专利名称：印刷设备的回风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷设备，特别涉及一种印刷设备烘箱的回风装置。
背景技术：
印刷设备在印刷时，是需要将印刷好的印刷品经过烘箱烘干，才能将印刷油墨固定在基料上。目前，印刷设备中烘箱，是将空气经过加热箱加热后，通过风机送入到烘箱内，对印刷品进行烘干，并在烘箱上设置一个出风口，将温度降低后的空气排放出去。而加热箱将加热后的空气通过风机源源不断地送入到烘箱。这种结构的烘箱存在的缺陷是，烘箱中的空气虽然温度降低，但是还有余热，这些还有余热的空气被排放，等于是浪费了能源。而印刷品被烘箱烘焙时，印刷油墨溶剂就会挥发，挥发后的油墨溶剂和空气一起排放到车间的空间内，又在环境污染，因此，这种结构的烘箱已经不适合现今节约能源和环境保护的现状。
发明内容鉴于背景技术存在的的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将烘箱内空气余热进行再次利用，并有效回收油墨挥发溶剂的印刷设备的回风装置。为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的一种印刷设备的回风装置，包括加热箱、风机和烘箱，所述加热箱通过风机与所述烘箱连通，其特征在于加热箱的下方设置有抽风管，所述抽风管通过回风管与所述加热箱的进风箱连通，所述回风管与所述烘箱连通，所述抽风管还与抽风机连通。所述回风管的通道内设有风量调节装置。本实用新型中，将烘箱与回风管连通后，并将回风管与抽风管以及加热箱的进风箱连通，使得烘箱出来的气体余热被进风箱回收，而油墨挥发溶剂被抽风管抽走，将烘箱出来的气体余热进行再次利用，并能净化环境，达到节约能有和环保的要求。
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。图I为本实用新型的结构图；图2为本实用新型图I的左侧视图。
具体实施方式
参照附图，这种印刷设备的回风装置，包括加热箱3、风机I和烘箱10，所述加热箱3的前端连接热风传导管2后，通过风机I与所述烘箱10连通，加热箱3的下方设置有抽风管7，所述抽风管7通过回风管5与所述加热箱3的进风箱4连通，所述回风管5与所述烘箱10连通，所述抽风管7还与抽风机8连通。一般来说，风机I通过进风管9连接在烘箱10的上侧，而回风管5通过出风管11连接在烘箱10的下侧。风机I工作后，将加热箱3的热气通过热风传导管2由风机I、进风管9送入到烘箱10内，将烘箱10内的印刷品进行烘干，烘箱10内的气体就随着出风管11排放到回风管5内，由于烘箱10内的气体还包含油墨挥发溶剂，油墨挥发溶剂的比重比空气大，自然地在回风管5中下沉，而还含有余热的气体则通过回风管5上升送入到加热箱3的进风箱4，进入到加热箱3再次加热，由于进入的气体含有余热，因而加热时，节省了时间和能源。下沉的油墨挥发溶剂在落到抽风管7内， 由抽风机8抽走，这样既将烘箱10的气体余热进行再次利用，节约了能源，又将油墨挥发溶剂抽走，净化了环境，对于节约能源和保护环境的今天，具有非常重要的意义。本实施中，在所述回风管的通道内设有风量调节装置6，这是为了防止抽风机风力过大，将烘箱出来的带有余热的气体一并被吸走，因此，有必要对回风管中的风量进行调节。
权利要求1.一种印刷设备的回风装置，包括加热箱、风机和烘箱，所述加热箱通过风机与所述烘箱连通，其特征在于加热箱的下方设置有抽风管，所述抽风管通过回风管与所述加热箱的进风箱连通，所述回风管与所述烘箱连通，所述抽风管还与抽风机连通。
2.根据权利要求I所述的印刷设备的回风装置，其特征在于所述回风管的通道内设有风量调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种印刷设备的回风装置，包括加热箱、风机和烘箱，所述加热箱通过风机与所述烘箱连通，其特征在于加热箱的下方设置有抽风管，所述抽风管通过回风管与所述加热箱的进风箱连通，所述回风管与所述烘箱连通，所述抽风管还与抽风机连通。本实用新型的这种结构，能够将烘箱内排放的热风余热进行收集再次利用，同时还将烘箱内挥发的油墨溶剂进行收集将其集中排放，具有节约能源和净化空气质量的优点。
文档编号B41F23/04GK202556897SQ201220241210
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者林伟, 杨恒 申请人:温州国伟印刷机械有限公司