专利名称：一种大幅面打标的激光打标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种大幅面打标的激光打 标机。
技术背景
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量 密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反 应，从而留下永久性标记的一种打标方法，可以打出各种文字、符号和图案 等，字符大小可达到微米量级。随着激光技术的不断发展，激光打标机己广 泛应用于服装皮革、广告标牌、建筑模型、印刷雕版、剪纸包装、石材影雕、 电子电器、手机通讯、五金、汽车配件等行业。
现有的激光打标机，包括机架，以及固接在机架上的电脑控制系统和激 光器，电脑控制系统控制激光器对放置在工作台上的工件进行打标。打标方 式一般为静态打标，即打标时激光器和工件均固定不动，因此只能实现小范 围打标，限制了激光打标机的应用。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可动态打标以实 现大幅面打标的激光打标机。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现 一种大幅面打标 的激光打标机，包括机架、电脑控制系统和激光器，电脑控制系统固接在机
架上，还包括X向驱动机构和Y向驱动机构;所述X向驱动机构包括机座、X向机架、x向导轨、X向滚珠丝杆、X向滚珠螺母、X苘滑座、X向第一轴承
座、X向第二轴承座和X向步进电机；所述X向机架固接在机架上，机座固 接在X向机架的右端，X向第二轴承座固接在机座上，X向步进电机与X向 第二轴承座固接，X向第一轴承座固接在X向机架左端的纵梁上；所述X向 滚珠丝杆两端分别与X向第一轴承座和X向第二轴承座的轴承轴接，X向滚 珠丝杆在X向第二轴承座一侧与X向步进电机的输出轴轴接；所述X向导轨 固接在X向机架的横梁上，X向滑座与X向导轨轨接，X向滚珠螺母与X向 滑座底部固接且与X向滚珠丝杆螺纹连接；所述Y向驱动机构包括激光器底 板、Y向导轨、Y向滚珠丝杆、Y向滚珠螺母、Y向第一轴承座、Y向第二轴 承座和Y向步进电机；所述激光器固接在激光器底板上，激光器底板与Y向 导轨滑动连接，Y向滚珠螺母固接在激光器底板下端且与Y向滚珠丝杆螺纹 连接，所述Y向步进电机与Y向第二轴承座固接；所述Y向滚珠丝杆两端分 别与Y向第一轴承座和Y向第二轴承座的轴承轴接，Y向滚珠丝杆在Y向第 二轴承座一侧与Y向步进电机的输出轴轴接；所述Y向第一轴承座和Y向第 二轴承座固接在所述X向滑座上；所述电脑控制系统包括打标控制单元、X 向控制单元和Y向控制单元；打标控制单元电连接所述激光器，X向控制单 元电连接所述X向步进电机，Y向控制单元电连接所述Y向步进电机。
还包括升降工作平台，该升降工作平台包括升降面板、支承板、带法兰 直线轴承、滑杆、转轴、手轮和螺旋升降器，所述支承板固接在机架上，带 法兰直线轴承固接在支承板上，滑杆穿过带法兰直线轴承并与升降面板连接， 螺旋升降器设置在支承板下方，螺旋升降器的输出轴穿过支承板并与升降面 板连接，手轮轴接转轴一端，转轴另一端与螺旋升降器的输入轴轴接。
所述升降工作平台还包括锁紧把手，锁紧把手套接在带法兰直线轴承底部。
所述升降工作平台还包括标尺，标尺上端固接在升降面板的侧边。
本实用新型的有益效果由于设置有使激光器沿X方向和Y方向移动的 X向驱动机构和Y向驱动机构，由电脑控制系统的X向控制单元控制X向驱 动机构沿X方向移动，Y向控制单元控制Y向驱动机构沿Y方向移动，打标 控制单元控制激光器打标，因此本实用新型具有可动态打标以实现大幅面打 标的优点。
附图1为本实用新型的结构示意附图2为本实用新型X向驱动机构的结构示意附图3为本实用新型Y向驱动机构的结构示意附图4为本实用新型升降工作平台的结构示意附图5为本实用新型升降工作平台的分解示意附图6为本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述
实施例，如附图1至6所示， 一种大幅面打标的激光打标机，包括机架1、 电脑控制系统2和激光器3,电脑控制系统2固接在机架1上，还包括X向 驱动机构4和Y向驱动机构5;
所述X向驱动机构4包括机座9、 X向机架7、 X向导轨10、 X向滚珠丝 杆11、 X向滚珠螺母13、 X向滑座12、 X向第一轴承座14、 X向第二轴承座 15和X向步进电机8;所述X向机架7固接在机架1上，机座9固接在X向 机架7的右端，X向第二轴承座15固接在机座9上，X向步进电机8与X向第二轴承座15固接，X向第一轴承座14固接在X向机架7左端的纵梁上； 所述X向滚珠丝杆11两端分别与X向第一轴承座14和X向第二轴承座15 的轴承轴接，X向滚珠丝杆11在X向第二轴承座15 —侧与X向步进电机8 的输出轴轴接；所述X向导轨10固接在X向机架7的横梁上，X向滑座12 与X向导轨10轨接，X向滚珠螺母13与X向滑座12底部固接且与X向滚 珠丝杆ll螺纹连接；
所述Y向驱动机构5包括激光器底板16、 Y向导轨21、 Y向滚珠丝杆 17、 Y向滚珠螺母18、 Y向第一轴承座22、 Y向第二轴承座19和Y向步进 电机20;所述激光器3固接在激光器底板16上，激光器底板16与Y向导轨 21滑动连接，Y向滚珠螺母18固接在激光器底板16下端且与Y向滚珠丝杆 17螺纹连接，所述Y向步进电机20与Y向第二轴承座19固接；所述Y向 滚珠丝杆17两端分别与Y向第一轴承座22和Y向第二轴承座19的轴承轴 接，Y向滚珠丝杆17在Y向第二轴承座19 一侧与Y向步进电机20的输出 轴轴接；所述Y向第一轴承座22和Y向第二轴承座19固接在所述X向滑座 12上；
所述电脑控制系统2包括打标控制单元32、 X向控制单元33和Y向控 制单元34;打标控制单元32电连接所述激光器3， X向控制单元33电连接 所述X向步进电机8， Y向控制单元34电连接所述Y向步进电机20。
所述一种大幅面打标的激光打标机，还包括升降工作平台6，该升降工作 平台6包括升降面板30、支承板31、带法兰直线轴承23、滑杆25、转轴29、 手轮26和螺旋升降器28，所述支承板31固接在机架1上，带法兰直线轴承 23固接在支承板31上，滑杆25穿过带法兰直线轴承23并与升降面板30连 接，螺旋升降器28设置在支承板31下方，螺旋升降器28的输出轴穿过支承板31并与升降面板30连接，手轮26轴接转轴29—端，转'轴29另一端与螺 旋升降器28的输入轴轴接。不同的激光器3具有不同的焦距，现有的激光打 标机，由于激光器3到工件的距离不可调，因此无法更换使用不同焦距的激 光器3，限制了激光打标机的使用范围。本实用新型采用升降工作平台6的结 构方式，根据激光器3的焦距参数，旋转手轮26，使螺旋升降器28带动升降 面板30上下移动，调整激光器3至升降面板30的距离，即可更换不同焦距 的激光器3，扩大了激光打标机的使用范围。
所述升降工作平台6还包括锁紧把手24，锁紧把手24套接在带法兰直线 轴承23底部，旋转锁紧把手24压紧滑杆25，即可锁紧已根据激光器3的焦 距参数调整好工作高度的升降面板30。
所述升降工作平台6还包括标尺27，标尺27上端固接在升降面板30的 侧边，标尺27用于直观显示升降面板30的调整高度。
工作时，由电脑控制系统2的X向控制单元33控制X向驱动机构4沿X 方向移动，Y向控制单元34控制Y向驱动机构5沿Y方向移动，打标控制 单元32控制激光器3对固定在升降面板30上的工件进行打标，因此，本实 用新型具有在保证打标精度的情况下，可动态打标以实现大幅面打标的优点。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
权利要求1、一种大幅面打标的激光打标机，包括机架(1)、电脑控制系统(2)和激光器(3)，电脑控制系统(2)固接在机架(1)上，其特征在于还包括X向驱动机构(4)和Y向驱动机构(5)；所述X向驱动机构(4)包括机座(9)、X向机架(7)、X向导轨(10)、X向滚珠丝杆(11)、X向滚珠螺母(13)、X向滑座(12)、X向第一轴承座(14)、X向第二轴承座(15)和X向步进电机(8)；所述X向机架(7)固接在机架(1)上，机座(9)固接在X向机架(7)的右端，X向第二轴承座(15)固接在机座(9)上，X向步进电机(8)与X向第二轴承座(15)固接，X向第一轴承座(14)固接在X向机架(7)左端的纵梁上；所述X向滚珠丝杆(11)两端分别与X向第一轴承座(14)和X向第二轴承座(15)的轴承轴接，X向滚珠丝杆(11)在X向第二轴承座(15)一侧与X向步进电机(8)的输出轴轴接；所述X向导轨(10)固接在X向机架(7)的横梁上，X向滑座(12)与X向导轨(10)轨接，X向滚珠螺母(13)与X向滑座(12)底部固接且与X向滚珠丝杆(11)螺纹连接；所述Y向驱动机构(5)包括激光器底板(16)、Y向导轨(21)、Y向滚珠丝杆(17)、Y向滚珠螺母(18)、Y向第一轴承座(22)、Y向第二轴承座(19)和Y向步进电机(20)；所述激光器(3)固接在激光器底板(16)上，激光器底板(16)与Y向导轨(21)滑动连接，Y向滚珠螺母(18)固接在激光器底板(16)下端且与Y向滚珠丝杆(17)螺纹连接，所述Y向步进电机(20)与Y向第二轴承座(19)固接；所述Y向滚珠丝杆(17)两端分别与Y向第一轴承座(22)和Y向第二轴承座(19)的轴承轴接，Y向滚珠丝杆(17)在Y向第二轴承座(19)一侧与Y向步进电机(20)的输出轴轴接；所述Y向第一轴承座(22)和Y向第二轴承座(19)固接在所述X向滑座(12)上；所述电脑控制系统(2)包括打标控制单元(32)、X向控制单元(33)和Y向控制单元(34)；打标控制单元(32)电连接所述激光器(3)，X向控制单元(33)电连接所述X向步进电机(8)，Y向控制单元(34)电连接所述Y向步进电机(20)。
2、 根据权利要求1所述的一种大幅面打标的激光打标机，其特征在于 还包括升降工作平台(6),该升降工作平台(6)包括升降面板(30)、支承 板(31)、带法兰直线轴承(23)、滑杆(25)、转轴(29)、手轮(26)和螺 旋升降器(28),所述支承板(31)固接在机架(1)上，带法兰直线轴承(23) 固接在支承板(31)上，滑杆(25)穿过带法兰直线轴承(23)并与升降面 板(30)连接，螺旋升降器(28)设置在支承板(31)下方，螺旋升降器(28) 的输出轴穿过支承板(31)并与升降面板(30)连接，手轮(26)轴接转轴(29) —端，转轴(29)另一端与螺旋升降器(28)的输入轴轴接。
3、 根据权利要求2所述的一种大幅面打标的激光打标机，其特征在于 所述升降工作平台(6)还包括锁紧把手(24)，锁紧把手(24)套接在带法 兰直线轴承(23)底部。
4、 根据权利要求3所述的一种大幅面打标的激光打标机，其特征在于 所述升降工作平台(6)还包括标尺(27)，标尺(27)上端固接在升降面板(30) 的侧边。
专利摘要本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种大幅面打标的激光打标机，包括机架、电脑控制系统和激光器，电脑控制系统固接在机架上，还包括X向驱动机构和Y向驱动机构，所述电脑控制系统包括打标控制单元、X向控制单元和Y向控制单元，电脑控制系统的X向控制单元控制X向驱动机构沿X方向移动，Y向控制单元控制Y向驱动机构沿Y方向移动，打标控制单元控制激光器打标，因此本实用新型具有可动态打标以实现大幅面打标的优点。
文档编号B41J2/475GK201227887SQ20082005053
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者丹 乐, 曾祥呈, 斌 王 申请人:东莞市粤铭激光技术有限公司