一种高导材料与覆膜的压延机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高导材料与覆膜的压延机，尤其适合于将电路板用高导材料压延在PI膜基板上时使用的设备。
【背景技术】
[0002]电路板用高导材料在生产出来后，都是非常薄的，一般不会超过50微米。这种材料在使用时必须将其压在PI膜上面，PI膜由于它的高绝缘性和耐高温性，是高导材料基板的非常理想选择。但是将一块只有50微米薄的材料和PI膜压合在一起，以前都是采用静电或者是将PI膜加热后将高导材料和PI膜压合为一体，但是这两种方法都会破坏PI膜内的分子结构排列，从而影响到高导材料的使用质量。
【发明内容】
[0003]针对以上情况，本实用新型的目的在于提供一种高导材料与覆膜的压延机，是采用上下两个滚轮，在滚轮上施加较高的压力，让高导材料平铺在PI膜上经过两个滚轮中间，两个滚轮对高导材料和PI膜施加300吨的压力，将高导材料强行的压入PI膜内，在高压下高导材料被紧紧的贴附于PI膜上。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种高导材料与覆膜的压延机，由左轮安装座、上滚轮、右轮安装座、下滚轮、底座组成；所述的上滚轮和下滚轮并列安装在左轮安装座和右轮安装座上，上油缸安装在左轮安装座上，PI膜安装轴架在左轮安装座和右轮安装座的左上方，PI膜安装轴上设有PI膜卷，下PI膜安装滚轴设有下PI膜卷，底座上安装有成品收集料卷、PI膜安装滚轴和下PI膜支持轮，其特征在于:电机连接联轴器、联轴器驱动齿轮轴使上滚轮和下滚轮转动，高导材料被放在PI膜II上，PI膜II由下PI膜卷、PI膜I由上PI膜卷带动同时进入上滚轮和下滚轮之间，此时上油缸顶住上滚轮向下用力，下油缸顶住下滚轮向上用力，将高导材料压实在PI膜和PI膜之间成为一体。
[0005]所述的成品收集料卷安装在底座的左下角，下PI膜安装滚轴安装在底座的右下角，下PI膜支持轮和下滚轮上沿平齐，PI膜II被架起成一个平面，便于操作人员将高导材料放在PI膜II上。
[0006]所述的PI膜安装轴上设有上PI膜卷，PI膜卷上卷有PI膜I，下PI膜安装滚轴上设有下PI膜卷，下PI膜卷上卷有PI膜II，PI膜II经过下PI膜支持轮，并在其上放入高导材料进入上滚轮和下滚轮之间与PI膜I压合。
[0007]所述的电机的输出轴上安装有减速机，减速机通过联轴器和驱动齿轮轴连接，驱动齿轮轴的齿轮上啮合有上滚轮齿轮和下滚轮齿轮，上滚轮齿轮通过上万向连接轴和上滚轮连接，下滚轮齿轮通过下万向连接轴和下滚轮连接，上滚轮和下滚轮安装在左轮安装座和右轮安装座上，上油缸安装在左轮安装座上，上油缸顶杆顶在上滚轮上，下油缸安装在左轮安装座上，下油缸顶杆顶在下滚轮上。
[0008]本实用新型，高导材料和PI膜的覆合通过压合实现，这种方法不会产生静电、不受高温的影响，大大提高了产品的质量和使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主意图。
[0010]图2是本实用新型的侧意图。
[0011]图3是上下滚轮压紧示意图。
【具体实施方式】
[0012]由图1、图2、图3知，一种高导材料与覆膜的压延机，由上油缸1、左轮安装座2、PI膜安装轴3、PI膜圈4、上滚轮5、右轮安装座6、上万向连接轴7、驱动齿轮轴8、上滚轮齿轮9、下滚轮齿轮10、联轴器11、减速机12、电机13、下压紧油缸14、成品收集料卷15、下滚轮16、下万向连接轴17、复合带卷18、复合带19、PI膜I 20、高导材料21、PI膜II 22、下PI膜卷23、下PI膜安装滚轴24、下PI膜支持轮25，上油缸连接板26、下油缸连接板27、底座28组成。所述的上滚轮5和下滚轮16安装在左轮安装座2和右轮安装座6，上油缸1安装在左轮安装座2上，上油缸顶杆顶在上滚轮5上，下油缸14安装在左轮安装座2上，下油缸顶杆顶在下滚轮16上。所述的PI膜安装轴3架在左轮安装座2和右轮安装座6左上方，成品收集料卷15安装在底座28的左下角，下PI膜安装滚轴24安装在底座28的右下角，下PI膜支持轮25安装在底座28上，下PI膜支持轮25和下滚轮16上沿平齐。所述的电机13安装在减速机12上，减速机12的出力轴通过联轴器11和驱动齿轮轴8连接，驱动齿轮轴8的齿轮端安装在上滚轮齿轮9和下滚轮齿轮10之间。上滚轮齿轮9通过上万向连接轴7和上滚轮5连接，下滚轮齿轮10通过下万向连接轴17和下滚轮16连接。
[0013]PI膜圈4和下PI膜卷23安装在PI膜安装轴3和下PI膜支持轮25上，PI膜安装轴3上的PI膜I 20通过上滚轮5上方从其右边通过上滚轮5和下滚轮16中间，下PI膜支持轮25上安装的PI膜II 22通过上滚轮5下方通过上滚轮5和下滚轮16中间。PI膜I 20和PI膜II 22 一上一下被上滚轮5和下滚轮16压合在一起。下PI膜支持轮25和下滚轮16上沿平齐，这者中间的PI膜II 22被架起成一个平面，操作人员将高导材料21放在PI膜II 22上。高导材料21被PI膜II 22带入上滚轮5和下滚轮16之间，被上滚轮5和下滚轮16压实在PI膜I 20和PI膜II 22之间。
[0014]所述的电机13安装在减速机12上，减速机12的输出轴通过联轴器11和驱动齿轮轴8连接，驱动齿轮轴8上安装的上滚轮齿轮9和下滚轮齿轮10之间。上滚轮齿轮9通过上万向连接轴7和上滚轮5连接，下滚轮齿轮10通过下万向连接轴17和下滚轮16连接。电机13驱动减速机12，减速机12通过联轴器11驱动器将动力传递给驱动齿轮轴8，驱动齿轮轴8启动上滚轮齿轮9和下滚轮齿轮10进行反向转动，上滚轮齿轮9通过上万向连接轴7和上滚轮5连接，上滚轮5被上滚轮齿轮9带的转动。下滚轮齿轮10通过下万向连接轴17和下滚轮16连接，下滚轮16被下滚轮齿轮10带动转动。
【主权项】
1.一种高导材料与覆膜的压延机，由左轮安装座(2)、上滚轮(5)、右轮安装座(6)、下滚轮(16 )、底座(28 )组成；所述的上滚轮(5 )和下滚轮(16 )并列安装在左轮安装座(2 )和右轮安装座(6)上，上油缸(1)安装在左轮安装座(2)上，PI膜安装轴(3)架在左轮安装座(2)和右轮安装座(6)的左上方，PI膜安装轴(3)上设有PI膜卷(4)，下PI膜安装滚轴(24)设有下PI膜卷(23)，底座(28)上安装有成品收集料卷(15)、PI膜安装滚轴(24)和下PI膜支持轮(25 )，其特征在于:电机(13 )的连接联轴器(11)、联轴器(11)驱动齿轮轴(8 )使上滚轮(5)和下滚轮(16)转动，高导材料(21)被放在PI膜II (22)上，PI膜II (22)由下PI膜卷(23)、PI膜I (20)由上PI膜卷(4)带动同时进入上滚轮(5)和下滚轮(16)之间，此时上油缸(1)顶住上滚轮(5)向下用力，下油缸(14)顶住下滚轮(16)向上用力，将高导材料(21)压实在PI膜I (20)和PI膜II (22)之间成为一体。2.根据权利要求1所述的一种高导材料与覆膜的压延机，其特征在于:所述的成品收集料卷(15 )安装在底座(28 )的左下角，下PI膜安装滚轴(24)安装在底座(28 )的右下角，下PI膜支持轮(25)和下滚轮(16)上沿平齐，PI膜II (22)被架起成一个平面，便于操作人员将高导材料(21)放在PI膜II (22)上。3.根据权利要求1所述的一种高导材料与覆膜的压延机，其特征在于:所述的PI膜安装轴(3)上设有上PI膜卷(4)，PI膜卷(4)上卷有PI膜I (20)，下PI膜安装滚轴(24)上设有下PI膜卷(23)，下PI膜卷(23)上卷有PI膜II (22)，PI膜II (22)经过下PI膜支持轮(25)，并在其上放入高导材料(21)进入上滚轮(5)和下滚轮(16)之间与PI膜I (20)压入口 ο4.根据权利要求1所述的一种高导材料与覆膜的压延机，其特征在于:所述的电机(13)的输出轴上安装有减速机(12)，减速机(12)通过联轴器(11)和驱动齿轮轴(8)连接，驱动齿轮轴(8)的齿轮上啮合有上滚轮齿轮(9)和下滚轮齿轮(10)，上滚轮齿轮(9)通过上万向连接轴(7)和上滚轮(5)连接，下滚轮齿轮(10)通过下万向连接轴(17)和下滚轮(16)连接，上滚轮(5 )和下滚轮(16 )安装在左轮安装座(2 )和右轮安装座(6 )，上油缸(1)安装在左轮安装座(2)上，上油缸顶杆顶在上滚轮(5)上，下油缸(14)安装在左轮安装座(2)上，下油缸顶杆顶在下滚轮(16)上。
【专利摘要】一种高导材料与覆膜的压延机，由左轮安装座（2）、上滚轮（5）、右轮安装座（6）、下滚轮（16）、底座（28）组成；其特征在于：电机（13）的连接联轴器（11）、驱动齿轮轴（8）使上滚轮（5）和下滚轮（16）转动，高导材料（21）被放在PI膜Ⅱ（22）上，由上PI膜卷（4）带动同时进入上滚轮（5）和下滚轮（16）之间，将高导材料（21）压实在PI膜（20）和PI膜（22）之间成为一体。本实用新型结构，采用上下两个滚轮，在滚轮上施加较高的压力，让铺有高导材料的PI膜经过两个滚轮中间，两个滚轮对高导材料和PI膜压力并强行压入PI膜内，这种方法不会产生静电和高温的影响。
【IPC分类】B29C43/24
【公开号】CN205044044
【申请号】CN201520797155
【发明人】杨云胜, 杨星, 郭颢, 蒋伟良
【申请人】镇江博昊科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月16日