基层；和所述基层一侧上的图像接收涂层，所述图像接收涂层包括用于接收通过含染料墨印刷的图像的图像接收层，所述图像接收层包括无定形多孔二氧化硅、第一不吸收染料的聚合物粘合剂和第二柔性聚合物粘合剂。
2. 根据权利要求l所述的片，其中所U层包括无定形的IMt^: 甲酸乙二醇酯。
3. 根据权利要求1或2所述的片，其中所述基层包括具有100~250 微米、优选150^t厚度的片或膜。
4. 根据权利要求1、 2或3所述的片，其中所述二氧化硅的吸油特性 值为50 ~ 350 g油/100 g 二氧化硅、优选至少200 g油/100 g 二氧化 硅。
5. 根据前i^5l利要求中任一项所述的片，其中所述二氧化硅具有 10~20微米的平均粒径。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的片，其中所述二氧化硅的含量 为所述图像接收层的总干重的20~35wt%、优选25 30wt。/。。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的片，其中所述第一不吸收染料 的聚合物粘合剂包括水解的聚乙烯醇、优选完全水解的聚乙烯醇。
8. 根据前i^利要求中任一项所述的片，其中所述第一不吸收染料 的聚合物粘合剂的含量为所述图像接收层的总干重的15 ~ 30wt% 、 优选20~25wt%。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的片，其中所述第二柔性聚合物 粘合剂包括聚(2-乙基-2-噁唑啉)。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的片，其中所述第二柔性聚合物 粘合剂的含量为所述图像接收层的总干重的35 ~ 65wt%、优选45 ~ 55wt%。
11. 根据前g利要求中任一项所述的片，其中所述图像接收层具有 10~20微米的厚度。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的片，还包括在所述基层和所述 图l象接收层之间的底涂层。
13. 根据权利要求12所述的片，其中所述底涂层包括可以作为水^L 体获得的聚酯树脂。
14. 根据前述权利要求中任一项所述的片，还包括在所述图像接收层 上的防染料渗透层，所述防染料渗透层包括聚合物粘合剂和无定形多 孔城。
15. 根据权利要求14所述的片，其中所述粘合剂包括水解的聚乙烯醇、 优选完全水解的聚乙烯醇。
16. 根据权利要求14或15所述的片，其中所述防染料渗透层具有 0.5 ~ 5.0微米的厚度，并且所述硅胶具有小于10微米的平均粒径。
17. —种利用根据前述权利要求中任一项所述的再转移中间片将图像 印刷到制品上的方法，所述方法包括通过在所述片的图像接收涂层 上印刷来形成图像、使所述涂层接触所述制品的表面和施加热来使 所述图《象从所述片热转移到所述制品的表面。
18. 根据权利要求17所述的方法，其中通过喷墨印刷来形成所述图像。
19. 一种具有通逸权利要求17或18的方法生产的印刷图像的制品。
全文摘要
一种用于接收将要通过热再转移而印刷到制品上的图像的再转移中间片，所述片包括基层，优选热可变形的基层；和所述基层一侧上的图像接收涂层，所述图像接收涂层包括用于接收通过含染料墨印刷优选喷墨印刷的图像的图像接收层，所述图像接收层包括无定形多孔二氧化硅、第一不吸收染料的聚合物粘合剂和第二柔性聚合物粘合剂。所述片尤其可用于在三维制品上的印刷，例如将所述片加热并使其真空成形来与制品同形。本发明还公开了印刷方法和具有印刷图像的制品。
文档编号B41M5/025GK101370670SQ200780002354
公开日2009年2月18日 申请日期2007年1月8日 优先权日2006年1月12日
发明者伊恩·斯蒂芬森, 安东尼·约瑟夫·马蒂诺, 尼古拉斯·克莱门特·贝克, 理查德·安东尼·汉恩 申请人:帝国化学工业公共股份有限公司