专利名称：动态聚焦激光打标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光设备领域技木，尤其是指一种动态聚焦激光打标机。
背景技术：
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料，更适合应用于ー些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(1C)、电エ电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有激光打标机的主要结构包括有机架以及设置于机架上的激光发生器和激光打标头，该激光发生器与激光打标头之间设置有光路管道，然而，目前之激光打标机的光路管道笔直延伸，导致现有之激光打标机的整体长度比较长，不适合安装于各种加工设备上，应用范围较为狭窄，并且现有之激光打标机缺少动态调焦及红光预览功能，给产品的使用带来诸多不便。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供ー种动态聚焦激光打标机，其能有效解决现有之激光打标机整体长度较长导致不适用安装于各种加工设备上、应用范围狭窄的问题。本实用新型的另ー目的是提供一种动态聚焦激光打标机，其能有效解决现有之激光打标机缺少动态调焦及红光预览功能导致产品使用不便的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种动态聚焦激光打标机，包括有机架以及设置于机架上的激光发生器和激光打标头，该激光发生器与激光打标头之间设置有光路管道，该激光打标头位于激光发生器的前侧，该光路管道包括有彼此连接的横向延伸段和纵向延伸段，该横向延伸段的输入端与激光发生器连接，该纵向延伸段的输出端与激光打标头的输入端正对，该纵向延伸段与横向延伸段之间的连接处以及纵向延伸段的输出端处均设置有反射镜；以及，该激光发生器和激光打标头位于纵向延伸段的同一侧，该激光打标头与光路管道之间设置有调焦机构。作为ー种优选方案,所述调焦机构包括有活动座、带动活动座移动的调节杆以及设置于活动座上随活动座移动的调焦组件。作为ー种优选方案，所述机架上设置有滑轨，该活动座设置于滑轨上沿滑轨来回移动。作为ー种优选方案，所述光路管道上设置有供红光输入使得红光与激光合束的红光输入口。作为ー种优选方案，所述红光输入口设置于纵向延伸段上。[0012]作为ー种优选方案，所述激光打标头包括有壳体以及设置于壳体内的扫描振镜，该壳体的底部开设有供扫描振镜外露的通孔。作为一种优选方案,所述扫描振镜为数字扫描振镜。作为ー种优选方案，所述机架为ー箱体，该激光发生器和光路管道均设置于该箱体内。作为ー种优选方案，所述箱体呈L型，该激光打标头安装于该L型箱体的空缺位置内。作为ー种优选方案，所述激光发生器为ニ氧化碳激光发生器。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过将光路管道设计成横向延伸段和纵向延伸段，并配合将光发生器和激光打标头设置于纵向延伸段的同一侧，取代了传统之光路管道笔直延伸的方式，使得本实用新型的整体长度有效缩短，结构变得紧凑而小巧，适合并方便安装于各种加工设备上，应用范围较为广泛。ニ、通过于激光打标头与光路管道之间设置有调焦机构，利用调焦机构实现动态调焦功能，并配合于光路管道上设置有供红光输入使得红光与激光合束的红光输入口，以便根据需要输入红光实现红光预览功能，如此给产品的使用带来很大的便利性。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图I是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本实用新型之较佳实施例内部结构组装立体示意图；图3是图2的分解图；图4是图2另ー角度的示意图。附图标识说明10、机架11、空缺位置20、激光发生器30、激光打标头31、壳体32、扫描振镜301、通孔40、光路管道41、横向延伸段42、纵向延伸段43、第一反射镜44、第二反射镜401、红光输入口50、调焦机构51、活动座52、调节杆53、调焦组件54、滑轨。
具体实施方式
请參照图I至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于该机架10上的激光发生器20和激光打标头30，该激光发生器20与激光打标头30之间设置有光路管道40。其中， 如图I和图2所示，该机架10为ー箱体，该激光发生器20和光路管道40均设置于该箱体内，且，该箱体呈L型，该激光打标头30安装于该L型箱体的空缺位置11内。该激光发生器20为ニ氧化碳激光发生器；该激光打标头30位于激光发生器20的前侧，该激光打标头30包括有壳体31以及设置于壳体31内的扫描振镜32,该壳体31的底部开设有供扫描振镜32外露的通孔301,该扫描振镜32为数字扫描振镜。该光路管道40包括有彼此连接的横向延伸段41和纵向延伸段42，该横向延伸段41的输入端与激光发生器20连接,该纵向延伸段42的输出端与激光打标头30的输入端正对，该纵向延伸段42与横向延伸段41之间的连接处设置有第一反射镜43，该纵向延伸段42的输出端处均设置有第二反射镜44,前述激光发生器20和激光打标头30位于纵向延伸段42的同一侧；以及，该光路管道40上设置有供红光输入使得红光与激光合束的红光输入ロ 401，在本实施例中，该红光输入口 401设置于纵向延伸段42上，当然亦可设置于横向延伸段41上，不以为限。以及，该激光打标头30与光路管道40之间设置有调焦机构50，该调焦机构50包括有活动座51、带动活动座51移动的调节杆52以及设置于活动座52上随活动座51移动的调焦组件53，该调节杆52的一端与活动座51螺合连接，调节杆52的另一端伸出机架10外；且，该机架10上设置有滑轨54，该活动座51设置于滑轨54上沿滑轨54来回移动。详述本实施例的工作过程如下工作时，首先，由激光发生器20射出激光，激光进入光路管道40的横向延伸段41中，然后，激光经过第一反射镜43反射后进入纵向延伸段42，接着，激光经过第二反射镜44反射而直接射入激光打标头30，从而利用激光打标头30进行打标作业，在打标的过程中，可通过旋动调节杆52，调整合适的焦距，以便于打标作业，同时，可于红光输入口 401输入红光，使红光与激光合束，利用红光进行预览，以提升打标作业质量。本实用新型的设计重点在于首先，通过将光路管道设计成横向延伸段和纵向延伸段，并配合将光发生器和激光打标头设置于纵向延伸段的同一侧，取代了传统之光路管道笔直延伸的方式，使得本实用新型的整体长度有效缩短，结构变得紧凑而小巧，适合并方便安装于各种加工设备上，应用范围较为广泛。其次，通过于激光打标头与光路管道之间设置有调焦机构，利用调焦机构实现动态调焦功能，并配合于光路管道上设置有供红光输入使得红光与激光合束的红光输入ロ，以便根据需要输入红光实现红光预览功能，如此给产品的使用带来很大的便利性。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种动态聚焦激光打标机，包括有机架以及设置于机架上的激光发生器和激光打标头，该激光发生器与激光打标头之间设置有光路管道，其特征在于该激光打标头位于激光发生器的前侧，该光路管道包括有彼此连接的横向延伸段和纵向延伸段，该横向延伸段的输入端与激光发生器连接，该纵向延伸段的输出端与激光打标头的输入端正对，该纵向延伸段与横向延伸段之间的连接处以及纵向延伸段的输出端处均设置有反射镜；以及，该激光发生器和激光打标头位于纵向延伸段的同一侧，该激光打标头与光路管道之间设置有调焦机构。
2.根据权利要求I所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述调焦机构包括有活动座、带动活动座移动的调节杆以及设置于活动座上随活动座移动的调焦组件。
3.根据权利要求2所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述机架上设置有滑轨，该活动座设置于滑轨上沿滑轨来回移动。
4.根据权利要求I所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述光路管道上设置有供红光输入使得红光与激光合束的红光输入口。
5.根据权利要求4所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述红光输入口设置于纵向延伸段上。
6.根据权利要求I所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述激光打标头包括有壳体以及设置于壳体内的扫描振镜，该壳体的底部开设有供扫描振镜外露的通孔。
7.根据权利要求6所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述扫描振镜为数字扫描振镜。
8.根据权利要求I所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述机架为一箱体，该激光发生器和光路管道均设置于该箱体内。
9.根据权利要求8所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述箱体呈L型，该激光打标头安装于该L型箱体的空缺位置内。
10.根据权利要求I所述的动态聚焦激光打标机，其特征在于所述激光发生器为二氧化碳激光发生器。
专利摘要本实用新型公开一种动态聚焦激光打标机，包括有机架、激光发生器和激光打标头，该激光发生器与激光打标头之间设置有光路管道，该光路管道包括有彼此连接的横向延伸段和纵向延伸段，该纵向延伸段与横向延伸段之间的连接处以及纵向延伸段的输出端处均设置有反射镜；以及，该激光发生器和激光打标头位于纵向延伸段的同一侧，该激光打标头与光路管道之间设置有调焦机构；藉此，通过将光路管道设计成横向延伸段和纵向延伸段，并配合将光发生器和激光打标头设置于纵向延伸段的同一侧，取代了传统之光路管道笔直延伸的方式，使得本实用新型的整体长度有效缩短，结构变得紧凑而小巧，适合并方便安装于各种加工设备上，应用范围较为广泛。
文档编号B41J2/435GK202753593SQ20122026733
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者刘 文 申请人:东莞市博世机电设备有限公司