专利名称：具有双印章的滚印盖章装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有双印章的滚印盖章装置。
背景技术：
传统的票据，如发票、银行业务单据，通常是打印完成后由人工进行逐个手工盖章。为了提高工作效率，减轻操作者的劳动强度，出现了一种用于在票据表面自动盖章的滚
印盖章装置。最初设计的滚印盖章装置仅设置了一个印章，因此只能在单一类型的票据上盖章，由于不同类型的票据需要盖印的签章的类型不同，单印章的滚印盖章装置已不能满足要求。中国发明专利申请201110069762. 3公开了一种具有双印章的滚印盖章装置，其采用一个电机驱动两个印章转动，各印章均对应设置一个阻尼齿轮，以便在不工作时处于制动状态，然而各印章在转动时均需克服阻尼齿轮的阻力才能转动，如此，增加了电机的驱动负载。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有双印章的滚印盖章装置，以解决现有技术中使用单个电机驱动双印章时电机负载较大的问题。为此，本实用新型提供了一种具有双印章的滚印盖章装置，包括机架、第一印章组件和第二印章组件、以及驱动第一印章组件和第二印章组件的驱动机构，该机架上设有第一转轴及与第一转轴相平行的第二转轴，第一转轴的端部设置有第一齿轮，第二转轴的端部设置有第二齿轮，第一转轴为第一印章组件的第一印章转轴，第二转轴为第二印章组件的第二印章转轴或与第二印章转轴传动连接的传动轴，其中，滚印盖章装置还包括通过枢接轴与机架枢接的摆动支架、驱动摆动支架进行位置切换的切换机构、以及设置在摆动支架上并且择一地锁定第一齿轮或第二齿轮的至少一个阻尼组件。进一步地，上述至少一个阻尼组件包括在摆动支架上设置的第一阻尼组件和第二阻尼组件，其中，第一阻尼组件包括第一阻尼齿轮，第二阻尼组件包括第二阻尼齿轮，摆动支架具有第一位置和第二位置，在摆动支架位于第一位置时第一阻尼齿轮与第一齿轮啮合并且第二阻尼齿轮与第二齿轮分离，在摆动支架位于第二位置时第二阻尼齿轮与第二齿轮哨合并且第一阻尼齿轮与第一齿轮分离。进一步地，上述滚印盖章装置还包括用于检测摆动支架是否位于第一位置的第一传感器和用于检测摆动支架是否位于第二位置的第二传感器。进一步地,上述第一齿轮通过第一过渡齿轮与第一阻尼齿轮啮合,第二齿轮通过第二过渡齿轮与第二阻尼齿轮啮合。进一步地，上述各阻尼组件包括相对于摆动支架可自由转动的齿轮轴、与齿轮轴固定连接的阻尼齿轮和拉板、以及连接在拉板和摆动支架之间的拉簧，其中，阻尼齿轮和拉板分别位于摆动支架两侧。[0010]进一步地，上述各阻尼组件包括与摆动支架固定连接的齿轮轴、与齿轮轴套接的阻尼齿轮、以及向阻尼齿轮偏压以阻止阻尼齿轮转动的弹性元件，其中，弹性元件和阻尼齿轮位于摆动支架的同一侧。 进一步地，上述切换机构包括切换电机和与切换电机的输出轴连接的摆块，其中，摆动支架上设有平行间隔设置的第一侧板和第二侧板，摆块位于第一侧板和第二侧板之间。进一步地，上述第一印章组件还包括支撑在第一印章转轴上的第一印章、与第一 印章配合的第一滚筒、可自由转动地套设在第一印章转轴上并且与第一滚筒相切配合的第一从动辊轮；第二印章组件还包括支撑在第二印章转轴上的第二印章、与第二印章配合的第二滚筒、可自由转动地套设在第二印章转轴上并且与第二滚筒相切配合的第二从动辊轮，其中，第一印章转轴与第二印章转轴同轴设置或者平行间隔设置，在第一印章转轴与第二印章转轴同轴设置时第二转轴为与第二印章转轴传动连接的传动轴，在第一印章转轴与第二印章转轴平行间隔设置时，第二转轴为第二印章转轴。进一步地，上述至少一个阻尼组件包括一个阻尼齿轮，其中，摆动支架具有第一位置和第二位置，阻尼齿轮在摆动支架位于第一位置时与第一齿轮啮合并且与第二齿轮分离，在摆动支架位于第二位置时阻尼齿轮与第二齿轮啮合并且与第一齿轮分离。进一步地，上述机架包括沿票据宽度方向平行间隔设置的第一侧板和第二侧板及设置在第一侧板和第二侧板之间并且形成票据输送通道的第一通道板和第二通道板，其中，所述滚印盖章装置还包括沿票据输送方向设置在所述第一印章组件和所述第二印章组件上游的输送辊组。根据本实用新型提供的滚印盖章装置，设有与第一齿轮或第二齿轮择一锁定的锁定机构，如此能够仅锁定不工作的印章组件的印章转轴的位置，从而避免了驱动机构负载增加的问题。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的轴测图；图2为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的结构剖面图；图3为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第一轴测图；图4为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第二轴测图；图5为根据本实用新型第二实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第一轴测图；图6为根据本实用新型第二实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第二轴测图；以及图7为根据本实用新型第三实施例的滚印盖章装置的锁定机构的轴测图。附图标记说明2输送机构3驱动机构[0027]5锁定机构81左侧板82右侧板83第一通道板84第二通道板11第一印章组件12第二印章组件 111第一印章转轴Illa第一印章齿轮112第一印章113第一印油辊 114第一滚筒831缺口114a第一滚筒轴114b 第一辊轮841 缺口121第二印章转轴 121a第二印章齿轮122第二印章123第二印油辊124第二滚筒124a第二滚筒轴124b第二辊轮21输送辊组22第一从动辊轮 23第二从动辊轮211 第一辊212 第二辊511枢接轴811第一过渡齿轮812第二过渡齿轮 51摆动支架52第一阻尼组件 53第二阻尼组件54切换组件541电机542摆块512第一侧板513第二侧板521第一阻尼齿轮522第一阻尼齿轮轴523第一拉板524第一弹簧525第三弹簧526垫圈531第二阻尼齿轮532第二阻尼齿轮轴533第二拉板534第二弹簧535第四弹簧536垫圈61第一传感器62第二传感器85中间支板851左壁852右壁131滚筒轴132辊轮132a分体辊7传动组件71传动轴72第一传动齿轮73第二传动齿轮 74第二过渡齿轮组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的第一轴测图，图2为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的结构剖面图。如图1、图2所示，滚印盖章装置包括机架、印章机构、输送机构2、驱动机构3、以及锁定机构5。[0061]其中，机架包括左侧板81、右侧板82、第一通道板83，以及第二通道板84，其中，左侧板81和右侧板82相对平行间隔设置，两者之间的距离大于等于票据的最大宽度；第一通道板83和第二通道板84间隔设定距离垂直地支撑在左侧板81和右侧板82之间，二者之间形成票据的输送通道。印章机构包括第一印章组件11和第二印章组件12，其中，第一印章组件11用于在票据表面盖印第一种签章，第二印章组件12用于在票据表面盖印第二种签章。沿票据输送方向，第一印章组件11和第二印章组件12可以依次设置在票据输送路径上，也可以并列设置在票据输送路径上。本实施例中，沿票据输送方向，第二印章组件12和第一印章组件11依次设置在票据输送路径上。第一印章组件11包括第一印章转轴111、第一印章齿轮111a、第一印章112、第一印油辊113、以及第一滚筒114。其中，第一印章转轴111位于第一通道板83背离输送通道的一侧，其两端分别由左侧板81和右侧板82支撑，第一印章齿轮Illa固定设置在第一印章转轴111的轴端，第一印章转轴111通过第一印章齿轮Illa与驱动机构3传动连接,在驱动机构3的驱动下第一印章转轴111可以绕自身轴线转动；第一印章112为半圆柱形，印签面设置在半圆柱形的圆弧面上，第一印章112与第一印章转轴111固定连接，当第一印章转轴111绕自身轴线转动时，第一印章112随第一印章转轴111同步转动，第一印章112的印签面可以穿过第一通道板83上设置的缺口 831与票据表面接触。第一印油辊113用于向第一印章112补充油墨，其轴线平行于第一印章转轴111的轴线设置，可以绕自身轴线自由转动，当第一印章112转动时，第一印章112的印签面可以与第一印油辊113挤压接触，并且相对于第一印油辊113滚动，从而吸取第一印油辊113上的油墨；第一滚筒114位于第二通道板84的背离输送通道的一侧。第一滚筒114包括第一滚筒轴114a和第一辊轮114b，其中，第一滚筒轴114a的轴线与第一印章转轴111的轴线平行，其两端由左侧板81和右侧板82支撑，第一滚筒轴114a与驱动机构3传动连接，在驱动机构3的驱动下，可以绕自身轴线转动；第一辊轮114b固定设置在第一滚筒轴114a外围，沿第一滚筒轴114a的轴向延伸，其长度大于第一印章112的长度，其材料可以是橡胶、塑料等具有弹性的材料，当第一滚筒轴114a转动时，第一辊轮114b随之同步转动。第一辊轮114b穿过第二通道板84上的缺口 841与第一印章112相对，当票据由第一滚筒114与第一印章112之间穿过时，滚印盖章装置的控制器(图中未显示)控制驱动机构3驱动第一印章转轴111转动，从而带动第一印章112转动，第一印章112的印签面与第一滚筒114相切配合，将油墨转印到票据表面上，形成第一种签章。第二印章组件12包括第二印章转轴121、第二印章齿轮121a、第二印章122、第二印油辊123、以及第二滚筒124。其中，第二印章转轴121位于第一通道板83的背离输送通道的一侧，其两端分别由左侧板81和右侧板82支撑，第二印章齿轮121a固定设置在第二印章转轴121轴端，第二印章转轴121通过第二印章齿轮121a与驱动机构3传动连接，在驱动机构3的驱动下第二印章转轴121可以绕自身轴线转动；第二印章122为半圆柱形，印签面设置在半圆柱形的圆弧面上，第二印章122与第二印章转轴121固定连接，当第二印章转轴121绕自身轴线转动时，第二印章122随第二印章转轴121同步转动，第二印章122的印签面可以穿过第一通道板83上设置的缺口 831与票据表面接触。[0068]第二印油辊123用于向第二印章122补充油墨，其轴线平行于第二印章转轴121的轴线设置，可以绕自身轴线自由转动，当第二印章122转动时，第二印章122的印签面可以与第二印油辊123挤压接触，并且相对于第二印油辊123滚动，从而吸取第二印油辊123上的油墨；第二滚筒124位于第二通道板84的背离输送通道的一侧。第二滚筒124包括第二滚筒轴124a和第二辊轮124b，其中，第二滚筒轴124a的轴线与第二印章转轴121的轴线平行，其两端由左侧板81和右侧板82支撑，第二滚筒轴124a与驱动机构3传动连接，在驱动机构3的驱动下，可以绕自身轴线转动；第二辊轮124b固定设置在第二滚筒轴124a外围，沿第二滚筒轴124a的轴向延伸，其长度大于第二印章的长度，其材料可以是橡胶、塑料等具有弹性的材料，当第二滚筒轴124a转动时，第二辊轮124b随之同步转动。第二辊轮124b穿过第二通道板84上的缺口 841与第二印章122相对，当票据由第二滚筒124与第二印章122之间穿过时，滚印盖章装置的控制器控制驱动机构3驱动第二印章转轴121转动，从而带动第二印章122转动，第二印章122的印签面与第二滚筒124相切配合，将油墨转印到票据表面上，形成第二种签章。输送机构2包括设置在输送通道上的输送辊组21和至少一个第一从动辊轮22，以及至少一个第二从动辊轮23，其中，沿票据输送方向，输送辊组21位于印章机构的上游，包括相切设置且位于输送通道两侧的第一辊211和第二辊212，第一辊211和第二辊212的轴线与第一印章转轴111的轴线平行，第一辊211和第二辊212的两端均由左侧板81和右侧板82支撑，可以绕自身轴线自由转动。第一辊211和第二辊212两者中的一个与驱动机构3传动连接，在驱动机构3的驱动下，与驱动机构3传动连接的第一辊211或第二辊212转动，带动另一个棍转动，将位于两者之间的票据向印章机构方向输送。本实施例中输送棍组21的第二辊212与驱动机构3传动连接，在驱动机构3的驱动下，第二辊212转动，带动第一棍211随之转动,可以将位于两者之间的票据向印章机构输送。至少一个第一从动辊轮22与第一印章转轴111套接，并与第一滚筒114的第一辊轮114b相切，可以绕第一印章转轴111自由转动，当第一滚筒114转动时，带动第一从动辊轮22绕第一印章转轴111转动,从而驱动位于第一滚筒114的第一棍轮114b与第一从动辊轮22之间的票据向下游输送；至少一个第二从动辊轮23与第二印章转轴121套接，并与第二滚筒124的第二辊轮124b相切，可以绕第二印章转轴121自由转动，当第二滚筒124转动时，带动第二从动辊23绕第二印章转轴121转动，从而驱动位于第二滚筒124的第二辊轮124b与第二从动辊轮23之间的票据向下游输送。本实施例中，输送机构2包括两个分别位于第一印章112两侧的第一从动辊轮22和两个分别位于第二印章122两侧的第二从动辊轮23。驱动机构3用于驱动输送辊组21的第二辊212以及第一滚筒114和第二滚筒124转动，还用于通过电磁离合器或单向轴承等方式择一地驱动第一印章112或第二印章122转动进行盖章操作。驱动机构可以仅包括一个电机，该电机既驱动输送辊组21的第二辊212以及第一滚筒114和第二滚筒124转动，又择一地驱动第一印章112或第二印章122转动；驱动机构3也可以包括第一电机和第二电机，其中，第一电机用于驱动输送辊组21的第二辊212以及第一滚筒114和第二滚筒124转动，第二电机用于择一地驱动第一印章112或第二印章122转动。由于该部分内容与本实用新型关系不大，在此不再赘述。锁定机构5用于择一地锁定第一印章112或第二印章122的位置。锁定机构5通过枢接轴511与左侧板81或右侧板82枢接，可以绕枢接轴511相对于左侧板81或者右侧板82转动，从而择一地与第一印章齿轮Illa或第二印章齿轮121a传动连接，通过限制第一印章转轴111或第二印章转轴121的转动，以达到限制第一印章112或第二印章122的位置的目的。本实施例中第一印章齿轮Illa位于第一印章转轴111的临近左侧板81的轴端，第二印章齿轮121a位于第二印章转轴121的临近左侧板81的轴端，锁定机构5通过枢接轴511与左侧板81枢接，可以绕枢接轴511相对于左侧板81转动。本实施例中左侧板81上还设置有第一过渡齿轮811和第二过渡齿轮812，其中第一过渡齿轮811与第一印章齿轮Illa啮合，第二过渡齿轮812与第二印章齿轮121a啮合，锁定机构5择一地与第一过渡齿轮811或第二过渡齿轮812啮合，从而择一地锁定第一印章齿轮Illa或第二印章齿轮121a。图3为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第一轴测图，图4为根据本实用新型第一实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第二轴测图。为清晰显示，图中省略了安装锁定机构的左侧板。下面结合图1、图3及图4说明锁定机构5的具体实施方式
。如图所示，锁定机构5包括摆动支架51、第一阻尼组件52、第二阻尼组件53，以及切换组件54。摆动支架51通过枢接轴511与左侧板81枢接，可以绕枢接轴511在左侧板81表面转动，具有第一位置和第二位置，当摆动支架51位于第一位置时，锁定机构5锁定第一印章112的位置，当摆动支架51位于第二位置时，锁定机构5锁定第二印章122的位置；摆动支架51上设置有沿枢接轴511的轴线延伸的第一侧板512和第二侧板513，两者相对平行且间隔预定距离，且分别位于枢接轴511的两侧。切换组件54用于驱动摆动支架51转动。切换组件54包括电机541和摆块542，其中电机541与左侧板81固定连接；摆块542与电机541的输出轴固定连接，位于摆动支架51的第一侧板512和第二侧板513之间，当电机541的输出轴转动时，可带动摆块542绕电机541的输出轴转动，摆块542与摆动支架51的第一侧板512或第二侧板513接触，并推动摆动支架51绕枢接轴511转动，使摆动支架51位于第一位置或第二位置。第一阻尼组件52和第二阻尼组件53分别设置在摆动支架51上，且位于枢接轴511的两侧。第一阻尼组件52临近位于第一印章齿轮Illa设置，包括第一阻尼齿轮521、第一齿轮轴522、第一拉板523,以及第一弹簧524,其中,第一齿轮轴522与摆动支架51枢接，可以绕自身轴线自由转动；第一阻尼齿轮521与第一阻尼齿轮轴522固定连接，当第一阻尼齿轮轴522转动时，第一阻尼齿轮521随之同步转动；第一拉板523与第一阻尼齿轮轴522固定连接；第一弹簧524的一端与第一拉板523连接，另一端与摆动支架51连接，在第一弹簧524的作用下，第一拉板523始终具有绕设定方向转动的运动趋势，当摆动支架51在切换组件54的驱动下转动到第一位置时，第一阻尼齿轮521与第一过渡齿轮811啮合，并在第一弹簧524的作用下使第一阻尼齿轮521停止在该位置不再转动，由于第一过渡齿轮811与第一印章齿轮Illa啮合，因此，当第一阻尼齿轮521不能转动时，可以阻止与第一过渡齿轮811传动连接的第一印章转轴111转动，达到限定第一印章112位置的目的。第二阻尼组件53相对于第一阻尼组件52位于枢接轴511的另一侧，临近第二印章齿轮121a设置，包括第二阻尼齿轮531、第二阻尼齿轮轴532、第二拉板533，以及第二弹簧534，其中第二阻尼齿轮轴532与摆动支架51枢接，可以绕自身轴线自由转动；第二阻尼齿轮531与第二阻尼齿轮轴532固定连接，当第二转轴532转动时，第二阻尼齿轮531随之同步转动；第二拉板533与第二阻尼齿轮轴532固定连接；第二弹簧534的一端与第二拉板533连接，另一端与摆动支架51连接，在第二弹簧534的作用下，第二拉板533始终具有绕设定方向转动的运动趋势，当摆动支架51在切换组件54的驱动下转动到第二位置时，第二阻尼齿轮531与第二过渡齿轮812啮合，并在第二弹簧534的作用下使第二阻尼齿轮531停止在该位置不再转动，由于第二过渡齿轮812与第二印章齿轮121a啮合，因此，当第二阻尼齿轮531不能转动时，可以阻止与第二印章齿轮121a传动连接的第二印章转轴121转动，达到限定第二印章122位置的目的。进一步地，滚印盖章装置还包括检测机构，用于检测锁定机构5的位置。如图2所不，检测机构包括第一传感器61和第二传感器62,两者均固定设置在机架上,其中，第一传感器61与摆动支架51的第一位置对应，摆动支架51在绕枢接轴511转动时可以与第一传感器61配合或分离；第二传感器62与摆动支架51的第二位置对应，摆动支架51在绕枢接轴511转动时可以与第二传感器62配合或分离，第一传感器61和第二传感器62可以是光电式传感器，也可以是机械式传感器。本实施例中第一传感器61和第二传感器62均为马鞍形光电式传感器，锁定机构的摆动支架51在转动过程中可以伸入第一传感器61或第二传感器62的凹槽中，能够阻挡第一传感器61或第二传感器62的光发射器和光接收器之间的光线传播路径。当摆动支架51转动到第一位置，摆动支架51插入第一传感器61的凹槽中，阻挡了第一传感器61的光发射器和光接收器之间的光线传播路径，第一传感器61输出第一检测信号，如低电平，当摆动支架51与第一传感器61分离时,第一传感器61输出第二检测信号，如高电平；当摆动支架51转动到第二位置时，摆动支架51插入第二传感器62的凹槽中，阻挡了第二传感器62的光发射器和光接收器之间的光线传播路径，第二传感器62输出第一检测信号，如低电平，当摆动支架51与第二传感器62分离时,第二传感器62输出第二检测信号，如高电平。因此，通过检测第一传感器61和第二传感器62的输送信号，控制切换组件54的电机541转动或停止，可以使锁定机构位于设定位置，将设定印章锁定。下面介绍本实用新型提供的滚印盖章装置的工作过程。滚印盖章装置的控制器检测第一传感器61和第二传感器62的输出信号，如果第一传感器61输出第一检测信号而第二传感器62输出第二检测信号，即第一印章112的位置被锁定。当需要盖印第一种签章时，则控制器控制锁定机构5中的电机541转动，固定安装在电机541的输出轴上的摆块542驱动摆动支架51由第一位置向第二位置转动，当摆动支架51转动到第二位置时,第二传感器62输出第一检测信号,控制器据此控制电机541停止转动，此时第二印章122的位置被锁定，第一印章112的位置解锁，控制器控制驱动机构3驱动输送机构2的第二辊212转动，向下游输送票据，票据首先经过第二印章组件12，第二滚筒124转动，第二从动辊23随之转动，向第一印章组件11输送票据，由于第二印章122的位置被锁定(即第二印章转轴121固定不动)，因此，第二从动辊23绕第二印章转轴121转动时二者之间的摩擦力也不会使第二印章122位置发生变化。当票据的预定位置到达第一印章组件11时，控制第一印章112相对于第一滚筒13滚动，将印签面的图形转印在票据表面生成第一种签章。当需要盖印第二种印章时，则控制器直接控制驱动机构3驱动输送机构2的第二辊212转动，向第二印章组件12及其下游输送票据，当票据上的预定位置到达第二印章组件12时，控制第二印章122相对于第二滚筒124滚动，将印签面的图形转印在票据表面生成第二种签章，然后票据在第二滚筒124和第二从动辊23的驱动下被输送至第一印章组件11，此时第一印章112的位置被锁定，第一滚筒114滚动，第一从动辊轮22随之转动，驱动位于第一滚筒114和第一从动棍轮22之间的票据被送出滚印盖章装置。由于第一印章112的位置被锁定(即第一印章转轴111固定不动)，因此，第一从动辊轮22绕第一印章转轴111转动时二者之间的摩擦力也不会使第一印章112位置发生变化。本实用新型提供的具有双印章的滚印盖章装置，第一印章与第二印章分别与第一印章转轴和第二印章转轴固定连接，锁定机构与机架枢接，可以择一地锁定与第一印章转轴或第二印章转轴的位置，使与该印章转轴固定连接的印章的位置被锁定。因此，当驱动锁定机构转动与第一印章和第二印章中不工作的印章的印章转轴传动连接时，能够锁定该不工作的印章的位置，从而既避免了在滚印盖章装置的双印章中的任意一个印章工作时，由于与另一个不工作的印章的印章转轴套接的从动辊转动引起不工作的印章位置不稳定的问题，又不会增加驱动机构的负载。图5为根据本实用新型第二实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第一轴测图，图6为根据本实用新型第二实施例的滚印盖章装置的锁定机构的第二轴测图。如图5和图6所示，本实施例与上一实施例相比，不同之处在于，第一印章组件11和第二印章组件12沿票据输送方向并列设置，并且第一印章组件11的第一印章转轴111与第二印章组件12的第二印章转轴121各自独立，且两者的轴线位于同一直线上。滚印盖章装置还包括传动组件7。机架还包括U形的中间支板85，中间支板85包括相对平行的左壁851和右壁852，两者均与第一通道板83垂直地固定连接，位于第一通道板83背离输送通道的一侧。其中，第一印章组件11的第一印章转轴111两端分别由左侧板81和中间支板85的左壁851支撑，第一印章齿轮11 Ia设置在其邻近左侧板81的一端；第二印章组件12的第二印章转轴121两端分别由中间支板85的右壁852和右侧板82支撑，第二印章齿轮121a设置在其邻近右侧板82的一端；第一印章组件11和第二印章组件122采用同一根滚筒13，滚筒13同时与第一印章112和第二印章122相对设置，位于第二通道板84的背离输送通道的一侧，滚筒13包括滚筒轴131和辊轮132，其中，滚筒轴131的轴线与第一印章转轴111和第二印章转轴121的轴线平行，其两端由左侧板81和右侧板82支撑，可以绕自身轴线自由转动，且与驱动机构3传动连接；辊轮132固定设置在滚筒轴131外围，其材料可以是橡胶、塑料等具有弹性的材料，辊轮132可以为一段长度与第一印章112和第二印章122的总长相适配的一体辊，也可以是两段长度分别与第一印章112和第二印章122相适配的分体辊，本实施例中辊轮132包括两段分体辊132a，两段分体辊132a分别与第一印章112和第二印章122相对，且分别与第一从动辊轮22和第二从动辊轮23相切。传动组件7用于将由锁定机构5与第二印章齿轮121a传动连接，从而锁定第二印章122位置。传动组件7包括传动轴71、第一传动齿轮72、第二传动齿轮73，以及第二过渡齿轮组74，其中，传动轴71的两端由左侧板81和右侧板82支撑；第一传动齿轮72固定在传动轴71临近左侧板81的一端，与第二过渡齿轮812啮合；第二传动齿轮73固定在传动轴71的临近右侧板82的一端；第二过渡齿轮组74设置在右侧板82上，第二过渡齿轮组74包括至少一个过渡齿轮，通过第二过渡齿轮组74使第二传动齿轮73和第二印章齿轮121a传动连接。当摆动支架51位于第二位置时，第二阻尼齿轮53通过第二过渡齿轮812、第一传动齿轮72、传动轴71、第二传动齿轮73，以及第二过渡齿轮组74，与第二印章齿轮121a啮合传动。本实施例中提供的具有双印章的滚印盖章装置，沿票据输送方向第一印章与第二印章并列设置，因此缩短了装置沿票据输送方向的结构尺寸，缩小了安装空间，可以适应更多场合的安装要求。图7为根据本实用新型第三实施例的滚印盖章装置的锁定机构的轴测图。如图7所示，本实施例与上述实施例相比，不同之处在于，第一阻尼组件52的第一阻尼齿轮521由第三弹簧525压紧，被阻止转动。第二阻尼组件53的第二阻尼齿轮531由第四弹簧535压紧，被阻止转动。优选地，第三弹簧524为压簧，其一端与第一阻尼齿轮521的端面抵接，另一端固定在第一齿轮轴522上的挡圈526抵接，第三弹簧524以设定的预紧力抵压在第一阻尼齿轮521上，两者之间的摩擦力可阻止第一阻尼齿轮521转动。当摆动支架51在切换组件54的驱动下转动到第一位置时，第一阻尼齿轮521与第一过渡齿轮811啮合，并在第三弹簧524的作用下使第一阻尼齿轮521停止在该位置不再转动，由于第一过渡齿轮811与第一印章齿轮Illa啮合，因此，第一阻尼齿轮521可以阻止第一印章转轴111转动，达到锁定第一印章112位置的目的。优选地，第四弹簧534为压簧，其一端与第二阻尼齿轮531的端面抵接，另一端与固定在第二齿轮轴532上的挡圈536抵接，第四弹簧534以设定的预紧力抵压在第二阻尼齿轮531上，两者之间的摩擦力可阻止第二阻尼齿轮531转动。当摆动支架51在切换组件54的驱动下转动到第二位置时，第二阻尼齿轮531与第二过渡齿轮812啮合，并在第四弹簧535的作用下使第二阻尼齿轮531停止在该位置不再转动，由于第一过渡齿轮811与第二印章齿轮121a啮合，因此，第二阻尼齿轮531可以阻止第二印章转轴121转动，达到限定第二印章122位置的目的。在图7的变形实施例中，上述第三弹簧525和第四弹簧535可由橡胶套代替。在上述各实施例中，摆动支架的枢接轴位于第一印章转轴和第二印章转轴的下方，摆动支架上设有第一阻尼组件和第二阻尼组件，第一阻尼组件在不与第一印章齿轮啮合时位于第一印章齿轮的外侧，第二阻尼组件在不与第二印章齿轮啮合时也位于第二印章齿轮的外侧，也就是说，第一阻尼组件和第二阻尼组件未设置在第一印章齿轮和第二印章齿轮二者之间，第一印章齿轮和第二印章齿轮之间可布置一个驱动齿轮，如此在驱动齿轮与第一印章齿轮啮合传动时，第二阻尼组件与第二印章齿轮啮合以锁定第二印章齿轮，在驱动齿轮与第二印章齿轮哨合传动时，第一阻尼组件与第一印章齿轮哨合以锁定第一印章齿轮。在本实用新型的其它实施例中，摆动支架上可仅设置一个阻尼齿轮，该一个阻尼齿轮可布置在第一印章齿轮与第二印章齿轮之间，随摆动支架的摆动择一地与第一印章齿轮或第二印章齿轮锁定配合。[0098] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具有双印章的滚印盖章装置，包括机架、第一印章组件(11)和第二印章组件(12)、以及驱动所述第一印章组件(11)和第二印章组件(12)的驱动机构(3)，其特征在于，所述机架上设有第一转轴及与所述第一转轴相平行的第二转轴，所述第一转轴的端部设置有第一齿轮，所述第二转轴的端部设置有第二齿轮，所述第一转轴为所述第一印章组件(11)的第一印章转轴(111a)，所述第二转轴为所述第二印章组件(12)的第二印章转轴(121)或与所述第二印章转轴(121)传动连接的传动轴(71)，其中，所述滚印盖章装置还包括通过枢接轴(511)与所述机架枢接的摆动支架(51)、驱动所述摆动支架(51)进行位置切换的切换机构、以及设置在所述摆动支架(51)上并且择一地锁定所述第一齿轮或第二齿轮的至少一个阻尼组件。
2.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，所述至少一个阻尼组件包括在所述摆动支架(51)上设置的第一阻尼组件(52)和第二阻尼组件(53)，其中，所述第一阻尼组件(52)包括第一阻尼齿轮(521)，所述第二阻尼组件(53)包括第二阻尼齿轮(531)，所述摆动支架(51)具有第一位置和第二位置，在所述摆动支架(51)位于所述第一位置时所述第一阻尼齿轮(521)与所述第一齿轮啮合并且所述第二阻尼齿轮(531)与所述第二齿轮分离，在所述摆动支架(51)位于所述第二位置时所述第二阻尼齿轮(531)与所述第二齿轮啮合并且所述第一阻尼齿轮(521)与所述第一齿轮分离。
3.根据权利要求2所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，还包括用于检测所述摆动支架(51)是否位于所述第一位置的第一传感器￠1)和用于检测所述摆动支架(51)是否位于所述第二位置的第二传感器(62)。
4.根据权利要求2所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，所述第一齿轮通过第一过渡齿轮(811)与所述第一阻尼齿轮(521)啮合，所述第二齿轮通过第二过渡齿轮(812)与所述第二阻尼齿轮(812)啮合。
5.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，各所述阻尼组件包括相对于所述摆动支架(51)可自由转动的齿轮轴(522)、与所述齿轮轴(522)固定连接的阻尼齿轮(521)和拉板(523)、以及连接在所述拉板(523)和摆动支架(51)之间的拉簧(524)，其中，所述阻尼齿轮(521)和所述拉板(523)分别位于所述摆动支架(51)两侧。
6.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，各所述阻尼组件包括与所述摆动支架(51)固定连接的齿轮轴(522)、与所述齿轮轴(522)套接的阻尼齿轮(521)、以及向所述阻尼齿轮(521)偏压以阻止所述阻尼齿轮(521)转动的弹性元件(525)，其中，所述弹性元件(525)和所述阻尼齿轮(521)位于所述摆动支架(51)的同一侧。
7.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，所述切换机构包括切换电机(541)和与所述切换电机(541)的输出轴连接的摆块(542)，其中，所述摆动支架(51)上设有平行间隔设置的第一侧板(512)和第二侧板(513)，所述摆块(542)位于所述第一侧板(512)和第二侧板(513)之间。
8.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，所述第一印章组件(11)还包括支撑在所述第一印章转轴(111)上的第一印章(112)、与所述第一印章(112)配合的第一滚筒(114)、可自由转动地套设在所述第一印章转轴(111)上并且与所述第一滚筒(114)相切配合的第一从动辊轮(22);所述第二印章组件(12)还包括支撑在所述第二印章转轴(121)上的第二印章(122)、与所述第二印章(122)配合的第二滚筒(124)、可自由转动地套设在所述第二印章转轴(121)上并且与所述第二滚筒(124)相切配合的第二从动辊轮(23)，其中，所述第一印章转轴(111)与所述第二印章转轴(121)同轴设置或者平行间隔设置，在所述第一印章转轴(111)与所述第二印章转轴(121)同轴设置时所述第二转轴为与所述第二印章转轴(121)传动连接的传动轴(71)，在所述第一印章转轴(111)与所述第二印章转轴(121)平行间隔设置时，所述第二转轴为所述第二印章转轴(121)。
9.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，所述至少一个阻尼组件包括一个阻尼齿轮，其中，所述摆动支架(51)具有第一位置和第二位置，所述阻尼齿轮在所述摆动支架(51)位于第一位置时与所述第一齿轮啮合并且与所述第二齿轮分离，在所述摆动支架(51)位于第二位置时所述阻尼齿轮与所述第二齿轮啮合并且与所述第一齿轮分离。
10.根据权利要求1所述的具有双印章的滚印盖章装置，其特征在于，所述机架包括形成票据输送通道的第一通道板(83)和第二通道板(84)以及沿所述票据输送通道的宽度方向平行间隔地设置在所述第一通道板(83)和第二通道板(84)两侧的第一侧板(81)和第二侧板(82)，其中，所述滚印盖章装置还包括沿票据输送方向设置在所述第一印章组件(11)和所述第二印章组件(12)上游的输送辊组(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有双印章的滚印盖章装置，包括机架、第一和第二印章组件、以及驱动第一和第二印章组件的驱动机构，该机架上设有第一转轴及与第一转轴相平行的第二转轴，第一转轴的端部设置有第一齿轮，第二转轴的端部设置有第二齿轮，第一转轴为第一印章组件的第一印章转轴，第二转轴为第二印章组件的第二印章转轴或与第二印章转轴传动连接的传动轴，其中，滚印盖章装置还包括通过枢接轴与机架枢接的摆动支架、驱动摆动支架进行位置切换的切换机构、以及设置在摆动支架上并且择一地锁定第一或第二齿轮的至少一个阻尼组件。根据本实用新型的滚印盖章装置，能够仅锁定不工作的印章组件的印章转轴的位置，避免了驱动机构负载增加的问题。
文档编号B41K3/62GK202826775SQ201220565429
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者姜天信, 汤晓杰, 陈大相, 王 锋 申请人:山东新北洋信息技术股份有限公司