专利名称：丝网移动机构的制作方法
技术领域：
丝网印刷机主要包括机架、丝印台、印刷机构。待印物放置在丝印台上，由印刷机 构在待印物的表面印上相应图案。丝网印刷的关键步骤在于印刷部分，待印物置于丝印台上后，网框落下，将丝网置 于待印物上方，刮刀落下刮过丝网，将油墨印在待印物表面。刮刀提起，回墨刀下降，将油墨 刮回，刮回时丝网逐渐抬起，保证印上的图案清晰。现有的丝网印刷机的网框是通过气缸进行控制抬起，由于气缸控制中，出气的气 压大，力度难以把握，所以往往网框在起初抬起时速度较快，这就导致图案在印刷时产生模 糊。印刷复杂或者在特殊材质上印刷时，比如电路板、硅芯片等特殊需求的待印物时，就会 造成印刷偏差，不够精确，质量无法提高。鉴于此，本发明人设计出一种丝网移动机构，使得丝网能缓慢抬起，保证印刷精度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种丝网移动机构，将丝网能缓慢抬起，速度得到控 制，使得丝印图案清晰明确，提高了丝印的质量，适用于各类高精度丝印印刷领域中。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是丝网移动机构，包括液压缸、离网气缸、导柱；液压缸和离网气缸采用导管连接，离 网气缸安装有导柱，导柱与丝印机上的网框架连接。所述的液压缸与离网气缸采用两根单向导管连接，两根导管连接方向相反。所述的离网气缸为两个，安装在网框架左右两端。所述的液压缸位置高于离网气缸。采用上述方案后，启动液压缸后，液压缸中的油经过导管冲入离网气缸内，然后促 使导柱往下运动，带动网框架向下运动，开始印刷，当印刷过程中，丝网需要慢慢抬起，此 时，液压缸再次工作，将油从离网气缸中回流至液压缸中，迫使导柱往上运动，带动网框架 向上缓慢提起。本实用新型可以将液压缸和离网油缸之间的出油管和回流管独立分开，同 时网框架两端都具有离网油缸，抬起稳定。说明书附图
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步说明。丝网移动机构，安装在丝网印刷机上，主要是控制丝网上下移动的控制部件。主要包括液压缸1、离网气缸2、导柱3。液压缸1采用油缸的形式，固定在丝网印刷机机架较高的位置，保证油压流动顺 畅。离网气缸2也是油缸的形式，与液压缸1采用两路导管连接，一路导管是从液压缸 1中流入离网气缸2中，另一路导管是离网气缸2中回流至液压缸1中，都是单向导管。
离网气缸2上安装有导柱3，当离网油缸中充油和回流时，导柱3向上或者向下运 动。离网气缸2和导柱3各具有两套，放置在网框架4左右两端。导柱3都与丝印机 上的网框架4固定连接。离网气缸2的位置相对液压缸1较低。本实施例工作时，首先液压缸1通过导管将油冲入离网气缸2内，促使导柱3往下 运动，带动网框架4向下，移至待印物的上方，准备印刷。当回墨时，丝网需要慢慢抬起，此 时，液压缸1再次工作，将油从离网气缸2中回流至液压缸1中，迫使导柱3往上运动，带动 网框架向上缓慢提起。
权利要求1.丝网移动机构，其特征在于包括液压缸、离网气缸、导柱；液压缸和离网气缸采用 导管连接，离网气缸安装有导柱，导柱与丝印机上的网框架连接。
2.如权利要求1所述的丝网移动机构，其特征在于所述的液压缸与离网气缸采用两 根单向导管连接，两根导管连接方向相反。
3.如权利要求1所述的丝网移动机构，其特征在于所述的离网气缸为两个，安装在网 框架左右两端。
4.如权利要求1所述的丝网移动机构，其特征在于所述的液压缸位置高于离网气缸。
专利摘要本实用新型主要公开了一种丝网移动机构，包括液压缸、离网气缸、导柱；液压缸和离网气缸采用导管连接，离网气缸安装有导柱，导柱与丝印机上的网框架连接。本实用新型将丝网能缓慢抬起，速度得到控制，使得丝印图案清晰明确，提高了丝印的质量，适用于各类高精度丝印印刷领域中。
文档编号B41F15/34GK201913876SQ20102062522
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者周建东, 周红卫 申请人:绍兴三高网印设备有限公司