专利名称：单张印刷机的片材导入装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及单张(Sheet-fed)印刷机，特别是涉及即使纸厚改变也无需任何调整 作业便可顺利地向印刷单元输送片材的片材导入装置。
背景技术：
关于在定型的片材上连续重叠印刷各色的单张印刷机，若各色的印刷单元为模块 结构，便可使部件的制造及组装大幅简化，其结果可降低制作成本。此外，在单张印刷机中使用的片材的厚度从0. 04mm左右的薄纸到1. 25mm左右的 厚纸而多种多样，随之，片材的强度(也称为硬挺度，是对抗弯曲的斥力)也不同，因此希望 即使纸厚改变也可顺利地将片材导入到印刷单元。在日本国特开2006-289974号公报中公开了一种单张印刷机，以用于胶版印刷的 印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、双倍径传递滚筒为基本构成要素使各色的印刷单元成为模 块结构，将它们连接而成。但是，该现有技术没有考虑到纸厚的改变，因此对于将堆叠的片材从送纸装置送 入到第一印刷单元，没有进行特别的研究。在与本专利申请为相同申请人的日本国特开2008-296385号公报中，公开了以多 个传递滚筒为主要构成要素的片材导入装置，但该技术主要涉及将厚纸顺利地导入到印刷 单元，没有将纸厚的改变对策作为课题。在日本国特开2008-132781号公报中公开了以下技术利用可在滚筒的径向上移 动的支撑元件构成用于连接印刷单元间的中间滚筒的外表面，从而可以改变作为滚筒的外 周形状。但是，根据该现有技术，用于支撑元件的移动的结构及控制非常复杂，因此制作成 本必然很高。
发明内容
本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种改良了的片材导入装置，其即使纸厚 改变也无需任何调整作业，便可顺利地将片材输送到印刷单元。本发明的片材导入装置夹设在送纸装置和第一印刷单元之间，并且该片材导入装 置包括第一传递滚筒，是在片材的输送路径的上方具有旋转中心的双倍径的滚筒，与叼纸 牙机构接续而形成滚筒的旋转轮廓的曲面引导部件能够相对于滚筒的径向没入；和第二传 递滚筒，具有与上述双倍径的压印滚筒大致相同的结构，与上述第一传递滚筒的下部及第 一印刷单元的传递滚筒对接。通过这样构成，不仅单张印刷机整体而且片材导入装置自身的制作成本就可大幅 降低，并且在纸厚改变时也无需任何调整作业，便可顺利地输送片材，防止因重叠传送等不 正常送纸引起滚筒的致命的自损事故。本发明进一步其他的目的等通过参照了以下附图的说明得以明确。但是，这些不过是示出本发明的实施例，本发明不限于此。
图1是具有本发明的片材导入装置的单张印刷机的局部侧面说明图。
图2是构成片材导入装置的第一传递滚筒的详细的局部说明图。图3是表示第一传递滚筒的曲面引导部件向滚筒的径向没入的状态的局部剖视 图。图4是从图2的箭头I方向沿滚筒轴向看第一传递滚筒的曲面引导部件等的图。图5是从图4的箭头II方向看的放大图。标号说明10印刷单元；IOa第一印刷单元；18压印滚筒；20传递滚筒；22片材导入装置；24 片材；26送纸装置；30第一传递滚筒；32第二传递滚筒；40叼纸牙机构；42曲面引导部件； 44曲面板；46肋材；52连杆部件；58弹簧部件
具体实施例方式以下参照附图对本发明的片材导入装置的一个实施例进行详细说明。在定型的片 材上顺次重叠印刷黑色、青色、品红色、黄色各色的单张印刷机中，各色的印刷单元10作为 分别独立标准化的单体来准备，片材行进方向(图1中从右向左)两侧的侧板12相互连接。并且，如公知的那样，在两侧的侧板12之间旋转自如地支承用于胶版印刷的印版 滚筒14、橡皮滚筒16以及双倍径的压印滚筒18，进而用双倍径的传递滚筒20连接印刷单 元10间，而构成片材的传送路径。另外，在此的双倍径是指，以印版滚筒14的直径为基准具有其2倍的直径，是印刷 机械领域中惯用的表述。此外，接着与图1所示的印刷单元10相同的多个单元，设置有再 次堆叠印刷完毕的片材的排纸装置，但由于本发明专门涉及片材行进方向上游侧的片材导 入装置，因此省略了图示。本发明的片材导入装置22夹设在用于堆叠并准备应印刷的片材 24的送纸装置26和第一印刷单元(特意用标号IOa表示)之间，其自身成一个单元，与各 色的印刷单元10的情况同样地构成为，在一对侧框28之间旋转自如地支承有第一传递滚 筒30和第二传递滚筒32。其中，片材行进方向下游侧的第二滚筒32具有与印刷单元10的双倍径的压印滚 筒18大致相同的结构，以局部圆弧状的滚筒周面和多个叼纸牙机构34为主要的构成要素， 与片材导入装置22的第一传递滚筒30对接而递接片材24。因此，片材24的传送路径全部 由双倍径的滚筒构成，从而极力避免了在传送厚纸时受到容易发生问题的弯曲的力。对第一传递滚筒30进行说明，堆叠的片材24由送纸装置26逐张分离，并流状地 输送到供纸板36上，该片材24的前边缘由片材导入装置22侧的摆动叼纸牙38叼住。从 与印刷运转速度同步地摆动的摆动叼纸牙38接住片材24的前边缘的第一传递滚筒30是 最先在外周面逐渐卷绕片材24的滚筒。S卩，以平面状态传送来的片材24通过该第一传递 滚筒30而转移到曲面状态，因此容易在例如因纸厚引起的斥力等的作用下产生问题，是片 材传送过程中的重要部分。在将双倍径的第一传递滚筒30的滚筒圆周2分割的位置上在滚筒轴向配置排列多个的叼纸牙机构40，如常为公众所知的那样由凸轮定时地开闭驱动。并且，与该叼纸牙机构40接续而形成滚筒的旋转轮廓(外周形状)的曲面引导部件42并非如第二传递滚筒32 的外周面那样是固定的，而是可以向滚筒的径向(换言之滚筒的中心方向)没入，可自我变 形。如图2以下放大所示，曲面引导部件42具有截面为局部圆弧状并沿着滚筒轴向 的曲面板44 ；和作为该曲面板44的加固部件而在滚筒轴向配置有适当数量的肋材46。并 且，靠近片材24的前边缘的叼纸牙机构40侧经由轴体48摆动自如地与滚筒主体结合。此 外，相当于片材24的后边缘的一侧通过另一轴体50与连杆部件52的长孔54卡合。连杆部件52中，长孔54的相反侧经又一轴体56摆动自如地与滚筒主体卡合，在 与轴体50连接的弹簧部件58的作用下总是被从滚筒中心向放射方向施力。因此，通常如 图2所示，曲面引导部件42的后边缘相当部位被向放射方向施力以形成滚筒的旋转轮廓， 但一旦产生传送2张等不正常的送纸时，通过片材24的厚度，抵抗弹簧部件58的力，曲面 引导部件42的后边缘相当部位向滚筒中心方向没入。其没入的程度，通过经由连杆部件52 的支撑，越是向滚筒的旋转方向的下游侧推进，则越大。这样构成是由于，在比叼纸牙机构 40靠后的旋转相位下容易产生事故。如上所述，第一传递滚筒30是最先卷绕片材24的滚筒，其外周可变形是为了将产 生不正常送纸的最初的对策作为重点。由各种传感器类的送纸状态监控设备检测不正常送 纸，即使发出印刷机的驱动停止信号，到送纸动作实际停止为止也必然发生延时。但是，若 在发生问题的最初就可以因该问题自身而使滚筒自我变形，则可以防止滚筒的致命的损伤事故。另外，即使纸厚改变，由于第一传递滚筒30自我变形，因此无需任何调整作业。此外，若使第一传递滚筒30完全成为骨架状，则成为片材24的引导器的部分也不再存在，在 基本无硬挺度的薄纸的传送时会产生问题，因此不切实际。本发明的片材导入装置通过非常简单的结构使得片材的传送从平面状态转印到 曲面状态的最初的滚筒自我变形，从而即使纸厚改变也无需任何调整作业，便可防止因不 正常送纸导致的致命的损伤事故，从而对单张印刷机的保全具有很大的价值。本发明不限于在此记载的实施例，可以进行各种扩张、变更。
权利要求
一种片材导入装置，在模块结构的多个印刷单元(10)具有由双倍径的传递滚筒(20)和同样双倍径的压印滚筒(18)构成的片材传送路径的单张印刷机中，该片材导入装置夹设在送纸装置(26)和第一印刷单元(10a)之间，并且该片材导入装置包括第一传递滚筒(30)，是在片材(24)的输送路径的上方具有旋转中心的双倍径的滚筒，与叼纸牙机构(40)接续而形成滚筒的旋转轮廓的曲面引导部件(42)能够相对于滚筒的径向没入；和第二传递滚筒(32)，具有与上述双倍径的压印滚筒(18)大致相同的结构，与上述第一传递滚筒(30)的下部及第一印刷单元(10a)的传递滚筒(20)对接。
2.根据权利要求1所述的片材导入装置，其特征在于，上述曲面引导部件(42)相对于第一传递滚筒(30)的径向没入的程度，随着向滚筒的 旋转方向下游侧推进而变大。
3.根据权利要求2所述的片材导入装置，其特征在于，上述曲面引导部件(42)由肋材(46)及曲面板(44)的组合构成，其叼纸牙机构(40) 侧的端部摆动自如地支承在滚筒主体上，并且相对于滚筒旋转方向的另一端通过由弹簧部 件(58)施力的连杆部件(52)而摆动自如地支承在滚筒主体上。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种片材导入装置，其即使纸厚改变也无需任何调整作业，便可顺利地将片材输送到印刷单元。为此，在模块结构的多个印刷单元(10)具有由双倍径的传递滚筒(20)和同样双倍径的压印滚筒(18)构成的片材传送路径的单张印刷机中，该片材导入装置包括第一传递滚筒(30)，是在片材(24)的输送路径的上方具有旋转中心的双倍径的滚筒，与叼纸牙机构(40)接续而形成滚筒的旋转轮廓的曲面引导部件(42)能够相对于滚筒的径向没入；和第二传递滚筒(32)，具有与上述双倍径的压印滚筒(18)大致相同的结构，与上述第一传递滚筒(30)的下部及第一印刷单元(10a)的传递滚筒(20)对接。
文档编号B41F21/10GK101879811SQ201010172710
公开日2010年11月10日 申请日期2010年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者增田静夫 申请人:株式会社筱原铁工所