安瓿瓶印字机的研墨装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种在制药包装行业的安瓿瓶印字机上使用的安瓿瓶印字机的研墨装置，包括油墨传动组件、连接板组件，油墨传动组件包括研墨辊和主墨辊，研墨辊活动安装在研墨辊轴上，主墨辊与研墨辊平行放置，主墨辊与电机固定连接，连接板组件包括墨辊电机右连接板、墨辊电机左连接板、墨辊连接板，墨辊电机右连接板和墨辊电机左连接板一端均开设有一U型槽，研墨辊轴靠研墨辊调节压板安装在U型槽内，在研墨辊调节压板上安装有墨辊调节螺丝；主墨辊安装在墨辊电机右连接板和墨辊电机左连接板上，具有结构简单，调节方便，研墨均匀，延长了辊子使用寿命，提高了设备的稳定性，降低了药品包装行业的费用。
【专利说明】安瓿瓶印字机的研墨装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在安瓿瓶印字机上使用的研墨装置，具体涉及一种在制药包装行业的安瓿瓶印字机上使用的安瓿瓶印字机的研墨装置。
【背景技术】
[0002]目前，制药包装行业的安瓿瓶印字机上的研墨装置采用一个安装在研墨轮中的滚珠与研墨轴的曲线槽配合运动，带动研墨轮前后运动的方式进行研墨，在安瓿瓶印字机高速旋转过程中滚珠对研墨轴的曲线槽摩擦严重，出现运转不顺畅，研墨不均匀，并导致各辊子摩擦严重，更换频繁，增加了药品包装成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种连接紧密，运转顺畅，安全可靠，研墨均匀的安瓿瓶印字机的研墨装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种安瓿瓶印字机的研墨装置，包括向安瓿瓶印字机供墨的油墨传动组件、安装油墨传动组件的连接板组件以及驱动油墨传动组件工作的电机，其特征在于:
所述油墨传动组件包括研墨辊和主墨辊，研墨辊通过轴承活动安装在研墨辊轴上，主墨辊与研墨辊平行放置，并且主墨辊端部与电机的输出轴固定连接；
所述连接板组件包括墨辊电机右连接板、墨辊电机左连接板、连接墨辊电机右连接板与墨棍电机左连接板的墨棍连接板，墨棍连接板的两端固定连接在墨棍电机右连接板与墨辊电机左连接板之间，并位于墨辊电机右连接板与墨辊电机左连接板的下面；
所述墨辊电机右连接板和墨辊电机左连接板的一端均开设有一 U型槽，研墨辊轴的两端靠研墨棍调节压板安装在墨棍电机右连接板和墨棍电机左连接板的U型槽内，研墨棍通过研墨辊轴安装在墨辊电机右连接板和墨辊电机左连接板之间，在研墨辊调节压板上开设有螺孔，其上安装有能够转动并压向研墨辊轴端头的墨辊调节螺丝；
王墨棍的两端活动安装在墨棍电机右连接板和墨棍电机左连接板上，同时与王墨棍固定连接的电机也安装固定在墨辊电机右连接板或墨辊电机左连接板上。
[0005]在U型槽内的底部安装有压向研墨辊轴端头的复位弹簧，通过该复位弹簧与研墨辊调节压板上的调节螺丝来调节调节主墨辊和研墨辊之间的间隙，从而控制上墨量。
[0006]设置在U型槽外侧的研墨辊调节压板与墨辊调节螺丝之间还设置有防松螺母。
[0007]主墨辊的两端为主墨辊轴，在墨辊电机右连接板和墨辊电机左连接板上开设有轴承孔，在轴承孔中安装有轴承，主墨辊轴与该轴承相配合并活动安装在墨辊电机右连接板和墨辊电机左连接板上，同时主墨辊轴还与电机的输出轴的固定连接。
[0008]主墨辊端部的主墨辊轴与电机的输出轴的固定连接是通过联轴器或者固定丝连接的。
[0009]所述主墨辊的外部形状为中心低两边高的凹槽状圆筒，研墨辊落在主墨辊的外圆的凹槽中，油墨加注在主墨辊的凹槽状表面上。
[0010]本发明具有如下的优点:本发明具有结构简单，调节方便，研墨均匀，延长了辊子使用寿命，提高了设备的稳定性，降低了药品包装行业的费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种安瓿瓶印字机的研墨装置，包括向安瓿瓶印字机供墨的油墨传动组件、安装油墨传动组件的连接板组件以及驱动油墨传动组件工作的电机7。
[0013]所述油墨传动组件包括研墨辊3和主墨辊8，研墨辊3通过轴承活动安装在研墨辊轴4上，主墨辊8与研墨辊3平行放置，主墨辊8与研墨辊3的轴向平行，即并排放置，并且其端部与电机7的输出轴固定连接；在主墨辊8与研墨辊3之间的间隙可以调整，通过调整这种间隙来控制上墨量。
[0014]所述连接板组件包括墨辊电机右连接板6、墨辊电机左连接板9、连接墨辊电机右连接板6与墨辊电机左连接板9的墨辊连接板2，墨辊连接板2的两端固定连接在墨辊电机右连接板6与墨辊电机左连接板9之间，并位于墨辊电机右连接板6与墨辊电机左连接板9的下面，保证整个装置的强度及稳定性；最终形成一个凹状的机架结构，在墨辊电机右连接板6或墨辊电机左连接板9挂上电机7。所述电机7可以是无级调速电机。
[0015]所述墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9的一端均开设有一 U型槽，即在墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9的一侧开设有口朝外的U型槽，
研墨棍轴4的两端靠研墨棍调节压板5安装在墨棍电机右连接板6和墨棍电机左连接板9的U型槽内，研墨辊轴4的两端推入U型槽后研墨辊调节压板5将其封闭在该U型槽内；研墨棍3通过研墨棍轴4安装在墨棍电机右连接板6和墨棍电机左连接板9之间，即研墨辊3在墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9之间的凹形空间内可以转动；在研墨辊调节压板5上开设有螺孔，其上安装有能够转动并压向研墨辊轴4端头的墨辊调节螺丝
1
[0016]所述墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9的形状为其一侧开设有口朝外的U型槽部位为凸出于连接板的凸台，在该凸台上开设有U型槽。
[0017]主墨辊8的两端活动安装在墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9上，同时与主墨辊8固定连接的电机7也安装固定在墨辊电机右连接板6或墨辊电机左连接板9上。电机7通过安装法兰的安装孔固定在墨辊电机右连接板6或墨辊电机左连接板9上。
[0018]在U型槽内的底部安装有压向研墨辊轴4端头的复位弹簧，通过该复位弹簧与研墨辊调节压板5上的调节螺丝I来调节调节主墨辊8和研墨辊3之间的间隙从而控制上墨量。在U型槽内的底部安装有压向研墨辊轴4端头的复位弹簧，向外推动研墨辊轴4，而调节螺丝I向内推动研墨辊轴4。设置在U型槽外侧的研墨辊调节压板5与墨辊调节螺丝I之间还设置有防松螺母。该防松螺母可以焊接在研墨辊调节压板的螺孔外面，也可以和墨辊调节螺丝I套上之后与垫片一起垫在研墨辊调节压板的螺孔外面。
[0019]主墨辊8的两端为主墨辊轴，在墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9上开设有轴承孔，在轴承孔中安装有轴承，主墨辊轴与该轴承相配合活动安装在墨辊电机右连接板6和墨辊电机左连接板9上，同时主墨辊轴还与电机7的输出轴的固定连接。主墨辊8端部的主墨辊轴与电机7的输出轴的固定连接是通过联轴器或者固定丝连接的。
[0020]所述主墨辊8的外部形状为中心低两边高的凹槽状圆筒，研墨辊3落在主墨辊8的外圆的凹槽中，即研墨棍3扣合在主墨棍8的外圆的凹槽中。油墨加注在主墨棍8的凹槽状表面上。
[0021]工作原理:将油墨加在主墨辊8上，电机7带动主墨辊8顺时针转动，由于摩擦力作用研墨辊3逆时针转动开始研磨，通过研墨辊调节压板5上的墨辊调节丝I调节主墨辊8和研墨辊3之间的间隙从而控制上墨量。
【权利要求】
1.一种安瓿瓶印字机的研墨装置，包括油墨传动组件、安装油墨传动组件的连接板组件以及驱动油墨传动组件工作的电机(7 )，其特征在于: 所述油墨传动组件包括研墨辊(3 )和主墨辊(8 )，研墨辊(3 )通过轴承活动安装在研墨辊轴(4)上，主墨辊(8)与研墨辊(3)平行放置，并且其端部与电机(7)的输出轴固定连接； 所述连接板组件包括墨辊电机右连接板(6 )、墨辊电机左连接板(9 )、连接墨辊电机右连接板(6)与墨辊电机左连接板(9)的墨辊连接板(2)，墨辊连接板(2)的两端固定连接在墨辊电机右连接板(6)与墨辊电机左连接板(9)之间，并位于墨辊电机右连接板(6)与墨辊电机左连接板(9)的下面； 所述墨辊电机右连接板(6)和墨辊电机左连接板(9)的一端均开设有一 U型槽，研墨棍轴(4)的两端靠研墨棍调节压板(5)安装在墨棍电机右连接板(6)和墨棍电机左连接板(9)的U型槽内，研墨棍(3)通过研墨棍轴(4)安装在墨棍电机右连接板(6)和墨棍电机左连接板(9)之间，在研墨辊调节压板(5)上开设有螺孔，其上安装有能够转动并压向研墨辊轴(4)端头的墨辊调节螺丝(I); 主墨辊(8)的两端活动安装在墨辊电机右连接板(6)和墨辊电机左连接板(9)上，同时与主墨辊(8)固定连接的电机(7)也安装固定在墨辊电机右连接板(6)或墨辊电机左连接板(9)上。
2.根据权利要求1所述的安瓿瓶印字机的研墨装置，其特征在于:在U型槽内的底部安装有压向研墨辊轴(4)端头的复位弹簧，通过该复位弹簧与研墨辊调节压板(5)上的调节螺丝(I)来调节调节主墨辊(8)和研墨辊(3)之间的间隙从而控制上墨量。
3.根据权利要求1所述的安瓿瓶印字机的研墨装置，其特征在于:设置在U型槽外侧的研墨辊调节压板(5)与墨辊调节螺丝(I)之间还设置有防松螺母。
4.根据权利要求1所述的安瓿瓶印字机的研墨装置，其特征在于:主墨辊(8)的两端为主墨辊轴，在墨辊电机右连接板(6)和墨辊电机左连接板(9)上开设有轴承孔，在轴承孔中安装有轴承，主墨辊轴与该轴承相配合活动安装在墨辊电机右连接板(6)和墨辊电机左连接板(9)上，同时主墨辊轴还与电机(7)的输出轴的固定连接。
5.根据权利要求4所述的安瓿瓶印字机的研墨装置，其特征在于:主墨辊(8)端部的主墨辊轴与电机(7)的输出轴的固定连接是通过联轴器或者固定丝连接的。
6.根据权利要求1所述的安瓿瓶印字机的研墨装置，其特征在于:所述主墨辊(8)的外部形状为中心低两边高的凹槽状圆筒，研墨棍(3)落在主墨棍(8)的外圆的凹槽中，油墨加注在主墨辊(8)的凹槽状表面上。
【文档编号】B41F31/00GK104002551SQ201410248888
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】刘丙炎 申请人:郑州市顺意药械有限公司