专利名称：防止墨水飞溅的喷墨打印机维护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨打印机维护装置，尤其涉及一种防止墨水飞 溅的喷墨打印机维护装置。
背景技术：
由于喷墨打印机不使用时，打印头的墨水会由于蒸发干涸或粘上 灰尘而凝结，因此需要打印头维护装置进行维护。传统喷墨打印机的 打印头维护通常包括三个方面的技术， 一是擦拭方式擦干净打印头， 二是盖帽盖住打印头防止风干，三是打印前喷出喷嘴处浓度较大的墨水。其中擦拭结构是打印头维护装置的必要结构，现有技术中通常采 用擦拭片固定的方式，即打印头回到维护位置时来回经过擦拭片，从 而在该擦拭片上水平掠过而达到擦拭目的。现有技术也有采用擦拭片 移动方式，即打印头回到维护位置后，擦拭片水平移动经过打印头从 而擦拭打印头喷嘴上的废墨。然而，上述两种方式都存在一个缺点，无论打印头水平掠过擦拭 片还是擦拭片水平移动擦拭打印头，都会有擦拭片来回刮到打印头喷 嘴时反弹的现象，从而出现墨水飞溅的问题，造成污染。发明内容本发明要解决的技术问题是，提供一种擦拭打印头时防止溅墨的打印机维 护装置。为解决上述技术问题，本发明提供一种喷墨打印机维护装置，用以维护一打印头喷嘴其包括 一框架结构，其具有相对两侧壁，该两侧壁上分别形成有 一回路轨道，该回路轨道具有预定循环范围的轨道途径；以及一擦拭装置，包 括一擦拭片及一承栽该擦拭片的载体，该载体具有向两端延伸的枢轴凸起；其 中，当该擦拭装置借着该枢轴凸起被安装至框架结构中，该枢轴凸起位于该回路轨道中且在该擦拭装置被驱动时，连带地使该枢轴凸起于该回路轨道中来回 移动，从而使得该擦拭装置的该载体带动该擦拭片，而来回移动地擦除该打印 头喷嘴上残留的墨水。进一步的，该框架结构的相对两侧壁上还包括一预备轨道，该预备轨道 连接该回路轨道并将该回路轨道区分为 一上半回路轨道及一下半回路轨道，该预备轨道连接该回路轨道处设置有一弹片以关闭从该预备轨道直接进入该下 半回路轨道的入口。优选的，该擦拭装置进一步包括一离合器，该离合器包括一压块， 一马 达齿轮， 一离合弹簧及一离合齿轮，该压块以及马达齿轮套接于该打印头承载 轴上，当打印头移至该打印头承载轴一端可推动该压块从而挤压该离合齿轮并 压缩该离合弹簧，且使该离合齿轮与一擦拭装置驱动齿轮啮合，当打印头离开 该压块时，该离合弹簧伸张作用力使得该离合齿轮与该擦拭装置驱动齿轮脱 离。优选的，该擦拭装置进一步包括 一外滑动件，结合于该载体，其包括 一水平方向上的齿条结构，该齿条结构与该擦拭装置驱动齿轮啮合，可被该擦拭装置驱动齿轮驱动而左右滑动从而带动该载体左右移动；及一内滑动件，结 合于该外滑动件，随该外滑动件左右滑动，该内滑动件的两侧壁上分别形成有 一斜向延伸的导槽。优选的，该喷墨打印机维护装置还包括一密封打印头喷嘴的盖帽以及一 固定该该盖帽的支撑架，该盖帽固定于该支撑架顶部，该支撑架侧壁延伸有两 个定位轴，该定位轴分别安装于该导槽中，当该内滑动件左右滑动时，该支撑 架沿导槽上下移动。。由于该打印机维护装置的擦拭机构，藉由擦拭片的载体在框架的回路轨 道中来回移动而擦拭打印头喷嘴上的废墨，由于采用回路轨道，擦拭片在上半回路轨道中左移以及在下半回路轨道中右移，即擦拭完打印头喷嘴后，从上半 回路轨道转移至下半回路轨道中返回，因此在一次擦拭过程中不需要刮两次喷 嘴，而且擦拭完毕后马上下移离开打印头喷嘴，从而避免现有技术中擦拭片擦 拭打印头喷嘴时反弹而溅墨的问题。
風1是本发明第一实施例打印机维护装置移除框架结构后的结 构示意图。图2是图1中打印机维护装置的局部分解示意图。图3是图1中打印机维护装置的废墨抽吸装置结构示意图。图4是图1中打印机维护装置的擦拭装置结构示意图。图5是图1中打印机维护装置的另一个视角的结构示意图。具体实施方式
以下将结合图示说明本发明较佳实施方式，但图示及具体实施方 式仅作说明之用，不应限制本发明的涵盖范围。请结合参阅图1和图2，表达了本打印机维护装置100的基本结 构，该打印机维护装置100安装于一打印头承载轴1的一端。打印头 2可滑动地架设在该打印头承载轴1上，使得打印时该打印头2在该 打印头承载轴1上来回滑动。再同时结合参阅图3和图4,该打印机维护装置100主要包括擦 拭装置20,废墨抽吸装置30以及固定在该废墨抽吸装置30的一支 撑架32上的两个盖帽50。该盖帽50用于密封该打印头的喷嘴。废墨抽吸装置30是用于排除打印头2以及废墨排出管道332内的废墨。 该废墨抽吸装置30包括安放于该支撑架32上之一密封腔33(其内设一活塞， 外接一废墨排出管332)、设于该密封腔33顶部之一密封盖31(用以套接并密封 打印头2的一废墨排出口;该密封盖31底部设有如图2所示之一孔312，使得 该废墨排出口与该密封腔33内部空间相连通)、设于该废墨排出管332末端之 一抽吸泵37、以及一第二马达35(用以驱动该活塞或该抽吸泵37)。在本实施方式中，该密封腔33分为四个腔室，而密封盖31底部则设有四 个孔312,分别对应密封腔33的四个腔室。每一个腔室对应可抽取一种颜色的 废墨，该废墨排出管332外接于该每一腔室的底部，再经由如图2所示之一转 换器334。该四根废墨排出管332如图2所示之合并成两根，并缠绕在该抽吸 泵37外表面。另外，该第二马达35与该抽吸泵37安装于该打印机维护装置100的同一 侧，而固定有密封腔33与盖帽50的支撑架32安装于该打印机维护装置100 的相对的另一侧。如图2所示，该抽吸泵37包括一外壳376， 一抽吸泵驱动齿轮375， 一中 心轴371以及一偏心轴372。该抽吸泵驱动齿轮375套接在该中心轴371 —端 且用以驱动该中心轴371旋转。该偏心轴372平行于该中心轴371且随中心轴 371的转动而绕该中心轴371转动，而歇性^^压该废墨排出管332。该废墨排 出管332的至少一部分管体伸入如图1所示之该外壳376内部且受到该偏心轴 372旋转时间歇性的挤压，使得废墨源源不断地由废墨排出管332被排出。优 选的，该中心轴371两端还分别套有一定位片373、 374。该定位片373、 374 的半径与该外壳376的内径大致相当，因此中心轴371在外壳376内部旋转时 不会上下左右晃动，而是^皮定位片372、 374定位而平衡地旋转。如图3所示，该第二马达35连接有一马达齿轮351,该马达齿轮351啮合 一第一换向齿轮352,该第一换向齿轮352啮合一第二换向齿轮353。其中该 第一换向齿轮352套接在如图2所示之一换向手臂356的一第一轴354上，该 第二换向齿轮353套接在该换向手臂356的一第二轴355上。 一换向弹簧350 套接于该第二轴355上且位于该第二换向齿4仑353与该换向手臂356之间。该第一换向齿轮352、第二换向齿轮353、换向弹簧350以及换向手臂356 构成一换向机构。如此一来，若需要排出废墨时，使该第二马达35驱动该马 达齿轮351逆时针旋转时，首先带动第二换向齿轮353,此时第二换向齿轮353 与换向换向弹簧350之间会产生一动摩擦力,而换向弹簧350在此动摩擦力作用 下会产生旋转的趋势，但换向手臂356又阻止换向弹簧350旋转，那么在换向 手臂356与换向弹簧350之间就产生一个静摩擦力，此静摩擦力使该换向机构向 上摆动，从而使得该第二换向齿轮353与该抽吸泵37的驱动齿轮375啮合， 从而可以驱动抽吸泵37工作，抽吸废墨排出管332内残存的废墨。然而，该废墨抽吸装置30首先应当是抽吸打印头喷嘴内的废墨，本实施 方式是通过下列一系列结构实现的 一活塞驱动齿轮331， 一传动轴357，以 及一连杆结构40。具体的，如图3所示，该活塞驱动齿轮331与该第二换向齿轮353分别位于该废墨抽吸装置30的相异两端。在本实施方式中，该活塞驱动齿轮331位 于该密封腔33下方，藉由传动杆以及凸轮等一系列传动装置将动力传给密封 腔33.内的活塞。由于活塞的抽吸动作等技术属于现有技术，故在此并不赘述 该活塞驱动齿轮331驱动该活塞在密封腔内完成抽吸动作的原理及具体方式。 为了使该第二马达35为该活塞提供动力，需将该第二马达35与该活塞驱 动齿轮331联系起来，因此设置了该传动轴357。在传动设计上，该传动轴357 设置于该活塞驱动齿轮331与该第二换向齿轮353之间，并且该传动轴357两 端分别设置有一第一传动齿轮359和一第二传动齿轮358。如此，在该活塞驱 动齿轮331与该第一传动齿轮359始终保持啮合之下，当该第二马达35驱动 该马达齿轮351顺时针旋转时，只要该第二换向齿轮353与该第二传动齿轮358 啮合时，可将第二马达35的动力传递给该活塞驱动齿轮331，从而驱动活塞工 作。当然，在本实施例独特的情况下还可以在活塞驱动齿轮331与该第一传动 齿轮359之间设置连杆结构40。该连杆结构40包括一连杆齿轮43、 一第一连 杆臂41以及一第二连杆臂42。当该活塞驱动齿轮331与该连杆齿轮43啮合且 藉由该第一连杆臂41相连接，该连杆齿轮43还与该第一传动齿轮359啮合且 藉由该第二连杆臂42相连接，如此一来，该活塞驱动齿轮331与第一传动齿 轮359均与该连杆齿轮43相啮合，而且当活塞驱动齿轮331产生位移时，由 于连杆的作用，该三者也能保持啮合状态。当该第二马达35驱动该马达齿轮351顺时针旋转时，只要该第二换向齿 轮353与该第二传动齿轮358啮合，可带动该第二传动齿轮358以及传动轴 357、第一传动齿轮359逆时针转动，但该第一传动齿轮359则带动与其啮合 的连杆齿轮43顺时针转动，而该连杆齿轮43则又带动与其啮合的该活塞驱动 齿轮331转动，这样，第二马达35的动力即传递给了该活塞驱动齿轮331,从 而驱动该活塞工作，抽取打印头喷嘴内的废墨。请参阅图4，本实施方式中，该打印机维护装置IOO还采用一特殊的擦拭 装置20，该擦拭装置20包括一擦拭片21及一承载该擦拭片的载体23。该载 体23具有向两端延伸的枢轴凸起231，使该栽体23藉由该枢轴凸起231架设 于该喷墨打印机维护装置100的一框架结构10的相对两侧壁11、 12。该两侧8壁11、 12上分别形成有回路轨道15。该枢轴凸起231位于该回游4九道15中， 使得该第一马达驱动该擦拭装置20时，该枢轴凸起231会在该回路轨道15中 移动，使得该载体23带动该擦拭片21移动，从而擦除该打印头喷嘴上残留的 墨水。如此一来，由于采用回路轨道15,使得擦拭片21在一次擦拭过程中不 需要刮两次喷嘴，可以避免现有技术中擦拭片被喷嘴弹动而溅墨的问题。具体来说，在本实施例中，该框架结构IO的相对两侧壁11、 12上还包括 一预备轨道16,且该预备轨道16连通至该回if各轨道15。该回路轨道15区分 为一上半回^各轨道151及一下半回^各轨道152。该预备轨道16连接该回鴻4九道 15处设置有一弹片18。如此，该弹片18使得该枢轴凸起231仅可单向地从该 预备轨道16进入该上半回路轨道151，并从该下半回路轨道152回到该预备轨 道16。该枢轴凸起231在该回路4九道15中移动时，该枢轴凸起231 /人该预备轨 道16进入该上半回路轨道151，并从该下半回路轨道152回到该预备轨道16。 在上述移动过程中，载体23载着擦拭片21擦除喷嘴上残留的墨水的过程为 该枢轴凸起231从该预备轨道16进入该上半回路轨道151并在上半回路轨道 151中移动，带动擦拭片21擦除喷嘴上的废墨；该枢轴凸起231移动到上半回 路轨道151的一端由于重力作用下降到该下半回路轨道152中，从而带动擦拭 片21下移，此时第一马达反转，驱动该枢轴凸起231运行完下半回路轨道152 并顶开弹片is回到预备轨道16中，从而带动擦拭片21回归原位。从这一过 程可以看出，擦拭片21擦拭完喷嘴上残留墨水后即下移，从而不再反刮喷嘴， 不但降低擦拭片21的磨损，而且重要的是克服现有技术中擦拭片21的反刮造 成的濺墨缺陷。具体的，结合参阅图4和图5，本实施例中，该擦拭装置20是通过下列结 构和方式祐:驱动该擦拭装置20进一步包括一离合器，其包括一压块22, —第一马达齿轮 29, —离合弹簧26及一离合齿轮24。该压块22以及该第一马达齿轮29套接 于该打印头承载轴l上。当打印头2移至维护位置时，该第一马达齿轮29与 该离合齿4仑24啮合，同时该打印头2推动该压块22通过挤压该离合齿轮24 而压缩该离合弹簧26，使得该离合齿轮24与一擦拭装置驱动齿轮28啮合而驱动擦拭装置。当打印头2离开该维护位置时，该离合弹簧26伸张的作用力使 得该离合齿轮24与该擦拭装置驱动齿轮28脱离，从而使擦拭装置20停止工作。如图5所示，具体的是，该擦拭装置20进一步包括 一外滑动件25以及 一内滑动件27。外滑动件25结合于该载体23,其包括一水平方向上的齿条结 构251。当该齿条结构251与该擦拭装置驱动齿轮28啮合时，该齿条结构251 可被该擦拭装置驱动齿轮28驱动而左右滑动，从而带动该载体23左右移动。 一内滑动件27结合于该外滑动件25，并可随该外滑动件25左右滑动。该内滑 动件27的两侧壁上分别形成有一斜向下延伸的导槽271。如图5所示之该支撑 架32侧壁延伸有两个定位轴321，且该定位轴321分别安装于该导槽271中。 如此，当该内滑动件27随该外滑动件25左右滑动时，该支撑架32沿导槽271 上下移动。该打印机维护装置100的工作过程可以表达如下当打印头2到达维护位 置时，打印头2推动压块22,使得如图4所示之该第一马达齿轮29与该离合 齿轮24啮合，以及使得该离合齿轮24与擦拭装置驱动齿轮28啮合。此时， 驱动该擦拭装置20的一第一马达启动，从而驱动该打印头承载轴1旋转，使 得套接在该打印头承载轴1上的第一马达齿轮29随之转动，从而带动其啮合 的该离合齿轮24转动，该离合齿轮24又带动与其啮合的擦拭装置驱动齿轮28 转动，而擦拭装置驱动齿轮28又驱动与其啮合的齿条结构251如图4中的向 左滑动，从而带动该载体23从预备轨道16出发沿回路轨道15的上半回路轨 道151向左运动，从而带动该擦拭片21向左运动而擦拭该打印头喷嘴。这其 中，在该擦拭片21左移的过程中，支撑架32沿导槽271向下运动；当枢轴凸 起231运动至回路轨道15的一端时，由于载体23的重力作用，而使该枢轴凸 起231下降至下半回路轨道152中。此时第一马达反转，驱动该载体23携带 该擦拭片21向左移动而回到预备轨道16中的初始位置，从而完成擦拭工作； 此时，支撑架32沿导槽271上升到最高位置，盖帽50密封住打印头2上的喷 嘴，密封盖31密封住打印头2上的废墨排出口，同时第二马达35启动，驱动 该马达齿轮351顺时针转动，换向机构向下摆动，其笫二换向齿轮353与该第 二传动齿轮358啮合，驱动活塞抽吸打印头2内的废墨；打印头2内的废墨抽吸完毕后(通常设有感测器感测废墨是否抽吸完毕)，第二马达35反转，使换 向机构向上摆动，其第二换向齿轮353与该抽吸泵驱动齿轮375啮合，驱动该 抽吸泵37工作，抽吸废墨排出管332内的废墨。由于采用独立的第二马达35 驱动该抽吸泵37，因此在抽吸较长废墨排出管332内的废墨时，打印头2可以 离开维护位置开始打印工作，即，该废墨抽吸装置30可连续抽取废墨，而不 依赖该打印头2是否位于维护位置上，如此一来，该打印机维护装置100不但 确保彻底清洁打印头，而且还不影响打印工作效率。另外，该废墨抽吸装置30采用的抽吸泵37，藉由一偏心轴372间歇性挤 压该废墨排出管332的部分管体,使得废墨源源不断地被排出废墨排出管332， 结构简单，成本低廉。进一步的，该打印机维护装置100的擦拭机构20，藉由擦拭片21的载体 23在框架10的回路轨道15中来回移动而擦拭打印头喷嘴上的废墨，由于采用 回路轨道15，擦拭片21在上半回路轨道151中左移以及在下半回路轨道152 中右移，即擦拭完打印头喷嘴后，从上半回路轨道151转移至下半回路轨道152 中返回，因此在一次擦拭过程中不需要刮两次喷嘴，而且擦拭完毕后马上下移 离开打印头喷嘴，从而避免现有技术中擦拭片擦拭打印头喷嘴时反弹而溅墨的 问题。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所作的 均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种喷墨打印机维护装置，用以维护一打印头喷嘴其包括一框架结构，其具有相对两侧壁，该两侧壁上分别形成有一回路轨道，该回路轨道具有预定循环范围的轨道途径；以及一擦拭装置，包括一擦拭片及一承载该擦拭片的载体，该载体具有向两端延伸的枢轴凸起；其中，当该擦拭装置借着该枢轴凸起被安装至框架结构中，该枢轴凸起位于该回路轨道中且在该擦拭装置被驱动时，连带地使该枢轴凸起于该回路轨道中来回移动，从而使得该擦拭装置的该载体带动该擦拭片，而来回移动地擦除该打印头喷嘴上残留的墨水。
2. 如权利要求1所述的喷墨打印机维护装置，其特征在于，该框架结构的相 对两侧壁上还包括一预备轨道，该预备轨道连接该回路轨道并将该回路轨 道区分为 一上半回路轨道及一下半回路轨道，该预备轨道连接该回路轨道 处设置有一弹片以关闭/人该预备轨道直4矣进入该下半回路轨道的入口 。
3. 如权利要求1所述的喷墨打印机维护装置，其特征在于，该擦拭装置进一 步包括一离合器，该离合器包括一压块， 一马达齿轮， 一离合弹簧及一离 合齿轮，该压块以及马达齿轮套接于一打印头承载轴上，当打印头移至该 打印头承载轴一端可推动该压块从而挤压该离合齿轮并压缩该离合弹簧，且使该离合齿轮与一擦拭装置驱动齿轮啮合，当打印头离开该压块时，该 离合弹簧伸张作用力使得该离合齿轮与该擦拭装置驱动齿轮脱离。
4. 如权利要求3所述的喷墨打印机维护装置，其特征在于，该擦拭装置进一 步包括一外滑动件，结合于该载体，其包括一水平方向上的齿条结构，该齿条结 构与该擦拭装置驱动齿轮啮合，可被该擦拭装置驱动齿轮驱动而左右滑动从而 带动该载体左右移动；及一内滑动件，结合于该外滑动件，随该外滑动件左右滑动，该内滑动件的 两侧壁上分别形成有一斜向延伸的导槽。
5. 如权利要求4所述的喷墨打印机维护装置，其特征在于，该喷墨打印机维护 装置还包括一密封打印头喷嘴的盖帽以及一固定该该盖帽的支撑架，该盖帽固 定于该支撑架顶部，该支撑架侧壁延伸有两个定位轴，该定位轴分别安装于该导槽中，当该内滑动件左右滑动时，该支撑架沿导槽上下移动。
全文摘要
本发明涉及一种喷墨打印机维护装置，其安装于一打印头承载轴的一端，其包括一框架结构，其具有相对两侧壁，该两侧壁上分别形成有一回路轨道，该回路轨道具有预定循环范围的轨道途径；以及一擦拭装置，包括一擦拭片及一承载该擦拭片的载体，该载体具有向两端延伸的枢轴凸起；其中，当该擦拭装置借着该枢轴凸起被安装至框架结构中，该枢轴凸起位于该回路轨道中且在该擦拭装置被驱动时，连带地使该枢轴凸起于该回路轨道中来回移动，从而使得该擦拭装置的该载体带动该擦拭片，而来回移动地擦除该打印头喷嘴上残留的墨水。由于采用回路轨道，擦拭片在擦拭过程中有上下方向的移动，即擦拭完毕后下移离开打印头喷嘴，从而避免擦拭片反弹而溅墨的问题。
文档编号B41J2/165GK101323208SQ200810029468
公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者唐凌鹏 申请人:旭丽电子(广州)有限公司;光宝科技股份有限公司