塑料膜印刷的制造方法
【专利摘要】塑料膜印刷机，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，其特征在于冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风扇，冷却风扇的出风口正对着导辊。本实用新型与已有技术相比，具有无需要大的拉力传动，同时又能有效地降低烘箱出来的塑料膜温度的优点。
【专利说明】塑料膜印刷机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种印刷机。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的塑料膜印刷机包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分是内腔导入有冷却液的传导辊。其工艺过程是卷装塑料膜经烫平机构烫平后导入多色印刷机构，塑料膜每经过一套印刷单元机构就印刷一色，然后通过烘箱烘干，这样，经过多色印刷后形成所需的图案，在由一套印刷单元机构导入另一套印刷单元机构或者导出成品时，都需要传导辊冷却，以便完成下一种颜色的印刷或者成品收卷。采用内腔导入有冷却液的传导辊，需要内腔直径较大的辊，而且，导入冷却液后，整个传导辊的质量会大幅度增加，这样，就需要比较大的拉力带动塑料膜移动，由于塑料膜从烘箱出来时，温度较高，容易拉伸变形，这样，在大的拉力的拉动下，塑料膜变形较大，使下一种颜色的印刷错版，导致印刷质量缺陷。如果冷却轮采用主动轮的方式，则导致张力控制变得极其复杂和难以控制。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的发明目的在于提供一种无需要大的拉力传动的，同时，又能有效地降低烘箱出来的塑料膜温度的塑料膜印刷机。
[0007]本实用新型是这样实现的，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，其特别之处在于冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风扇，冷却风扇的出风口正对着导棍。采用风扇后，导棍内腔就无需要导入冷却液，这样，导棍的直径及重量都较小，使拉动塑料膜的拉力小，避免了已有技术的因拉力过大而导致塑料膜变形过大的情况的出现。
[0008]这里，冷却风扇采用风帘式风扇，采用风帘式风扇，冷却风正对着导辊上的塑料膜的的整个横面均匀地进行冷却，从而有效地保证冷却的均衡及稳定。
[0009]本实用新型与已有技术相比，具有无需要大的拉力传动的，同时，又能有效地降低烘箱出来的塑料膜温度的优点。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述:
[0014]如图所示，本实用新型包括带有放卷自动裁切装置I的发料机构2、带有加热装置3的烫平机构4、多色印刷机构5 (四色印刷机构)、冷却定型机构6、带有收卷自动裁切装置7的收卷机构8，多色印刷机构5由多套(四套)印刷单元机构9构成，每套印刷单元机构9包括印刷部分9a、烘箱烘干部分％、冷却部分9c，其特别之处在于冷却部分9c包括导辊9c1、设置在导辊9cI上方的冷却风扇9c2，冷却风扇9c2的出风口正对着导辊9cl。冷却风扇9c2采用风帘式风扇。
【权利要求】
1.塑料膜印刷机，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，其特征在于冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风扇，冷却风扇的出风口正对着导棍。
2.根据权利要求1所述的塑料膜印刷机，其特征在于冷却风扇采用风帘式风扇。
【文档编号】B41F17/00GK203381331SQ201320441583
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】吴启超, 丰俊湘, 钱建勋, 宋岱瀛 申请人:广东天安新材料股份有限公司