一种螺帽打标机的推送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺帽打标机的推送装置，涉及推送装置【技术领域】，包括一滑道、一料管和一推料机构，所述的滑道上表面有一条与螺帽匹配的凹槽，所述的料管直立在滑道上侧，料管管道为可通过一个竖立螺帽的方形管道；在料管与滑道的连接处，料管后侧设有螺帽的推料机构，前侧设有刚好能通过一个竖立螺帽的出料口；所述的推料机构包括一个气缸和一块推块，所述的气缸通过一固定板与料管相对固定，所述的推块与气缸的活塞杆顶端固定，推块通过气缸驱动，可滑动地设于料管与滑道之间。本发明为了解决目前的推送机构自动化程度低、效率低、打标不准的问题，提出一种自动化程度高、节省人工、效率高、打标准确的螺帽打标机的推送装置。
【专利说明】一种螺帽打标机的推送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及推送装置【技术领域】，尤其涉及一种螺帽打标机的推送装置。
【背景技术】
[0002]一些螺帽加工厂会根据客户需求，出厂前给螺帽打上文字、图案等标识。目前，人们常做些简易的滑道，将螺帽排列在滑道上，手动推送移动，配合打标机使用。这种操作方式效率较低、人工工作量大，且打出的标识，位置容易发生偏移，影响产品美观性。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决目前的推送机构自动化程度低、效率低、人工工作量大、打标不准的问题，提出一种自动化程度高、节省人工、效率高、打标准确的螺帽打标机的推送装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种螺帽打标机的推送装置，包括一滑道、一料管和一推料机构，所述的滑道上表面有一条与螺帽匹配的凹槽，凹槽横截面为一个倒置等腰梯形；所述的料管直立在滑道上侧，料管管道为可通过一个竖立螺帽的方形管道；在料管与滑道的连接处，料管后侧设有螺帽的推料机构，前侧设有刚好能通过一个竖立螺帽的出料口 ；所述的推料机构包括一个气缸和一块推块，所述的气缸通过一固定板与料管相对固定，所述的推块与气缸的活塞杆顶端固定，推块通过气缸驱动，可滑动地设于料管与滑道之间。
[0005]作为优选，所述的推块上侧为一光滑平面，下侧与滑道的凹槽匹配。
[0006]作为优选，所述的料管上端后侧设有往外弯曲延伸的滑板。
[0007]作为优选，所述的滑板向上倾斜，与料管形成的夹角为45°。
[0008]作为优选，所述的料管管道宽度大于螺帽厚度，所述的气缸行程大于管道宽度。
[0009]作为优选，所述的滑道凹槽横截面等腰梯形的底角为120°。
[0010]作为优选，料管前侧通过支架设有一个用于监测打标机冲头的接近传感器。
[0011]因此，本发明具有如下有益效果:(1)能够实现螺帽的自动推送，自动化程度高，效率高；(2)人工工作量少，节省人工成本；(3)结构简单，制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一种结构示意图。
[0013]图2是本发明另一角度的一种结构示意图。
[0014]图3是本发明工作状态的一种结构示意图。
[0015]图4是本发明推送结构的一种局部剖视图。
[0016]图5是本发明滑道的一种结构示意图。
[0017]图6是本发明螺帽的一种结构示意图。
[0018]1:料管；2:支架；3:出料口 ；4:接近传感器；5:螺帽；6:凹槽；7:滑道；8:推块；9:活塞杆；10:气缸；11:推料机构；12:固定板；13:滑板；14:打标机；15:冲头；L:管道宽度。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。
[0020]一种螺帽打标机的推送装置，参见图1、图2，包括一滑道7、一料管I和一推料机构11，所述的滑道7上表面有一条与螺帽5匹配的凹槽6，如图5所示，凹槽6横截面为一个倒置等腰梯形，等腰梯形底角为120°，刚好能与竖立时的螺帽5下侧的三个面贴合，使得螺帽5滑动能够较为稳定；所述的料管I直立在滑道7上侧，料管I管道为可通过一个竖立螺帽5的方形管道，料管I上端后侧设有往外弯曲延伸的滑板13，滑板13向上倾斜，与料管I形成的夹角为45°，便于人们放置螺帽5，人们只需将螺帽5放于滑板13上，螺帽5即可自行滑落至料管I内，由于料管I管道宽度刚好可通过一个竖立螺帽5，进入料管I的螺帽5便会自行堆叠起来；在料管I与滑道7的连接处，料管I后侧设有螺帽5的推料机构11，前侧设有刚好能通过一个竖立螺帽5的出料口 3，推料机构11与出料口 3的配合使用，将料管I内的螺帽5从出料口 3 —个一个推出至料管I外的滑道7上，并能整齐排列前进；所述的推料机构11包括一个气缸10和一块推块8,如图4所不,所述的气缸10通过一固定板12与料管I相对固定，所述的推块8与气缸10的活塞杆9顶端固定，推块8通过气缸10驱动，可滑动地设于料管I与滑道7之间，所述的料管I管道宽度L比螺帽5厚度大1_，所述的气缸10行程比管道宽度L大5mm，这样的宽度差设置，使得上下堆叠的螺帽5能平稳地在料管I内下落，气缸10能将最底部的螺帽5从料管I内推出，且滑道7上的螺帽5每次推行距离为一个螺帽5厚度。推块8上侧为一光滑平面，下侧与滑道7的凹槽6匹配，使得最低部的螺帽5被推出后，倒数第二个螺帽5能暂时支撑在推块8上表面，待气缸10回缩时，掉落成为最底部的螺帽5。料管I前侧通过支架2设有一个用于监测打标机14冲头15的接近传感器4，气缸10和接近传感器4都与控制器相连，通过接近传感器4感应打标机14冲头15下落完成一次打标，传递信号给控制器，控制器再发送信号控制气缸10进行一次推送，推送完成后，控制器再控制打标机14进行一次冲压打标，以此循环。
[0021]使用时，如图3所示，人们需先上电、开气源，启动打标机14和控制器，再将如图6所示的螺帽5放至料管I上侧的滑板13上即可，螺帽5便会滑入料管I内，通过料管I前侧的接近传感器4感应打标机14冲头15，控制气缸10逐个推送料管I内的螺帽5，冲头15下落一次，气缸10推送一次，螺帽5从出料口 3移出，在滑道7上排列移动，移至冲头15下侧完成打标；且由于气缸10只作往复运动，每次只推出一个螺帽5，因此，滑道7上排列的螺帽5每次推行距离为一个螺帽5厚度，使得打标较为精确。
【权利要求】
1.一种螺帽打标机的推送装置,其特征在于:包括一滑道(7)、一料管(I)和一推料机构(11), 所述的滑道(7)上表面有一条与螺帽(5)匹配的凹槽(6)，凹槽(6)横截面为一个倒置等腰梯形； 所述的料管(I)直立在滑道(7 )上侧，料管(I)管道为可通过一个竖立螺帽(5 )的方形管道；在料管(I)与滑道(7)的连接处,料管(I)后侧设有螺帽(5)的推料机构(11),前侧设有刚好能通过一个竖立螺帽(5)的出料口(3)； 所述的推料机构(11)包括一个气缸(10 )和一块推块(8 )，所述的气缸(10 )通过一固定板(12)与料管(I)相对固定，所述的推块(8)与气缸(10)的活塞杆(9)顶端固定，推块(8)通过气缸(10 )驱动，可滑动地设于料管(I)与滑道(7 )之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺帽打标机的推送装置，其特征在于:所述的推块(8)上侧为一光滑平面，下侧与滑道(7)的凹槽(6)匹配。
3.根据权利要求1所述的一种螺帽打标机的推送装置，其特征在于:所述的料管(I)上端后侧设有往外弯曲延伸的滑板(13 )。
4.根据权利要求3所述的一种螺帽打标机的推送装置，其特征在于:所述的滑板(13)向上倾斜，与料管(I)形成的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种螺帽打标机的推送装置，其特征在于:所述的料管(I)管道宽度(L)大于螺帽(5)厚度，所述的气缸(10)行程大于管道宽度(L)。
6.根据权利要求1所述的一种螺帽打标机的推送装置，其特征在于:所述的滑道(7)凹槽(6)横截面等腰梯形的底角为120°。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种螺帽打标机的推送装置，其特征在于:料管(I)前侧通过支架(2)设有一个用于监测打标机(14)冲头(15)的接近传感器(4)。
【文档编号】B41K3/50GK104210261SQ201410355728
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王铁苗 申请人:王铁苗