导光膜及其制备方法、导光板及其制备方法和回收方法

文档序号:9452126阅读:457来源:国知局
导光膜及其制备方法、导光板及其制备方法和回收方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示技术领域,具体涉及一种导光膜及其制备方法、导光板及其制备方法和回收方法。
【背景技术】
[0002]—般而言,显示装置是由显示面板与背光模组构成的。背光模组包括光源和导光板,请参照图1,为了破环光线在导光板I上的全反射,一般会在导光板I上设置导光板网点11,该导光板网点11通过注塑成型、热压或印刷等方式加工在导光板I的出光侧和/或入光侧。当然,背光模组中一般还包括反光片和扩散层(图中未示出),该反光片和扩散层结合在一起,构成一个整体结构,由于导光板网点11设置在导光板I上,因此,当对光学进行重新设计时,需要将导光板I及整个背光模组报废,重新进行生产,造成材料浪费及成本增加。

【发明内容】

[0003]本发明针对现有的导光板网点设置在导光板上导致的对光学进行重新设计时造成的材料浪费及成本增加的问题,提供一种能够节约成本的导光膜及其制备方法、导光板及其制备方法和回收方法、显示装置。
[0004]解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种导光膜,所述导光膜包括多个网点。
[0005]其中,每个网点的高度为6?15 μπι。
[0006]其中,所述导光膜的厚度为10?80 μπι。
[0007]其中,所述网点的材料为树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0008]作为另一实施方案,本发明还提供一种导光膜的制备方法,所述导光膜为上述任意一项所述的导光膜,所述制备方法包括:
[0009]提供薄膜;
[0010]在所述薄膜表面制成网点。
[0011]其中,所述网点采用印刷、喷涂、机械微加工或化学沉淀方式制成。
[0012]作为另一实施方案,本发明还提供一种导光板,包括:导光基材和导光膜,所述导光膜为上述任意一项所述的导光膜。
[0013]作为另一实施方案,本发明还提供一种导光板的制备方法,所述导光板为上述的导光板,所述制备方法包括:
[0014]提供导光基材;
[0015]在所述导光基材上方设置导光膜;
[0016]其中,所述导光膜采用静电吸附、真空吸附或粘接方式与所述导光基材结合。
[0017]作为另一实施方案,本发明还提供一种背光模组,包括:导光板和光源,所述导光板为上述的导光板,所述光源为直下式光源或侧入式光源。
[0018]作为另一实施方案,本发明还提供一种背光模组的回收方法,所述背光模组为上述的背光模组,所述回收方法包括:
[0019]将所述导光膜从导光板上去除。
[0020]作为另一实施方案,本发明还提供一种显示装置,包括显示面板和背光模组,所述背光模组为上述的背光模组。
[0021]本发明的导光膜及其制备方法、导光板及其制备方法和回收方法、显示装置中,该导光膜包括多个网点,这些网点可起到光扩散作用,是光到达远光端,同时还起到光折射和反射作用;将该导光膜贴附在导光基材表面,若遇到光学不满足等问题,只需撕去该导光膜,更换新的导光膜即可,不需要更换整个背光模组,从而可以节约成本;另外,在新机种开发时,只需要用该导光膜贴附到新机种上,就能第一时间确认光学及画面,不需要开模,进而节省了开发时间;该导光膜可以卷轴折叠。
【附图说明】
[0022]图1为现有的导光板的结构示意图;
[0023]图2为本发明的实施例1的导光膜的俯视图;
[0024]图3为本发明的实施例2的导光膜的结构示意图;
[0025]图4为本发明的实施例4的导光板的结构示意图;
[0026]图5为本发明的实施例6的背光模组的结构示意图;
[0027]图6为本发明的实施例6的背光模组的另一种结构示意图;
[0028]其中,附图标记为:1、导光板;11、导光板网点;2、导光膜;21、网点;3、导光板;31、导光基材;4、光源。
【具体实施方式】
[0029]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0030]实施例1:
[0031]如图2所示,本实施例提供一种导光膜2,该导光膜2包括多个网点21。
[0032]本实施例的导光膜2,包括多个网点21,这些网点21可起到光扩散作用,使光到达远光端,同时还起到光折射和反射作用;将该导光膜2贴附在导光基材表面,若遇到光学不满足等问题,只需撕去该导光膜2,更换新的导光膜即可,不需要更换导光板及整个背光模组,从而可以节约成本;另外,在新机种开发时,只需要用该导光膜2贴附到新机种上,就能第一时间确认光学及画面,不需要开模,从而节省了开发时间;该导光膜2可以卷轴折叠。
[0033]实施例2:
[0034]如图3所示,本实施例提供一种导光膜2,该导光膜2包括多个网点21。
[0035]其中,每个网点21的高度为6?15 μπι。
[0036]可以理解的是,网点21的高度即网点21的深度,借助网点21的深度可以有效的对光源发出的光线进行折射、反射和扩散,破坏光线在导光膜2上的全反射。当然,网点21的高度并不局限与此,还可以为其他数值,只要能够起到对光线进行折射、反射和扩散的作用即可,在此不再赘述。
[0037]其中,导光膜2的厚度为10?80 μπι。
[0038]可以理解的是,导光膜2的厚度包括网点21的高度,将导光膜2的厚度设置为10?80 μπι,当该导光膜2用于背光模组中时,可以有效减小背光模组的厚度,使背光模组轻薄化。
[0039]其中,网点21的材料为树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0040]优选地,网点21的形状可以为半圆形、三角锥形或其他形状,在此不再赘述。
[0041]本实施例的导光膜2,包括多个网点21,这些网点21可起到光扩散作用,使光到达远光端,同时还起到光折射和反射作用;将该导光膜2贴附在导光基材31表面,若遇到光学不满足等问题,只需撕去该导光膜2,更换新的导光膜即可,不需要更换导光板及整个背光模组,从而可以节约成本;另外,在新机种开发时,只需要用该导光膜2贴附到新机种上,就能第一时间确认光学及画面,不需要开模,从而节省了开发时间;该导光膜2可以卷轴折叠;而且,当该导光膜2用于背光模组中时,可以有效减小背光模组的厚度,使背光模组轻薄化。
[0042]实施例3:
[0043]本实施例提供一种导光膜的制备方法,该导光膜为实施例1或2所述的导光膜2,所述制备方法包括:
[0044]步骤101,提供薄膜。
[0045]步骤102,在薄膜表面制成网点21。
[0046]其中,网点21采用印刷、喷涂、机械微加工或化学沉淀方式制成。
[0047]通过本实施例的导光膜的制备方法制备的导光膜,该导光膜2包括多个网点21,这些网点21可起到光扩散作用,使光到达远光端,同时还起到光折射和反射作用;将该导光膜2贴附在导光基材31表面,若遇到光学不满足等问题,只需撕去该导光膜2,更换新的导光膜即可,不需要更换导光板及整个背光模组,从而可以节约成本;另外
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