专利名称：一种鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法
技术领域：
本发明属于打印技术领域，特别是涉及在热转移标签打印技术领域中，同时实现
鉴别打印耗材真伪，并根据标签种类自动选取打印参数以达到最佳的打印效果的方法。
背景技术：
打印机是办公用品中最为常见的一类办公设备，也是工业生产中很常见的设备之 一，打印耗材更是日常办公和工业生产中使用最多的消耗品之一，如果在打印耗材中使用 质量等级较次的假耗材不仅导致打印效果不能满足工作和生产需要，甚至导致打印设备的 损坏。为此，人们已提出了各种各样的鉴别打印耗材真伪的方法。最初完全靠使用者经验 或打印效果识别，之后出现了利用各种传感器识别，还有通过读取固定在带盒上的存储介 质中的信息来识别，下面列举几种已有的鉴别耗材真伪的方法 (1)利用传感器识别的方法，此方法用的传感器是推式微型开关，并安装在打印机 上，带盒上有传感器孔，从而借助开/关信号来判断容纳在带盒中的耗材的类型。若得不到 开/关信号或是得到的信号是错的，则不打印，从而得知耗材是伪劣的； (2)通过读取固定在带盒上的存储介质中的信息来识别的方法，此方法用的存储 介质是磁条，存储的信息是识别号码，打印机上有磁条信息读取装置，通过从磁条上读取的 识别号码来判断带盒的真伪； (3)通过读取固定在带盒上的存储介质中的信息来识别的方法，此方法用的存储 介质是无线信息电路元件，存储的信息是打印参数，打印机上有天线，通过从无线信息电路 元件读取的打印参数来控制打印。若读不到参数则不打印，从而得知耗材是伪劣的。
但上述现有方法具有以下主要缺陷①仿制成本低，例如针对上述(1)中的方法， 只要在仿制的带盒上设置与正品完全相同的传感器孔，即可打印；②存储介质容量小，特别 是上述(2)中的方法，磁条容量为几个字节，只能存储识别号码而不能储存耗材参数，而且 所能表示的号码简短，极易破解；③防伪装置成本高，如上述(3)中的方法，无线信息电路 元件及无线读取装置的价格相对于带盒自身成本来说太高；④无需解密即可获取存储介 质上的所有信息，如上述(2) (3)的方法，使用的存储介质的所有存储单元均是无密码保护 的，仿制者可轻易的复制其上的所有信息；⑤不能实时反应耗材的剩余量，如上述(2) (3) 方法中，打印过程中存储介质中的数据是静态的，耗材用完后打印机仍视该带盒是合法的， 仿制者可通过回收空带盒然后往其中巻入伪劣耗材的方法仿制；⑥允许同一组信息在不同 的盒带上重复出现，如上述(2) (3)的方法中，仿制者当获取一组合法数据后，将该组数据 复制到无限多个仿制的带盒中，所有打印机均不会拒决打印。
发明内容
本发明的目的是为了解决已有打印耗材真伪鉴别困难的上述缺陷，同时利用打印 机根据标签种类自动选取打印参数以实现最佳的打印效果。 实现上述目的本发明的技术方案为，一种鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数
3的方法，该方法依次包括以下步骤 [OOO9] (1)密码认证判断；
(2)序列号比较判定； (3)耗材剩余长度判定并实时记录过程； (4)序列号记忆认证； (5)自动选择打印参数进行打印； 若上述(1) (2) (3) (4)过程中有任一步骤的判断是"否"，则停止打印过程并显示 该出错信息。 本发明所述的方法中，在进行步骤(1)之前，系统先对IC卡存储器进行自检，若自 检不通过，则不进行(1) (2) (3) (4) (5)所有过程并显示出错信息。 上述步骤(1)的密码认证判断过程包括密码比较命令的发送，密码发送，密码比 较；如果密码一致，则退出密码认证判断进入序列号比较判定，否则中断打印过程并显示出 错信息。
上述步骤(2)的序列号比较判定过程包括读取序列号，对读取的序列号进行计
算，比较判定过程；如果比较结果符合预设的序列号算法，则退出序列号比较判定过程，进
入耗材剩余长度判定并实时记录过程，否则中断打印过程并显示出错信息。
上述步骤(3)的耗材剩余长度判定并实时记录过程包括耗材剩余长度判断，记
录此次打印所用去的耗材长度，计算打印后耗材的剩余长度，记录打印后耗材的剩余长度，
若耗材剩余长度经判断为零，则中断打印过程并显示出错信息，否则进入序列号记忆认证过程。 上述步骤(4)的序列号记忆认证过程包括读取序列号，查询该序列号出现的次 数，若该序列号出现的次数符合预设值，则记忆存储该序列号，否则中断打印过程并显示出
错信息。 上述步骤(5)的自动选择打印参数进行打印过程包括读取耗材参数，根据耗材 参数选择打印参数进行打印。 利用本发明所述的方法，在打印完成后，还要记录此次打印所用去的耗材长度，计 算打印后耗材的剩余长度，并将剩余长度记录。 本发明和传统的打印耗材鉴别方法相比具有以下优点(l)仿制成本高，利用本 发明提供的方法，仿制者不但要把带盒仿制得和正品完全一样，而且还得花大量人力物力 和财力去获取和破解带盒侧的接触式IC电路中存储的信息，从而降低了被仿制的风险； (2)存储介质容量大，利用本发明的方法，采用的存储介质是接触式IC电路，存储容量大， 可存储密码、序列号、耗材剩余长度、耗材打印参数等大量数据，而且这些数据可以占用尽 可能多的空间以增大破解难度或增强数据精确度；(3)装置成本低，带盒侧的接触式IC电 路的价格相对于带盒自身成本来说低，而且耐用，可与带盒一起回收重复使用，打印机本体 侧的读/写装置基本上只需利用数据处理装置的电路即可实现；(4)部分信息有密码保护， 带盒侧的接触式IC电路包含一个保密存储区，只有当存储在该保密存储区内的密码与打 印机本体侧的数据处理装置通过读/写装置提供的密码在比较后确定一致时，数据处理装 置判定密码认证通过，该保密存储区才能被读取、写入和擦除，密码认证通过是打印机本体 侧的数据处理装置判断耗材是正品的必要条件；(5)能实时反应耗材的剩余量，带盒侧的接触式IC电路中存储有耗材的剩余长度，每次打印完成之后，打印机本体侧的数据处理装 置通过读/写装置及时更新此剩余长度值。剩余长度值为零时打印机本体侧的数据处理装 置是耗材是伪劣品，不执行打印。这就有效防止了仿制者通过回收空带盒然后往其中巻入 伪劣耗材的方法进行仿制；(6)每个带盒有唯一的序列号，打印机本体侧的数据存储装置 有一固定的序列号存储区域用于存储已经在该打印机上打印过的带盒的序列号。带盒安装 到带盒容纳部分上，只有当带盒的序列号在序列号存储区域中出现的条件和次数符合程序 的预设值时，打印机本体侧的数据处理装置才判定该带盒的合法。这就有效防止了仿制者 获取一组合法数据后将该组数据复制到无限多个仿制的带盒中。
图1是本发明所示方法流程图； 图2是本发明所述打印机结构原理框图； 图3是打印机中的耗材鉴别装置原理框图； 图4是本发明所述打印机中的数据处理装置、数据存储装置和驱动控制装置原理 框图； 图5是密码认证判断过程流程图； 图6是序列号比较判定过程流程图； 图7是耗材剩余长度判定并实时记录过程流程图； 图8是序列号记忆认证过程流程图； 图9是自动选择打印参数进行打印过程流程图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，本发明的技术方案流程为，打 印程序启动前，系统先对IC卡存储器进行自检，若自检不通过则直接显示错误结束，自检 通过后依次通过(1)密码认证判断；(2)序列号比较判定；(3)耗材剩余长度判定并实时记 录过程；(4)序列号记忆认证；如任一过程不能通过则显示错误，中断打印过程，只有当上 述四项判断均满足后，才进行后续的自动选择打印参数进行打印。 如图2是采用本发明所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数方法的打印 机结构原理框图，图中显示装置及显示控制装置、传送装置、打印装置、输入及输入控制装 置和盒带容纳部分分别与数据处理装置、数据存储装置和驱动控制装置连接进行数据交 换；这里的显示装置及显示控制装置采用点阵式LCD屏及其控制电路；传送标签带子的带 子传送装置包括微型直流电机、齿轮组和胶辊；在标签上进行打印的打印装置采用热转移 打印头；输入装置及输入控制装置采用矩阵式键盘及其控制电路；带盒容纳部分为塑料 壳。图3是打印机中的耗材鉴别装置原理框图，打印机本体侧的读/写装置分别连接盒带侧 的接触式IC电路和数据处理装置、数据存储装置和驱动控制装置并进行数据交换，这里， 带盒侧的接触式IC电路采用接触式IC卡芯片，打印机本体侧的读/写装置包括信号控制 电路和接触触点。图4是数据处理装置、数据存储装置和驱动控制装置原理框图，数据处理 装置一端与数据储存装置连接并进行双向数据交换，另一端连接驱动控制装置，发送命令 控制驱动控制装置工作，数据存储装置采用flash存储芯片，数据处理装置采用单片机芯片，驱动控制装置包括电机驱动电路和打印头驱动电路。打印机工作使用时，使用者将装有 标签和碳带的带盒装入带盒容纳部分中，然后通过矩阵式键盘输入并编辑使用者要打印的
内容，使用者按下"打印"键后，单片机芯片与ic卡芯片之间通过接触触点通讯，确定耗材
是正品后，单片机芯片输出数据到驱动控制装置，执行对带子传送装置和打印装置的驱动 控制，整个过程中，点阵式LCD屏均会显示相应的内容、状态和信息。 图5是密码认证判断过程流程图，如图所示，使用者按下"打印"键后，单片机芯片 读取IC卡芯片的出错计数器的值以确定IC卡芯片是否已损毁，未损毁则进入SI步，S卩，打 印机本体侧的数据处理装置通过读/写装置向带盒侧的接触式IC电路发送密码比较命令， 之后进入S2，打印机本体侧的数据处理装置通过读/写装置向带盒侧的接触式IC电路发送 密码，之后进入S3，带盒侧的接触式IC电路将密码与自身存储的密码比较，如果两方密码 是一致的，则退出密码认证判断程序，进入序列号比较程序，否则，中断打印过程并显示原 因。 图6是序列号比较判定过程流程图，如图所示，打印机本体侧的数据处理装置通 过读/写装置读取带盒侧的接触式IC电路中存储的序列号，之后进入S5，数据处理装置将 读取的序列号进行计算，如果符合预设的序列号算法，则退出序列号认证程序，进入耗材剩 余长度判定并实时记录过程，否则，中断打印过程并显示原因。 图7是耗材剩余长度判定并实时记录过程流程图，如图所示，打印机本体侧的数 据处理装置通过读/写装置读取带盒侧的接触式IC电路中存储的耗材剩余长度，如果耗材 的剩余长度不为零，则记录此次打印所用去的耗材长度，进入序列号记忆认证过程，否则， 中断打印过程并显示原因。 图8是序列号记忆认证过程流程图，如图所示，首先，打印机本体侧的数据处理装 置通过读/写装置读取带盒侧的接触式IC电路中存储的序列号，当满足预设条件时，在数 据存储装置中查询该序列号出现的次数，如果出现的次数符合预设的次数，则进入Sll，将 该序列号存入数据存储装置中，退出序列号记忆认证过程，进入自动选择打印参数进行打 印过程，否则，中断打印过程并显示原因。 图9是自动选择打印参数进行打印过程流程图，如图所示，打印机本体侧的数据 处理装置通过读/写装置读取带盒侧的接触式IC电路中存储的耗材种类代号和标签带子 宽度，而后进入S13，根据标签带子宽度限定打印行数和确定打印纵向位置，之后进入S14， 根据耗材种类代号在预设的各组打印参数中检索出一组最适合的打印参数，最后进入S15， 驱动控制装置根据处理后的数据执行对带子传送装置和打印装置的驱动控制，打印完成之 后要进入S7，记录此次打印所用去的耗材长度，并进入S8，计算打印后耗材的剩余长度，之 后在S9中将打印后耗材的剩余长度写入带盒侧的接触式IC电路中。 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员 对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之 内。
权利要求
一种鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤(1)密码认证判断；(2)序列号比较判定；(3)耗材剩余长度判定并实时记录过程；(4)序列号记忆认证；(5)自动选择打印参数进行打印；若上述(1)(2)(3)(4)过程中有任一步骤的判断是“否”，则停止打印过程并显示该出错信息。
2. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，在进行步骤(1)之前，系统对I C卡存储器进行自检，若自检不通过，则不进行(1)(2) (3) (4) (5)所有过程并显示出错信息。
3. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，上述的密码认证判断过程包括密码比较命令的发送，密码发送，密码比较；如果密码 一致，则退出密码认证判断进入序列号比较判定，否则中断打印过程并显示出错信息。
4. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，上述的序列号比较判定过程包括读取序列号，对读取的序列号进行计算，对结果进行 比较判定；如果比较结果符合预设的序列号算法，则退出序列号比较判定过程，进入耗材剩 余长度判定并实时记录过程，否则中断打印过程并显示出错信息。
5. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，耗材剩余长度判定并实时记录过程包括对打印前的耗材剩余长度判断，记录此次打印 所用去的耗材长度，计算打印后耗材的剩余长度，记录打印后耗材的剩余长度；若打印前的 耗材剩余长度经判断为零，则中断打印过程并显示出错信息，否则进入序列号记忆认证过 程。
6. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，序列号记忆认证过程包括读取序列号，查询该序列号出现的次数，若该序列号出现的 次数符合预设值，则记忆存储该序列号，否则中断打印过程并显示出错信息。
7. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，自动选择打印参数进行打印过程包括读取耗材参数，根据耗材参数选择打印参数并打 印。
8. 根据权利要求1所述的鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，其特征在 于，打印完成后，还要记录此次打印所用去的耗材长度，计算打印后耗材的剩余长度，并将 剩余长度记录。
全文摘要
本发明公开了一种鉴别打印耗材真伪及自动选取打印参数的方法，该方法依次包括以下步骤(1)密码认证判断；(2)序列号比较判定；(3)耗材剩余长度判定并实时记录过程；(4)序列号记忆认证；(5)自动选择打印参数进行打印；若上述(1)(2)(3)(4)过程中有任一步骤的判断是“否”，则停止打印过程并显示该出错信息。本发明和传统的打印耗材鉴别方法相比具有仿制成本高，存储介质容量大，装置成本低，信息有密码保护功能，实时反应耗材的剩余量等优点。
文档编号B41J31/16GK101746165SQ20091020158
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者范秋煌 申请人:上海威侃电子材料有限公司