平板打印机及其小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板打印机的小车，包括本体和固装于本体内的喷头，还包括分别固装于本体的运动方向的两端的两个防撞装置，防撞装置包括固装于本体端面上的安装座、设于安装座中远离本体一侧并通过转轴与安装座旋转连接的防撞件、设于安装座上的光电开关和设于安装座上的复位装置；复位装置使防撞件保持在预设位置；光电开关与本体的动力装置电连接，当防撞件下端受撞击偏离预设位置时，防撞件触发光电开关，光电开关将向动力装置发送停止信号。本实用新型还公开了一种应用上述小车的平板打印机。本实用新型所公开的小车结构简单，能够防止喷头受损。
【专利说明】平板打印机及其小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平板打印【技术领域】，尤其涉及一种平板打印机及其小车。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，传统的平板打印机没有喷头防撞装置，一方面如果操作人员疏忽，在平板打印设备没有正确地预设待打印的板材的厚度的情况下启动打印，则平板打印机的喷头极有可能在打印过程中撞击坚硬板材，从而导致喷头损坏的严重事故；另一方面，板材的在打印过程中，可能会起皱凸起，该凸起的部分也会擦伤喷头。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种平板打印机及其小车，旨在保护喷头在工作中不被擦伤或撞伤。
[0004]本实用新型提供了一种平板打印机的小车，包括本体和固装于本体内的喷头，还包括分别固装于所述本体运动方向两端的两个防撞装置，所述防撞装置包括固装于所述本体端面上的安装座、设于所述安装座中远离所述本体的一侧并通过转轴与所述安装座旋转连接的防撞件、设于安装座上的光电开关和设于安装座上的复位装置；所述复位装置使所述防撞件保持在预设位置；
[0005]所述光电开关与所述本体的动力装置电连接，当所述防撞件下端受撞击偏离所述预设位置时，所述防撞件触发所述光电开关，所述光电开关将向所述动力装置发送停止信号。
[0006]优选地，在预设位置时，所述防撞件的底部不低于小车的本体的底面。
[0007]优选地，所述安装座包括与所述本体的端面固定连接的座板和间隔地凸设于所述座板的同一侧的两个第一耳板，所述第一耳板上设有第一通孔，
[0008]所述防撞件包括防撞板和间隔地凸设于所述防撞板的同一侧的两个第二耳板，所述第二耳板上设有第二通孔，
[0009]所述转轴的一端设有端帽，另一端设有环形槽，所述转轴穿于所述安装座的两个第一通孔和所述防撞件的两个第二通孔，并通过卡簧卡于所述环形槽锁紧所述防撞件和所述安装座。
[0010]优选地，在预设位置时，所述防撞板平行于竖直面。
[0011]优选地，所述防撞件的第二耳板上设有弧形导槽，所述弧形导槽的弧心与所述第二耳板上的第二通孔的圆心同心，所述座板的第一耳板上对应所述弧形导槽的位置设有第三通孔，所述第三通孔内装设有一轴件，所述轴件穿于所述弧形导槽并可挡于所述弧形导槽的两端，当所述防撞件位于预设位置时，所述轴件挡于所述弧形导槽的一端，当所述防撞件最大距离地偏离预设位置时，所述轴件挡于所述弧形导槽的另一端。
[0012]优选地，所述复位装置为扭簧，所述扭簧包括螺旋状的本体、第一末端及第二末端，所述扭簧的本体套于所述转轴上，所述扭簧的第一末端抵触于所述防撞件中低于所述转轴的轴线的水平面的一位置，所述扭簧的第二末端抵触于所述安装座的轴件的外周面。
[0013]优选地，所述轴件上还固设有定位件以限位所述扭簧的第二末端。
[0014]优选地，所述防撞件的防撞板朝本体凸设有信号板，所述光电开关固装于所述安装座的座板中远离本体的一面上，所述光电开关包括水平间隔设置的发射部和接收部，当所述防撞件偏离预设位置时，所述防撞件的信号板挡于所述发射部和接收部之间。
[0015]优选地，所述座板上设有竖向长排孔，所述座板通过所述竖向长排孔与所述本体的端面螺接紧固。
[0016]本实用新型还提供了一种平板打印机，包括上述的小车。
[0017]本实用新型所公开的平板打印机及其小车，通过在小车运动的两端设置有防撞装置，通过该防撞装置可以先于小车检测到板材上的凸起，当检测到板材上的凸起时可控制小车停车，从而避免了小车上的喷头被撞伤或擦伤。本实用新型的小车结构简单，相对现有的小车变化小，可以对现有的小车进行改装。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为小车的结构示意图；
[0019]图2为图1中防撞装置的一视角的结构示意图；
[0020]图3为图1中防撞装置的另一视角的结构示意图；
[0021]图4为图1中防撞装置的撞击效果示意图。
[0022]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，本实用新型中的技术特征在不相互矛盾的情况下都可以任意组合。
[0024]请参看图1，本实用新型提供了一种平板打印机的小车，包括本体和固装于本体内的喷头I。具体的，本实施例中，喷头I的喷嘴(图中未标注)与本体的底面2平齐。小车还包括分别固装于本体的运动方向的两端的两个防撞装置3。请参看图2和图3，防撞装置3包括固装于小车的本体的端面上的安装座31、设于安装座中远离本体的一侧并通过转轴32与安装座31旋转连接的防撞件33、设于安装座31上的光电开关34和设于安装座31上的复位装置35。复位装置35使防撞件33保持在预设位置。请结合参看图4，具体地，防撞件33的预设位置为防撞件33的下端与待打印的板材的距离最近时的位置，进而最容易碰撞到板材上的凸出，以便在先于小车的本体受到板材上的凸起的撞击。
[0025]光电开关34与小车的动力装置(未示出)电连接，当防撞件33偏离预设位置时，防撞件33将触发光电开关34，光电开关34将向小车的动力装置发送停止信号，从而使得小车执行驻车程序。本实用新型，通过在小车运动的两端设置有防撞装置3，通过该防撞装置3先于小车的本体侦测到待打印的板材上的凸起，然后发送信号而控制小车停车，从而避免了小车上的喷头被撞伤或擦伤。本实用新型的小车结构简单，相对现有的小车变化小，可以对现有的小车进行改装。
[0026]具体地，安装座31包括与本体的端面固定连接的座板311和间隔地凸设于座板311的同一侧的两个第一耳板312，两个第一耳板312上各设有一个第一通孔(被遮挡，未标注)。防撞件33包括防撞板331和间隔地凸设于防撞板331的同一侧的两个第二耳板332，两个第二耳板332上各设有一个第二通孔(被遮挡，未标注)。转轴32的一端设有端帽(被遮挡，未标注)，另一端设有环形槽(被卡簧321遮挡，未标注)，转轴32穿于安装座31的两个第一通孔和防撞件33的两个第二通孔，并通过卡簧321卡于其上的环形槽内，从而限制转轴32不会滑出第一耳板312的第一通孔和第二耳板332的第二通孔，从而锁紧防撞件33和安装座31。
[0027]防撞件33于预设位置时其下端不低于小车的底面2，以避免小车在正常运行时，防撞件33由于低于本体的底面2而碰撞到可以正常打印的板材，而导致小车停车。具体地，防撞件33的下端距离本体的底面2在Omm至Imm之间，若防撞件33的下端高于小车的本体的底面过多，则会产生防撞件33不能检测到板材上所有能够碰撞到本体的凸起，从而导致小车的本体及本体上的喷头的喷嘴受损的情况发生。
[0028]具体的，本实施例中，防撞板331平行于竖直面，从而使得防撞板331结构简单和易于工人目测判断安装角度是否正确。当然，在其他实施例中，防撞件33的预设位置也可以为倾斜于竖直平面，即能够先于本体碰撞到板材的凸起即可。
[0029]进一步地，防撞件33的第二耳板332上设有弧形导槽333，弧形导槽333的弧心与第二耳板332上的第二通孔的圆心同心。座板311的第一耳板312上对应弧形导槽333的位置设有第三通孔(图中被遮挡)，第三通孔内装设有一轴件334。轴件334穿于弧形导槽333并可挡于弧形导槽333的两端。具体地，当防撞件33位于预设位置时，轴件334挡于弧形导槽333的一端，当防撞件33最大距离地偏离预设位置时，轴件334挡于弧形导槽333的另一端。
[0030]进一步地,本实施例中，复位装置35为扭簧,扭簧35包括螺旋状的本体351、第一末端352及第二末端353，扭簧35的本体351套于转轴32上，扭簧35的第一末端352抵触于防撞件33中低于转轴32的轴线的水平面的一位置，扭簧35的第二末端353抵触于安装座31的轴件334的外周面。通过扭簧35的扭转弹力，推动防撞件33绕着转轴32转动至预设位置。
[0031]当然在别的实施例中，还可以设置线性压缩弹簧，并且线性压缩弹簧的两端分别固定于安装座31和防撞件33的下端，从而可以推动防撞件33的下端远离小车本体转动。
[0032]进一步地，轴件334上可以固设有定位件(图中未示出)，扭簧35的第二末端353抵挡于定位件与第二耳板332之间。定位件可以是螺母也可以是卡簧。当然也可以是在轴件334固设有两个定位螺母或两个卡簧，并定位扭簧35的第二末端353于该两个定位螺母或两个卡簧中间。
[0033]具体地,防撞件33的防撞板331朝本体凸设有信号板335,光电开关34固装于安装座31的座板311中远离本体的一面上。光电开关34包括间隔设置的发射部341和接收部342，发射部341朝接收部342发送光信号。当防撞件33偏离预设位置时，防撞件33的信号板335挡于发射部341和接收部342之间，当接收部342未接收到发射部341的光信号时，光电开关34则向小车的动力装置发送停止信号。本实施例中，光电开关34位水平方向间隔设置的发射部341和接收部342，在其他实施例中，发射部341和接收部342也可以是倾斜于水平方向间隔设置的。
[0034]进一步地，座板311上设有竖向长排孔3111，座板311通过竖向长排孔3111与本体的端面螺接紧固。通过设置该竖向长排孔3111，使得座板311与本体的端面螺接紧固的过程中，可以调节座板311在竖直方向的位置。其中，座板311最多可以调节的距离为竖向长排孔3111的竖向长度方向距离。
[0035]本实用新型还提供一种平板打印机，该平板打印机包括小车，该小车的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的平板打印机采用了上述的小车技术方案，因此该打印机具有上述小车所有的有益效果。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种平板打印机的小车，包括本体和固装于本体内的喷头，其特征在于，还包括分别固装于所述本体的运动方向的两端的两个防撞装置，所述防撞装置包括固装于所述本体端面上的安装座、设于所述安装座中远离所述本体一侧并通过转轴与所述安装座旋转连接的防撞件、设于安装座上的光电开关和设于安装座上的复位装置；所述复位装置使所述防撞件保持在预设位置； 所述光电开关与所述本体的动力装置电连接，当所述防撞件下端受撞击偏离所述预设位置时，所述防撞件触发所述光电开关，所述光电开关将向所述动力装置发送停止信号。
2.根据权利要求1所述的小车，其特征在于，在预设位置时，所述防撞件的底部不低于小车的本体的底面。
3.根据权利要求1或2所述的小车，其特征在于，所述安装座包括与所述本体的端面固定连接的座板和间隔地凸设于所述座板的同一侧的两个第一耳板，所述两个第一耳板上各设有一个第一通孔， 所述防撞件包括防撞板和间隔地凸设于所述防撞板的同一侧的两个第二耳板，所述两个第二耳板上各设有一个第二通孔， 所述转轴的一端设有端帽，另一端设有环形槽，所述转轴穿于所述安装座的两个第一通孔和所述防撞件的两个第二通孔，并通过卡簧卡于所述环形槽以锁紧所述防撞件和所述安装座。
4.根据权利要求3所述的小车，其特征在于，在预设位置时，所述防撞板平行于竖直面。
5.根据权利要求4所述的小车，其特征在于，所述防撞件的第二耳板上设有弧形导槽，所述弧形导槽的弧心与所述第二耳板上的第二通孔的圆心同心，所述座板的第一耳板上对应所述弧形导槽的位置设有第三通孔，所述第三通孔内装设有一轴件，所述轴件穿于所述弧形导槽并可挡于所述弧形导槽的两端，当所述防撞件位于预设位置时，所述轴件挡于所述弧形导槽的一端，当所述防撞件最大距离地偏离预设位置时，所述轴件挡于所述弧形导槽的另一端。
6.根据权利要求5所述的小车，其特征在于，所述复位装置为扭簧，所述扭簧包括螺旋状的本体、第一末端及第二末端，所述扭簧的本体套于所述转轴上，所述扭簧的第一末端抵触于所述防撞件中低于所述转轴的轴线的水平面的一位置，所述扭簧的第二末端抵触于所述安装座的轴件的外周面。
7.根据权利要求6所述的小车，其特征在于，所述轴件上还固设有定位件以限位所述扭簧的第二末端。
8.根据权利要求3所述的小车，其特征在于，所述防撞件的防撞板朝本体凸设有信号板，所述光电开关固装于所述安装座的座板中远离本体的一面上，所述光电开关包括间隔设置的发射部和接收部，当所述防撞件偏离预设位置时，所述防撞件的信号板挡于所述发射部和接收部之间。
9.根据权利要求3所述的小车，其特征在于，所述座板上设有竖向长排孔，所述座板通过所述竖向长排孔与所述本体的端面螺接紧固。
10.一种平板打印机，其特征在于，包括权利要求1至9所述的小车。
【文档编号】B41J29/06GK203651188SQ201320723264
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】李龙良 申请人:深圳市迈创彩印机械设备有限公司