专利名称：一种紫外线光固覆膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷品镭射覆膜技术，特别是涉及一种通过紫外线 光固化使印刷品上覆上镭射膜的机械。
背景技术：
在画册印刷、标签、包装盒、礼品、手袋等行业，已经广泛应用有 镭射的特殊效果，可增加外观的高品位，产品的高档次。目前，在国内 很多印刷厂为了实现镭射效果，都是使用烫印的方法或直接粘贴有镭射 效果的保护膜，这些方法加工生产出来的效果不太好，易脱落、光泽性差；有小部分印刷厂已使用了 UV (紫外线光)覆膜的方法，但未能在一 台设备上一次性完成各工序，只有使用了手工贴膜和进行UV固化后手工 脱膜来完成这类产品的生产，生产效率低，成品率低，浪费大，成本高。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在印刷品上进行自动覆 镭射膜和uv固化以在印刷品上实现镭射效果的机械。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种紫外线光固覆膜机，其 特征在于，包括机架，动力装置，所述机架上设有输送uv油墨印刷品基 材的送料装置，还设有输送镭射膜的放膜装置，所述基材送料装置和放膜装置衔接汇合于一个压合装置以使印刷品和镭射膜压合在一起，在所 述压合装置后方设有将UV油墨固化产生镭射效果的紫外线光固装置。所述动力装置是一个转动电机，所述送料装置是在主动滚和从动滚 上套设一个水平的输送带而形成，所述电机通过第一传动机构带动所述主动滚；所述送料装置前方设有一个调节输送带平衡的把手。所述压合装置为两个上下叠置、容所述镭射膜和印刷品从之间被压 过的压合辊，为主动压合辊和从动压合辊，可绕各自的轴转动，所述主 动压合辊通过第一传动机构被动力装置带动。所述放膜装置设于压合装置的上方，包括一个装镭射膜的可转动的放膜轴，在所述放膜轴的一侧安装有张力器；在所述放膜轴与压合装置之 间、且靠近送料装置的一侧还设有一个可转动的圓柱状导膜辊，所述导 膜辊的表面设有可将与导膜辊表面接触的镭射膜从中间向两边推平整的 双向螺旋槽。在所述压合装置后方设有承接和输送覆膜后的印刷品的承接输送装 置，在所述承接输送装置的上方设置着所述紫外线光固装置，所述紫外 线光固装置包括灯罩，和灯罩内下方用来照射覆膜后印刷品的紫外线灯； 在所述承接输送装置的下方设有为承接输送装置降温的冷风装置；在所 述紫外线光固装置的后方且承接输送装置的上方设有为固化后的印刷品 降温的后冷风装置。所述承接输送装置由并排的多个可绕自身轴线转动的滚筒组成。 在所述压合装置与送料装置之间设有一个探测是否有印刷品输入的 电子眼；在所述紫外线灯和承接输送装置之间设有一个可开启和关闭、且在关闭时可遮住紫外线灯光线的快门，所述快门与控制器开启/关闭的 快门电机连接；所述快门关闭后通过延时装置控制断开紫外线光固装置 的电源。在所述紫外线光固装置的外侧设有自动将固化后的印刷品与镭射膜 分离的分离装置；所述分离装置外侧 一 边设有收巻从固化后的印刷品分 离出来的镭射膜的收膜装置，另一边设有容纳印刷品的收料台。所述分离装置包括牵引辊和分离辊，所述牵引辊是一对上下叠置、 容固化后的印刷品从之间压过的主牵引辊和从牵引辊，可分别绕各自轴线转动；所述分离辊设于所述牵引辊的后方，为一对上下叠置的主动分离辊和从动分离辊，可分别绕各自轴线转动以容与镭射膜分离后的印刷品从之间压过；所述主牵引辊和所述主动分离辊通过第二传动机构和第 三传动机构被动力装置带动；所述第二传动机构和第三传动机构通过过 渡轮被带动。所述收膜装置包括一个可绕自身轴转动的收膜轴和收膜电机，所述 的收膜轴被收膜电机带动；在收膜装置和牵51辊之间且靠近分离辊的一 侧设有一个可绕自身轴转动的收膜导辊，在所述收膜导辊的下方靠近印 刷品那侧设有一个带刷毛的毛刷辊，所述镭射膜可从毛刷辊和收膜导辊 之间通过。本实用新型的有益效果在于本实用新型的紫外线光固覆膜机，具 有同步的印刷品输送和放膜装置，并汇合于压合装置，将镭射膜和印刷 品压合在一起，然后自动经过紫外光固装置进行固化，产生镭射效果， 这样的机械覆膜和UV固化，比手工操作具有更高的效率和成品率，节约成本。进一步的技术方案中采用压合辊以及滚筒输送等方式，结构简单容 易实现，且成本低廉。本实用新型还进一步采用了自动分离固化后的印 刷品与镭射膜的装置，以及简便易行的自动收膜装置，实现了从覆膜、 固化到分离和收巻在同一台机器上完成，高效率、易操作、节约机器占 车间的面积，而且使得镭射膜不易被破坏，可以重复再利用，进一步节 约原材料，降低成本。本实用新型进一步釆用了电子眼感应、自动快门等技术方案，提高 了本紫外线光固覆膜机的自动化程度，更加方便、安全、节约成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。 图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的导膜辊的表面平面示意图。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型的紫外线光固覆膜机，包括机架IO,动力 装置20，送料装置30、放膜装置40、压合装置50、紫外线光固装置60、 承接输送装置70、分离装置80、收膜装置90。作为动力装置20的转动 电机设于机架上的下部，动力装置带动着所述的送料装置、放膜装置、 压合装置、分离装置同步运转。所述送料装置30、放膜装置40、压合装 置50、紫外线光固装置60、承接输送装置70、分离装置80、收膜装置90都安装在才几架上。所述送料装置30设于机架上的图示的最左边，它有一个主动滚31 和一个从动滚32,以及主、从动滚上套设一个水平的输送带33而形成， 第一传动机构34连接着转动电机与所述主动滚,使得主动滚随电机转动， 从而输送带从左往右输送其上承载的印刷品11,该印刷品上印有UV油 墨，为了保持输送带的平衡，在所述送料装置前(即图示的最左边)设 有一个调节输送带平衡的把手35,所述的把手35通过螺杆36拉动从动 滚32而实现调节输送带的平衡。在机架的上方，也在所述主动滚31的上方，设有输送镭射膜12的 放膜装置40,它包括一个可绕自身轴线转动的圆柱状放膜轴41,所述放 膜轴41的一侧装有一个用于调节张力的张力器43,所述张力器43能使 .安装在放膜轴41上的镭射膜保持恒张力释放出来；在所述放膜轴41下 方设有一个可转动的圆柱状导膜辊42,如图2所示，所述导膜辊的表面 设有双向螺旋槽421，释放出来的镭射膜经过导膜辊42的表面，所述双 向螺旋槽421将镭射膜从中间向两边转动分开，以起到推平镭射膜的作 用。在所述放膜装置40的下方，机架上设有一个压合装置50,所述基材 送料装置30和放膜装置40的末端衔接汇合于该压合装置50,所述的导 膜辊42位于放膜装置40与压合装置之间、且靠近送料装置30的一侧。 所述压合装置50为两个上下叠置的主动压合辊51和从动压合辊52,可 绕各自的轴转动，所述主动压合辊也通过第一传动机构34被转动电机带 动而转动，所述印刷品11从送料装置输送到两个压合辊之间，所述镭射膜12从放膜装置释放到所述两个压合辊之间，两个压合辊转动使得印刷 品和镭射膜被压合在一起，并往后输送。为了将压合镭射膜后的印刷品进行UV固化，产生镭射效果，在所述压合装置50的右边设有紫外线光固装置60，所述紫外线光固装置包括灯 罩61,灯罩内下方是用来照射印刷品的紫外线灯62;在所述压合装置50 后方(图示的右边)紧接着设有承接和输送覆膜后印刷品的承接输送装 置70，所述承接输送装置70由呈一排的多个可绕自身轴线转动的滚筒 71组成，所述紫外线光固装置60即设于一排滚筒的上方。UV照射会发 热，在滚筒下方设有为其降温的冷风装置72，在所述紫外线光固装置60 的后方且承接输送装置70的上方设有后冷风装置63,用来为固化后的印 刷品降温。所述冷风装置72和后冷风装置63可以采用散热风扇。在所 述机架的下部设有散热通风口 15。 .在所述紫外线光固装置60的外侧、承接输送装置70的末端设有将 固化后的印刷品与镭射膜分离的分离装置80;所述分离装置包括牵引辊 81和分离辊82,所述牵引辊81是一对上下叠置的主牵引辊811和从牵 引辊812,可分别绕各自轴线转动，转动时固化后的印刷品从之间压过； 所述分离辊82设于所述牵引辊81的后方，为一对上下叠置的主动分离 辊821和从动分离辊822,可分别绕各自轴线转动；所述主牵引辊811 和所述主动分离辊821通过第二传动机构83和第三传动机构84被转动 电机20带动，所述第二传动机构83和第三传动机构84通过过渡轮85 被带动，转动电机、第二传动机构、过渡轮、第三传动机构与主牵引辊 811和所述主动分离辊顺次连接。牵引辊压住覆膜的印刷品，而分离辊压住分离了镭射膜之后的印刷品，从而在此处将镭射膜和印刷品分离开来。 所述分离装置8 0外侧的上方设有收巻从固化后的印刷品分离出来的镭射膜的收膜装置90,右方设有容纳印刷品的收料台14。所述收膜装置90包括一个可绕自身轴转动的圆柱状收膜轴91和收 膜电机94，所述的收膜轴91被收膜电机94带动，在收膜轴91和牵引辊 81之间且靠近分离辊82的一侧设有一个可绕自身轴转动的收膜导辊92， 在所述收膜导辊的下方靠近印刷品那侧设有一个带刷毛的毛刷辊93，当 使用后的镭射膜12从毛刷辊和收膜导辊之间通过时，可在收巻前对镭射 膜进行清洁毛尘。所述的压合辊、牵引辊以及分离辊均可采用胶辊。上述的各传动机 构可以是链轮链条机构或皮带轮机构，在转动电机带动下同步运转。在所述压合装置50与送料装置30之间设有一个探测是否有印刷品 12输入的电子眼13;在所述紫外线灯62和承接输送装置70之间设有一 个快门64，快门连接在快门电机65上，并受其控制而启闭快门，以打开 或遮挡紫外线灯光线。在所述快门电机65的开关和紫外线光固装置的电 源受到时间继电器控制，在快门关闭一定时间后可断开紫外线光固装置 的电源。本实用新型的工作过程是将镭射膜12安装于放膜轴41上，通过 导膜辊42进入主动压合辊51和从动压合辊52之间；将印刷好UV油墨 的印刷品11放在送料输送带33上，镭射膜和印刷品对接整齐；转动电 机20将带动主动滚31、主动压合辊51和主牵引辊811、主动分离辊821 作同步运转，输送带通过同步运转将印刷品11送入主动压合辊51和从动压合辊52之间，压合装置50将镭射膜12平整地压合在印刷品11上。 压合出来后经过传动的滚筒71将印刷品送入紫外线光固装置60下方， 在紫外线灯62的光照下将UV油墨进行固化，固化后的印刷品经过后冷 风装置63冷却进入牵引辊81,从牵引辊81出来后，镭射膜12将向上通 过收膜导辊92与毛刷辊93之间，刷除毛尘后，由收膜轴91进行收巻； 而印刷品在经过牵引辊81后进入分离辊82,印刷品在经过UV固化分离 后在UV油墨表面便得到了镭射的效果，最后分离辊将印刷品送到收料台 14上。在压合装置50和送料装置30的主动滚31之间安装有电子眼13，当 有缺纸时(没有印刷品通过)电机20将停止运转，送料装置30、压合装 置50和分离装置80停止运转，同时，快门电机65将推动快门64向左 移动，挡住UV光不照到下面的印刷品上，以防止印刷品UV光照时间过 长而变坏；当不缺纸时，电机20重新运转，送料装置、压合装置和分离 装置重新开始运转，快门电机则重新将快门64打开，继续进行正常的UV 固化工作。当快门关闭一定时间后，由于受时间继电器控制，紫外光固 化装置的电源将自动关闭，以节约用电和设备安全。
权利要求1、一种紫外线光固覆膜机，其特征在于，包括机架(10)，动力装置(20)，所述机架上设有输送UV油墨印刷品(11)基材的送料装置(30)，还设有输送镭射膜的放膜装置(40)，所述基材送料装置和放膜装置衔接汇合于一个压合装置(50)以使印刷品和镭射膜压合在一起，在所述压合装置后方设有将UV油墨固化产生镭射效果的紫外线光固装置(60)。
2、 根据权利要求l所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，所述动 力装置(20 )是一个转动电机，所述送料装置(30 )是在主动滚(31 ) 和从动滚(32)上套设一个水平的输送带(33)而形成，所述电机通过 第一传动机构(34)带动所述主动滚；所述送料装置前方设有一个调节 输送带平衡的把手(35 )。.
3、 根据权利要求1所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，所述压 合装置(50)为两个上下叠置、容所述镭射膜(12)和印刷品(11)从 之间被压过的压合辊，为主动压合辊(51 )和从动压合辊(52 ),可绕各自的轴转动，所述主动压合辊通过第一传动机构(34)被动力装置带动。
4、 根据权利要求1所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，所述》丈 膜装置(40)设于压合装置(50)的上方，包括一个装镭射膜的可转动 的放膜轴(41),在所述放膜轴的一侧安装有张力器(43);在所述放膜 轴与压合装置之间、且靠近送料装置(30)的一侧还设有一个可转动的 圓柱状导膜辊(42 )，所述导膜辊的表面设有可将与导膜辊表面接触的镭 射膜从中间向两边推平整的双向螺旋槽(421)。
5、 根据权利要求1所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，在所述 压合装置(50)后方设有承接和输送覆膜后的印刷品的承接输送装置(70)，在所述承接输送装置的上方设置着所述紫外线光固装置(60)， 所述紫外线光固装置包括灯罩(61),和灯罩内下方用来照射覆膜后印刷 品的紫外线灯(62);在所述承接输送装置的下方设有为承接输送装置降 温的冷风装置(72);在所述紫外线光固装置的后方且承接输送装置的上 方设有为固化后的印刷品降温的后冷风装置(63 )。
6、 根据权利要求5所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，所述承 接输送装置(70)由并排的多个可绕自身轴线转动的滚筒(71)组成。
7、 根据权利要求5所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，在所述 压合装置(50)与送料装置(30)之间设有一个探测是否有印刷品输入 的电子眼(13 ); 在所述紫外线灯(62 )和承接输送装置(70 )之间设 有一个可开启和关闭、且在关闭时可遮住紫外线灯光线的快门(64),所 述快门与控制器开启/关闭的快门电机(65)连接；所述快门关闭后通过 延时装置控制断开紫外线光固装置的电源。
8、 根据权利要求1所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，在所述 紫外线光固装置(60)的外侧设有自动将固化后的印刷品与镭射膜分离 的分离装置(80);所述分离装置外侧一边设有收巻从固化后的印刷品分 离出来的镭射膜的收膜装置(90 )，另一边设有容纳印刷品的收料台(14 )。
9、 根据权利要求8所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，所述分 离装置(80)包括牵引辊(81)和分离辊(82),所述牵引辊(81)是一 对上下叠置、容固化后的印刷品从之间压过的主牵引辊(811)和从牵引辊(812)，可分别绕各自轴线转动；所述分离辊(82)设于所述牵引辊 (81 )的后方，为一对上下叠置的主动分离辊(821 )和从动分离辊(822 ), 可分别绕各自轴线转动以容与镭射膜分离后的印刷品(12 )从之间压过； 所述主牵引辊(811)和所述主动分离辊(821)通过第二传动机构(83) 和第三传动机构(84)被动力装置U0)带动；所述第二传动机构(83) 和第三传动机构(84 )通过过渡轮(85 )被带动。
10、根据权利要求8所述的紫外线光固覆膜机，其特征在于，所述 收膜装置(90 )包括一个可绕自身轴转动的收膜轴(91 )和收膜电机(94 )， 所述的收膜轴(91)被收膜电机(94)带动；在收膜装置(90)和牵引 辊(81)之间且靠近分离辊(82)的一侧设有一个可绕自身轴转动的收 膜导辊(92)，在所述收膜导辊的下方靠近印刷品那侧设有一个带刷毛的 毛刷辊(93)，所述镭射膜(12)可从毛刷辊和收膜导辊之间通过。
专利摘要一种紫外线光固覆膜机，包括机架(10)，动力装置(20)，机架上设有输送UV油墨印刷品(11)基材的送料装置(30)、输送镭射膜的放膜装置(40)，送料装置和放膜装置衔接汇合于压合装置(50)以使印刷品和镭射膜压合在一起，在压合装置后方设有将UV油墨固化产生镭射效果的紫外线光固装置(60)。机械覆膜和UV固化，比手工操作具有更高的效率和成品率，节约成本。进一步采用压合辊以及滚筒输送、自动分离、自动收膜，以简单的结构实现了从覆膜、固化到分离和收卷在同一台机器上完成，高效率、易操作、节约占地面积，镭射膜不易破坏，可重复利用，节约原材料，降低成本。采用电子眼感应、自动快门的设置提高了自动化程度，更加方便、安全、节约成本。
文档编号B41F23/00GK201329697SQ20082023542
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者黄世锋 申请人:黄世锋