专利名称：墨仓和包含这种墨仓装置的打码机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种墨仓装置和包含这种墨仓装置的打码机。
背景技术：
墨轮打码机是一种用于在各种软包装纸盒、纸张、塑料薄膜、金属箔等非吸收性材料上进行印字、打码的机械，它广泛地使用于食品、医药、日化、五金等行业。在传统的墨轮扣码机中，通常使用在转动轴外覆盖海绵作为油墨载体的墨轮。然而，传统的墨轮打码机存在以下缺点I、能耗高由于传统墨轮打码机需要用海绵作为油墨的载体，当油墨浸入时，耗费大量的电能；2、油墨利用率低由于需要用海绵作为载体，传统墨轮打码机在使用的过程中不能充分利用墨轮中的油墨，导致油墨的利用率不足50%，从而造成大量浪费；3、字迹逐渐模糊由于需要用海绵作为载体，油墨在渗出过程中逐渐减少，打印在材料上的字迹逐渐模糊；4、打印次数有限由于需要用海绵作为载体，油墨不能充分利用，造成打印次数有限；5、造成环境污染传统墨轮打码机工作一段时间后，随着油墨的不断减少，打印效果会逐渐变差，这时需要更换新的墨轮。而替换下来的使用过的墨轮会被扔掉，但扔掉的墨轮中还存在有大量的碳墨和其他化学材料，这会造成环境污染。可以看出，传统墨轮打码机的问题在于在于所使用的墨轮上，因此，所需要的是一种能够克服上述缺点的新型墨轮和使用该新型墨轮的打码机。
实用新型内容为了克服现有技术中的上述缺点，本实用新型提供了一种墨仓装置和包含这种墨仓装置的打码机。根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨仓装置，其包括圆筒形状的墨仓本体， 该墨仓本体内部用于容纳油墨，并且在墨仓的圆筒壁上设有与墨仓圆筒的轴向平行走向的至少一条喷墨缝隙。可选地，该墨仓本体在一端封闭，而在另一端具有作为开口的墨仓口。可选地，该墨仓装置还包括墨仓塞，所述墨仓塞用于密封所述墨仓口。可选地，所述墨仓圆筒部分的内径为35mm,外径为40mm,墨仓的圆筒壁厚为
2.5mmo可选地，所述墨仓口的内径为17. 4mm，外径为40mm。可选地，所述喷墨缝隙宽度为0. 5mm。可选地，所述墨仓的圆筒壁上设置的喷墨缝隙有四条，这些喷墨缝隙围绕上述墨仓的中心轴等角度均匀分布。[0017]可选地,所述墨仓装置由金属制成。可选地，所述墨仓本体还包括布置在圆筒壁外部的螺纹。根据本实用新型的另一个方面，还提供了包括上述墨仓装置的打码机。与现有技术相比，本实用新型的打码机具有如下优点I、能耗低在本打码机中，直接将油墨注入墨仓即可使用，克服了传统打码机能源闻的缺点；2、油墨利用率接近100% :本打码机采用直接打印的方式，不使用任何中间载体 (如海绵)，使得油墨利用率接近100%，克服了传统打码机油墨利用率低的缺点；3、字迹保持清晰本打码机采用直接打印的方式，不使用任何中间载体(如海绵)，故字迹保持清晰，克服了传统打码机字迹逐渐模糊的缺点；4、打印次数多本打码机采用直接打印的方式，油墨的利用率很高，所以打印次数多，克服了传统打码机因使用中间载体(如海绵)造成打印次数少的缺点；5、不污染环境本打码机采用向墨仓装置中直接注墨的方式，不存在更换墨轮的情况，所以克服了传统打码机需扔掉废弃墨轮而污染环境的缺点。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图I示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的墨仓装置中的墨仓本体的轴向剖面图；图2a示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的墨仓装置中的墨仓本体的圆筒部分的截面图；图2b示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的墨仓装置中的墨仓本体的墨仓口的截面图；以及图3示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的打码机的内部装配图的一部分。
具体实施方式
图I示出了示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的墨仓装置中的墨仓本体的轴向剖面图。根据本实用新型的墨仓装置具有中空的圆柱体形状或者说为圆筒形状， 其中墨仓装置包括内部用于容纳油墨的、圆筒状的墨仓本体102。可以由多种方式形成墨仓本体102，例如如图I所示，墨仓本体102包括具有开口的一端(即墨仓口 103)、墨仓圆筒部分104和封闭的另一端(即墨仓密闭端105)。此外，墨仓主体102也可以全封闭并仅留下可以注入油墨的注油墨孔，所以这些都在本实用新型的保护范围之内。在图I的示例中，墨仓装置还包括墨仓塞(图中未示出)，用于在使用中密封所述墨仓口 103。墨仓圆筒部分104壁上设有一条或者多条与圆筒轴向平行的喷墨缝隙201。喷墨缝隙201的数目可以是任何合适的值，比如一条、两条、四条等等。当喷墨缝隙的数目多于一条时，这些喷墨缝隙最好围绕墨仓的中心轴等角度均匀分布。所述墨仓装置101由金属材料制成，当然也可以由其他合适的材料制成。而且，可选地，可以在墨仓主体的圆筒部分的外侧布置螺纹，以便于墨仓装置的转动和打码。图2a和图2b中示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的墨仓装置中的墨仓本体，其中墨仓圆筒部分104的内径为35mm,夕卜径为40mm,墨仓圆筒104壁厚为2. 5mm。墨仓圆筒104壁上设有四条喷墨缝隙，它们围绕墨仓的中心轴等角度均匀分布，每一条喷墨缝隙201的宽度为0. 5mm，喷墨缝隙201的宽度也可以是其他保证油墨正常喷出的合适值。 而墨仓口 103的内径为17. 4mm,外径为40_。图3是本实用新型打码机的内部装配图的一部分。结合图3来说明打码机的部分结构和工作原理。将油墨通过墨仓口 103注入墨仓圆筒104内，并用墨仓塞将墨仓口 103 密封好，然后将整个墨仓装置101安放在根据本实用新型的打码机(图3为其内部装配图的一部分)中，以代替传统打码机中的墨轮。打码机开始运行，使墨仓装置101高速转动。 在墨仓装置101的高速转动过程中，由于离心力的作用，油墨通过墨仓圆筒104壁上的所述至少一条喷墨缝隙201而喷出。当油墨通过喷墨缝隙201喷出时，正好与打码机字粒仓301 中旋转的字粒轴上的字码吻合，从而完成打码。应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含/ 包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个” 不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。
权利要求1.一种墨仓装置(101),包括圆筒形状的墨仓本体(102),该墨仓本体内部用于容纳油墨，并且在墨仓的圆筒壁上设有与墨仓圆筒(104)的轴向平行走向的至少一条喷墨缝隙 (201)。
2.如权利要求I所述的墨仓装置，其中所述墨仓本体(102)在一端封闭，而在另一端具有作为开口的墨仓口(103)。
3.如权利要求2所述的墨仓装置，其中所述墨仓装置(101)还包括墨仓塞，所述墨仓塞用于密封所述墨仓口(103)。
4.如权利要求I到3中的任一个所述的墨仓装置(101)，其特征在于，所述墨仓圆筒 (104)内径为35mm,外径为40mm,墨仓圆筒(104)壁厚为2. 5mm。
5.如权利要求4所述的墨仓装置(101),其中所述墨仓口(103)的内径为17.4mm,外径为 40mmo
6.如权利要求1-3中的任一个所述的墨仓装置(101)，其特征在于，所述喷墨缝隙 (201)的宽度为0. 5mm。
7.如权利要求I所述的墨仓装置(101)，其特征在于，其由金属制成。
8.如权利要求1-3中任何一项所述的墨仓装置(101)，其特征在于，所述墨仓圆筒 (104)的壁上设置的喷墨缝隙(201)有多条，所述多条喷墨缝隙围绕上述墨仓的中心轴等角度均匀分布。
9.如权利要求8所述的墨仓装置(101)，其中所述喷墨缝隙为4条。
10.一种打码机，其特征是，所述打码机包含如权利要求1-3中任何一项所述的墨仓装置。
专利摘要本实用新型提供了一种墨仓装置和包含这种墨仓装置的打码机。该打码机中无墨轮，取而代之的是本实用新型提供的墨仓装置。本实用新型的墨仓装置包括圆筒形状的墨仓本体，该墨仓本体内部用于容纳油墨，并且在墨仓的圆筒壁上设有与墨仓圆筒的轴向平行走向的至少一条喷墨缝隙。
文档编号B41K3/54GK202345058SQ20112047304
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者孙金星, 张健 申请人:河南昆鼎科技有限公司