一种耐候高分子数码内打喷绘材料及其制备方法

文档序号:2491405阅读:181来源:国知局
专利名称:一种耐候高分子数码内打喷绘材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料生产技术领域,特别是涉及一种耐候高分子数码内打喷绘材料,同时涉及该耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法。
背景技术
目前,国内高分子数码内打喷绘材料抗老化性能极差,这是业内所共知的事实,尤其是在恶劣气候环境下如中东地区的沙漠气候,普通产品在户外使用2-3个月就出现严重的黄变,甚至脱胶,使喷绘画面清晰度急速下降甚至模糊不清,使用周期短,浪费资源,增加环境污染,增加广告商的资金投入,从而严重制约了该材料在国际市场的竞争力。

发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提出了一种耐候高分子数码内打喷绘材料,它具有优良的抗老化性能,同时,本发明还提出了该耐候高分子数码内打喷绘材料的制
备方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是
一种耐候高分子数码内打喷绘材料,以PVC为原料,加入增塑剂、大豆油、稳定剂、VU吸收剂、纳米钙、钛白粉和色粉并制备而成;其配方以重量份计为
PVC100 份,增塑剂30-50 份,大豆油2-4 份,稳定剂3-6 份,VU吸收剂0. 3-2 份,纳米钙30-60 份,钛白粉0. 2-2 份,色粉0. 01-2 份。作为一种优选,所述的PVC是聚合度为700-1000的PVC,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二异壬酯(DINP),所述的液体稳定剂为钡镉锌稳定剂,所述的纳米钙为活化纳米钙,所述的钛白粉为金红石型钛白粉,所述的色粉为耐候7-8级的群青和/或增白剂和/或永固紫。一种耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法,包括配方、混合、塑化、过滤、成型、压花、冷切、裁边、收卷、贴合、二次压花、二次冷切、二次裁边和二次收卷步骤;其中,
⑴配方,以重量份计
PVC100 份,
增塑剂30-50份,
大豆油2-4份,
稳定剂3-6份,VU吸收剂
0. 3-2 份,
纳米钙钛白粉色粉
30-60 份, 0. 2-2 份, 0. 01-2 份;
⑵混合将配方步骤⑴的原料以重量份计放入高速搅拌机中搅拌,控制温度为 100-130°C,搅拌时间300-500秒;随后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至80-100°C ;
⑶塑化然后投入万马力塑化,万马力温度为160-190°C ;并移至两辊轧轮机进一步塑化,控制轧轮机温度190-220°C ;
⑷过滤再经过滤机过滤杂质,过滤网目数为80-120目,控制温度为170-200°C ;( 成型然后进入四辊压延机压延成型,控制温度为165-210°C ;
(6)压花、冷切、裁边、收卷成型后即进行压花,然后冷切、裁边、收卷;
(7)贴合由成型步骤( 得到的PVC膜,经压花、冷切、裁边、收卷各步骤后,在贴合机贴合,即将PVC膜作为底膜和面膜,在底膜和面膜中间贴合一层网布将底膜预热至 110-140 °C,网布预热至80-110 °C,进入主加热轮贴合,贴合温度170-200 °C,贴合压力 5-20kg ;同时将面膜预热至120-150°C,在主加热轮与已经贴合了网布的底膜再贴合,贴合压力 I5-5Okg ;
⑶二次压花、二次冷切、二次裁边、二次收卷贴合后即进行二次压花,二次压花压力 50-80kg,然后进行二次冷切、二次裁边、二次收卷。作为一种优选,所述配方中所述的PVC是聚合度为700-1000的PVC,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二异壬酯(DINP),所述的液体稳定剂为钡镉锌稳定剂,所述的纳米钙为活化纳米钙,所述的钛白粉为金红石型钛白粉,所述的色粉为耐候 7-8级的群青和/或增白剂和/或永固紫。本发明采用VU吸收剂、金红石钛白粉、耐候7-8级的色粉,其原理是VU吸收剂可以有效地吸收紫外光,减少紫外光对产品的破坏而使产品加速降解,金红石型钛白粉、群青、增白剂和永固紫耐候均达到7-8级,以上几种原料配合使用,使产品具有优良的耐候性能,户外使用耐候可以达到3年以上。由本发明制备方法制备的耐候高分子数码内打喷绘材料,具有良好的耐候性能, 户外使用耐候可以达到3年以上。可广泛用于户外喷绘广告领域。


图1为本发明制备方法生产工艺流程图。
具体实施例方式实施例1 一种耐候高分子数码内打喷绘材料的配方,以重量份计 聚合度为800的PVC100份,
邻苯二甲酸二辛酯(DOP)40份,
大豆油3份,
液体钡镉锌稳定剂5份,
VU吸收剂1份,活化纳米钙60份,
金红石型钛白粉0.5份,
群青0.2份。实施例2 另一种耐候高分子数码内打喷绘材料的配方,以重量份计 聚合度为700的PVC100份,
邻苯二甲酸二辛酯(DOP)42份,
大豆油2份,
液体钡镉锌稳定剂4份,
VU吸收剂0. 5份,
活化纳米钙阳份,
金红石型钛白粉0.6份,
增白剂0.3份。实施例3 又一种耐候高分子数码内打喷绘材料的配方,以重量份计
聚合度为900的PVC100 份,邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)38份,大豆油3份,液体钡镉锌稳定剂4. 5 份,VU吸收剂0. 75 份,活化纳米钙50份,金红石型钛白粉0. 57 份,增白剂0. 45 份,永固紫0. 15 份。 实施例4 再一种耐候高分子数码内打喷绘材料的配方,以重量份计
聚合度为1000的PVC100 份,邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)39份,大豆油3. 5 份,液体钡镉锌稳定剂4. 8 份,VU吸收剂0.8 份,活化纳米钙62份,金红石型钛白粉0. 57 份,增白剂0. 23 份,永固紫0. 18 份,群青0. 3 份。 实施例5 —种耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法
将实施例1配方的原料以重量份计放入高速搅拌机中搅拌,控制温度为125°C,搅拌时间440秒;随后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至95°C ;然后投入万马力塑化,万马力温度为186°C ;紧接着至两辊轧轮机进一步塑化,控制轧轮机温度210°C ;再经过滤机过滤杂质,过滤网目数为120目,控制温度为188°C ;然后进入四辊压延机压延成型,控制温度为 195°C,并经压花、冷切、裁边、收卷。所得到的PVC膜作为底膜和面膜,在贴合机贴合,即在底膜和面膜中间贴合一层网布,将底膜预热至135°C,网布预热至105°C,进入主加热轮贴合,贴合温度188°C,贴合压力12kg ;同时将面膜预热至138°C,在主加热轮与已经贴合了网布底膜再贴合,贴合压力^kg ;再次进行压花,压花压力63kg,再次进行冷切、裁边、收卷。 即得成品。 实施例6 另一种耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法
将实施例3配方的原料以重量份计放入高速搅拌机中搅拌,控制温度为123°C,搅拌时间470秒;随后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至85°C ;然后投入万马力塑化,万马力温度为180°C ;紧接着至两辊轧轮机进一步塑化,控制轧轮机温度205°C ;再经过滤机过滤杂质,过滤网目数为100目,控制温度为187°C ;然后进入四辊压延机压延成型,控制温度为 195°C,并经压花、冷切、裁边、收卷。所得到的PVC膜作为底膜和面膜,在贴合机贴合,即在底膜和面膜中间贴合一层网布,将底膜预热至132°C,网布预热至110°C,进入主加热轮贴合,贴合温度192°C,贴合压力15kg ;同时将面膜预热至142°C,在主加热轮与已经贴合了网布底膜再贴合,贴合压力26kg ;再次进行压花,压花压力60kg,再次进行冷切、裁边、收卷。 即得成品。
权利要求
1.一种耐候高分子数码内打喷绘材料,以PVC为原料,加入增塑剂、大豆油、稳定剂、VU 吸收剂、纳米钙、钛白粉和色粉并制备而成;其特征在于,其配方以重量份计为PVC100 份,增塑剂30-50份,大豆油2-4份,稳定剂3-6份,VU吸收剂0. 3-2份,纳米钙30-60份,钛白粉0.2-2份,色粉0.01-2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐候高分子数码内打喷绘材料,其特征在于,所述的PVC 是聚合度为700-1000的PVC,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异壬酯, 所述的液体稳定剂为钡镉锌稳定剂,所述的纳米钙为活化纳米钙,所述的钛白粉为金红石型钛白粉,所述的色粉为耐候7-8级的群青和/或增白剂和/或永固紫。
3.根据权利要求1所述的一种耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法,包括配方、 混合、塑化、过滤、成型、压花、冷切、裁边、收卷、贴合、二次压花、二次冷切、二次裁边和二次收卷步骤;其特征在于其中,⑴配方,以重量份计PVC100 份,增塑剂30-50 份,大豆油2-4 份,稳定剂3-6 份,VU吸收剂0. 3-2 份,纳米钙30-60 份,钛白粉0. 2-2 份,色粉0. 01-2 份;⑵混合将配方步骤⑴的原料以]■量份计放入100-130°C,搅拌时间300-500秒;随后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至80-100°C ;⑶塑化然后投入万马力塑化,万马力温度为160-190°C ;并移至两辊轧轮机进一步塑化,控制轧轮机温度190-220°C ;⑷过滤再经过滤机过滤杂质,过滤网目数为80-120目,控制温度为170-200°C ;( 成型然后进入四辊压延机压延成型,控制温度为165-210°C ;(6)压花、冷切、裁边、收卷成型后即进行压花,然后冷切、裁边、收卷;(7)贴合由成型步骤( 得到的PVC膜,经压花、冷切、裁边、收卷各步骤后,在贴合机贴合,即将PVC膜作为底膜和面膜,在底膜和面膜中间贴合一层网布将底膜预热至 110-140°C,网布预热至80-110°C,进入主加热轮贴合,贴合温度170-200°C,贴合压力 5-20kg ;同时将面膜预热至120-150°C,在主加热轮与已经贴合了网布的底膜再贴合,贴合压力 I5-5Okg ;⑶二次压花、二次冷切、二次裁边、二次收卷贴合后即进行二次压花,二次压花压力50-80kg,然后进行二次冷切、二次裁边、二次收卷。
4.根据权利要求3所述的一种耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法,其特征在于,所述配方中所述的PVC是聚合度为700-1000的PVC,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异壬酯,所述的液体稳定剂为钡镉锌稳定剂,所述的纳米钙为活化纳米钙, 所述的钛白粉为金红石型钛白粉,所述的色粉为耐候7-8级的群青和/或增白剂和/或永固紫。
全文摘要
本发明涉及一种耐候高分子数码内打喷绘材料及其制备方法。该耐候高分子数码内打喷绘材料以PVC为原料,加入增塑剂、大豆油、稳定剂、VU吸收剂、纳米钙、钛白粉和色粉并制备而成,其配方以重量份计为PVC 100份,增塑剂30-50份,大豆油2-4份,稳定剂3-6份,VU吸收剂0.3-2份,纳米钙30-60份,钛白粉0.2-2份,色粉0.01-2份。其制备方法,包括配方、混合、塑化、过滤、成型、压花、冷切、裁边、收卷、贴合、二次压花、二次冷切、二次裁边和二次收卷步骤。由本发明制备方法制备的耐候高分子数码内打喷绘材料,具有良好的耐候性能,户外使用耐候可以达到3年以上。可广泛用于户外喷绘广告领域。
文档编号B41M5/50GK102344625SQ2011101939
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者姚桂松, 涂志伟 申请人:浙江海利得新材料股份有限公司
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