Fpc基材连续和不间断网版印刷油墨作业线的制作方法
【专利摘要】FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，涉及在印刷电路板上印刷油墨技术。包括：沿X向依次设置的第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱；沿X向输送FPC基材的输送带，FPC基材依次穿设行走于第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱。克服了现有网版印刷不能在成卷的FPC基材上一段接一段地不间断印刷的不足，能印刷无限伸长的油墨线路（即导电线路），能够制得长度不限的FPC电路板。克服了现有网版印刷不能在成卷的FPC基材上不停顿印刷的不足，能实现在整卷FPC基材上连续和不间断印刷油墨，确保了无缝对接印刷的质量，且印刷速度快，效率高，成本低。
【专利说明】FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线
【技术领域】
[0001]本发明涉及在印刷电路板上印刷油墨技术，尤指FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线。所谓不间断为空间概念，指在整卷的FPC基材上印刷出不间断的油墨线路，像条条导线无限延伸一般；所谓连续为时间概念，指印刷工序连续作业，不需停顿及等待。
【背景技术】
[0002]FPC电路板称为柔性电路板，应用越来越广泛。如LED灯管及LED灯光布景一般采用FPC电路板，将许多发光二极管(LED灯珠)及电阻元件贴装在FPC电路板上，再与电源连接起来。
[0003]FPC电路板包括基材(本申请文件称为FPC基材)，FPC基材呈卷装，如宽度250毫米，长度不限，可以很长很长。FPC基材包括绝缘底层(如PP材质)及铜箔层，铜箔层覆于绝缘底层上，铜箔层用于写电路。铜箔层写电路采用蚀刻印刷方法，在铜箔层成为电路的部位上印刷油墨(即形成油墨线路，)覆盖并烘干，再通过化学方法将没有印刷油墨的铜箔蚀刻掉，留下印刷油墨的铜箔部分，便成为所需要的电路(本申请文件称为FPC电路板)。可见，在FPC基材上印刷油墨是制造FPC电路板的重要一环。
[0004]目前，在FPC基材上印刷油墨采用网版印刷技术，网版贴设于FPC基材上，刮刀在网版上刮油墨，将油墨印刷于FPC基材，再将油墨干媒。现有在FPC基材上印刷油墨的方法及设备存在以下不足:
其一，在空间上，现有技术在FPC基材上实施印刷是一块一块进行的，即一段一段的，具有单块的特点，而块与块之间的电路必须通过其它方式“再”连接起来。对现有技术而言，FPC基材上印刷出的油墨的长度不会超出网版的长度，网版的长度决定了印刷出油墨的长度。要想不间断地印刷出超过网版长度两倍、三倍……直到不限长度的油墨，无法实现，因为现有的网版印刷无法实现段与段之间油墨线路的衔接问题，如果油墨线路不衔接，势必电路不连接。故现有网版印刷不能实现在整卷FPC基材不间断印刷。而用于LED灯管等的FPC电路板的电路的直线长度有的需要1.2米，有的需要更长。
[0005]其二，在印刷时间上，目前网版印刷不能连续印刷，也阻碍了现有网版印刷实现在整卷FPC基材上不间断印刷。在整卷FPC基材上连续印刷，主要是解决对已印刷的油墨烘干问题，只有先印刷的油墨烘干了，才能接着印刷。为了保证油墨线路的衔接，先后印刷段间势必有一个接头重叠部位，接头处必须要重叠，先印刷的油墨烘干了才能在接头处重叠印刷。因此，第一段印刷好后，必须停留下来，将第一段烘干，待第一段烘干后才能接着第一段印刷第二段。
[0006]其三，要解决上述“其一”中网版印刷实现段与段之间油墨线路衔接问题，必须解决前后网版印刷的对位问题，在对位问题准确的基础上再在接头处重叠一小段，才能实现在FPC基材上不间断印刷。要解决上述“其二”中在印刷时间上网版印刷不能连续印刷的问题，必须解决印刷与烘烤的配置方式问题。
[0007]市场需要一种能在整卷FPC基材上连续和不间断式网版印刷设备及其印刷方法。有了这种网版印刷设备及其印刷方法，就能对整卷FPC电路板连续和不间断印刷，能够制得长度不限的FPC电路板，而且，印刷速度快，效率高，成本低。
【发明内容】
[0008]本发明需要解决的技术问题有两个方面:1)克服现有网版印刷技术不能在成卷的FPC基材上一段接一段地不间断印刷的不足；2)克服现有网版印刷技术不能在成卷的FPC基材上时间上不停顿印刷的不足。为此，提供FPC基材上连续和不间断网版印刷油墨作业线。能实现在整卷FPC基材上连续和不间断印刷油墨，能够制得长度不限的FPC电路板；而且，印刷速度快，效率高，成本低。
[0009]为此，本发明FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线的技术方案如下。
[0010]FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，包括:
沿X向依次设置的第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱；
沿X向输送FPC基材的输送带，FPC基材依次穿设行走于第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱；
第一位置网版印刷机对经过的FPC基材进行网版印刷，且第一位置网版印刷机相邻两次印刷的油墨段之间留有未被印刷的间隙段；第一位置烤箱接着对第一位置网版印刷机印刷的油墨进行烘烤；第二位置网版印刷机对FPC基材上所述间隙段对接印刷油墨；第二位置烤箱对所述间隙段对接印刷的油墨进行烘烤；
第一位置网版印刷机和第二位置网版印刷机分别设有与输送带同步前行的同步抓捕机构，以及使第一位置网版印刷机、第二位置网版印刷机自动复位的自动复位机构。
[0011]进一步地，第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机分别设置于移动平台上，移动平台设置于沿X向延伸的同步导轨且能沿该同步导轨移动，致使第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机能随各自的移动平台沿各自的同步导轨移动；第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机还包括印刷网版及固定印刷网版的网框，在印刷网版的下方配装网印吸风盘，FPC基材行走于网印吸风盘与印刷网版上下之间，FPC基材被网印吸风盘吸引贴近网印吸风盘，网印吸风盘安装于移动平台:还配置自动对位装置，自动对位装置包括支撑端起网框的网版左手臂和网版右手臂，网版左手臂和网版右手臂分别靠近网框的沿X向的左右两端；网版左手臂和网版右手臂配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版与FPC基材沿Y向自动对准位置。
[0012]进一步地，第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机上还分别配置左端监测装置和右端监测装置，左端监测装置靠近网版左手臂设置，右端监测装置靠近网版右手臂设置，左端监测装置及右端监测装置监测FPC基材在网印吸风盘上的位置是否正确并发出信号；第一位置网版印刷机上及第二位置网版印刷机上还配置空位监测装置，空位监测装置靠近网版左手臂设置，空位监测装置监测发现FPC基材上尚未印刷油墨的电路并发出信号。
[0013]进一步地，所述同步抓捕机构包括沿X向设置的同步带，同步带与所述输送带挨近设置，且同步带的一端与输送带的主动轮配装，输送带的主动轮由动力装置驱动，致使同步带与输送带同步运行；所述同步抓捕机构还包括跟随抓取装置，跟随抓取装置为能抓紧同步带也能与同步带松开的夹持装置，第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机分别固装跟随抓取装置，致使第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机能随同步带运行；当第一位置网版印刷机的印刷网版正对FPC基材的有关位置，第一位置网版印刷机的跟随抓取装置便夹紧同步带，第一位置网版印刷机随同步带与输送带及FPC基材同步运行，在同步运行中实现印刷，该次印刷完毕，该跟随抓取装置与同步带松开；当第二位置网版印刷机空位监测装置监测到在FPC基材出现尚未印刷油墨的电路，第二位置网版印刷机的跟随抓取装置夹紧同步带，第二位置网版印刷机随同步带与输送带及FPC基材同步运行，在同步运行中实现印刷，该次印刷完毕，该跟随抓取装置与同步带松开。
[0014]进一步地，第一位置网版印刷机的自动复位机构和第二位置网版印刷机的自动复位机构为各自配装的复位气缸，当各自的跟随抓取装置与同步带松开后，各自的复位气缸将第一位置网版印刷机、第二位置网版印刷机拉回到起始位置。
[0015]进一步地，第一位置网版印刷机上及第二位置网版印刷机上配置的位于印刷网版的沿X向的左右两端的网版左手臂和网版右手臂分别安装在第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机的横梁的两端，所述横梁的长度沿X向，所述横梁的两端指X向的两端；所述横梁支撑于立柱并能上下升降，该立柱固装于所述移动平台。
[0016]进一步地，所述横梁上还安装刮刀头安装板，刮刀头安装板上安装升降滑台，该升降滑台与刮刀头驱动气缸配装并安装刮刀头，刮刀头上安装刮墨刀升降气缸及回墨刀升降气缸，刮墨刀升降气缸配装刮墨刀，回墨刀升降气缸配装回墨刀；刮墨刀及回墨刀位于印刷网版的上方。
[0017]进一步地，网版左手臂和网版右手臂包括用于夹持端起网框的网框抓手、网框抓手固定板、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂、沿Y向伸长的手臂滑轨、手臂调节电机及手臂调节丝杆，网框抓手固装于网框抓手固定板，网框抓手固定板通过手臂滑轨与网框手臂配装，网框抓手固定板还与手臂调节丝杆配装，手臂调节电机旋动手臂调节丝杆，驱使网框抓手固定板及网框抓手沿Y向移动；网框手臂固装于所述横梁；网框抓手上配装微调开关。
[0018]进一步地，本发明还包括FPC基材放卷机构，FPC基材放卷机构设置于第一位置网版印刷机的FPC基材进料的一侧，FPC基材放卷机构包括放卷气胀轴、气缸手动阀、放卷牵引装置、放卷张力平衡装置、放卷改向滚筒及放卷纠偏装置，放卷纠偏装置为实时监测FPC基材的边线与输送带之边线是否处于同一直线并进行纠正偏离的装置。
[0019]进一步地，本发明还包括FPC基材收卷机构，FPC基材收卷机构设置于第二位置烤箱的FPC基材出料的一侧，FPC基材收卷机构包括收料气胀轴、收料动力装置、张力平衡装置、收料改向滚筒及收料纠偏装置，收料纠偏装置为实时监测输送过来的FPC基材的边线与收料气胀轴的边线是否处于同一条直线并进行纠正偏离的装置。
[0020]同现有技术相比，本发明的有益效果是:
其一，克服了现有网版印刷不能在成卷的FPC基材上一段接一段地不间断印刷的不足，由于设置第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱并构成连续的作业线，第一位置网版印刷机对经过的FPC基材进行网版印刷，且第一位置网版印刷机相邻两次印刷的油墨段之间留有未被印刷的间隙段；第一位置烤箱接着对第一位置网版印刷机印刷的油墨进行烘烤；第二位置网版印刷机对FPC基材上所述间隙段对接印刷油墨；第二位置烤箱对所述间隙段对接印刷的油墨进行烘烤，将一段一段印刷的油墨连接起来，成为无限伸长的油墨线路(即导电线路)，能够制得长度不限的FPC电路板。这一点，现有技术是无法实现的。
[0021]其二，克服现有网版印刷不能在成卷的FPC基材上时间上不停顿印刷的不足。本发明的FPC基材上连续和不间断网版印刷油墨作业线。能实现在整卷FPC基材上连续和不间断印刷油墨，而且，印刷速度快，效率高，成本低。
[0022]其三，第一位置网版印刷机和第二位置网版印刷机分别设置与输送带同步前行的同步抓捕机构，以及配装第一位置网版印刷机、第二位置网版印刷机自动复位机构，在输送带及FPC基材不停的行走中进行印刷，一方面提高了效率，另方面致使第一位置网版印刷机相邻两次印刷的油墨段之间留有未被印刷的间隙段，为第二位置网版印刷机的工作打下基础，
其三，第一位置网版印刷机上及第二位置网版印刷机上配置的网版左手臂和网版右手臂能使相邻两段印刷的油墨沿Y向准确定位，沿X向有少许重叠，确保了无缝对接印刷的质量。
[0023]其四，FPC基材放卷机构及收料机构配装纠偏机构，确保了 FPC基材料带的行走方向的准确性，利于保证印刷质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为FPC基材放卷机构及第一位置网版印刷机立体示意图；
图4为第二位置网版印刷机立体示意图；
图5为同步抓捕机构俯视示意图；
图6为印刷网版立体示意图之一；
图7为印刷网版立体示意图之二；。
[0025]图8为网版左手臂立体示意图；
图9为网版右手臂立体不意图；
图10为刮刀头立体示意图；
图11为FPC基材放卷机构立体不意图；
图12为FPC基材收料机构立体示意图。
[0026]图中:1、FPC基材放卷机构；11、放卷气胀轴；12、气缸手动阀；13、放卷牵引装置；
14、放卷张力平衡装置；15、放卷改向滚筒；16、放卷纠偏感应器；17、放卷纠偏移动动力装置；18、放卷纠偏导轨；19、台板；
2、第一位置网版印刷机；21、移动平台；22、同步导轨；23、网版左手臂；231、网框抓手；232、网框抓手固定板；233、网框手臂；234、手臂滑轨；235、手臂调节电机；236、手臂调节丝杆；237、微调开关；24、网版右手臂；25、印刷网版；26、左端感应电眼；27、右端感应电眼；28、横梁；29、立柱；30、刮刀左右移动无杆气缸；31、刮刀头安装板；32、升降滑台；33、刮刀头驱动气缸；34、刮刀头；35、刮墨刀升降气缸；36、回墨刀升降气缸；37、刮墨刀，38、回墨刀；39、网印吸风盘；40、空位监测电眼；3、第一位置烤箱；4、第二位置网版印刷机；5、第二位置烤箱；6、FPC基材收料机构；61、收料气胀轴；62、收料动力装置；63、张力平衡装置；64、收料改向滚筒；65、收料纠偏感应器；66、收料纠偏导轨；67、纠偏动力装置；68、基座板；
7、输送带；71、主动轮；8、同步带;9、FPC基材。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图介绍本发明高效贴片机的【具体实施方式】。
[0028]如图1-2所示，FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，包括:
沿X向依次设置的第一位置网版印刷机2、第一位置烤箱3、第二位置网版印刷机4及第二位置烤箱5 ;第一位置烤箱3及第二位置烤箱5中设置对所印刷的油墨进行烘干的烘烤装置；
沿X向输送FPC基材的输送带7，FPC基材9依次穿设行走于第一位置网版印刷机2、第一位置烤箱3、第二位置网版印刷机4及第二位置烤箱5 ； FPC基材9呈卷状，在输送带7上经防料机构平展拉开输送；
第一位置网版印刷机2对经过的FPC基材9进行网版印刷，且第一位置网版印刷机2相邻两次印刷的油墨段之间留有未被印刷的间隙段；第一位置烤箱3接着对第一位置网版印刷机2印刷的油墨进行烘烤；第二位置网版印刷机4对FPC基材9上所述间隙段对接印刷油墨；第二位置烤箱5对所述间隙段对接印刷的油墨进行烘烤；
如图3、4及5所示第一位置网版印刷机2和第二位置网版印刷机3分别设有与输送带7同步前行的同步抓捕机构，以及使第一位置网版印刷机2、第二位置网版印刷机4自动复位的自动复位机构。
[0029]如图3、4、5及6所示，第一位置网版印刷机2及第二位置网版印刷机4分别设置于移动平台21上，移动平台21设置于沿X向延伸的同步导轨22且能沿该同步导轨22移动，致使第一位置网版印刷机2及第二位置网版印刷机4能随各自的移动平台21沿各自的同步导轨22移动；第一位置网版印刷机2上及第二位置网版印刷机4上配置支撑印刷网版25的网版左手臂23和网版右手臂24，网版左手臂23和网版右手臂24分别靠近印刷网版网框25的沿X向的左右两端；网版左手臂23和网版右手臂24配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版25与FPC基材9沿Y向对准位置；第一位置网版印刷机2及第二位置网版印刷机4上还分别配置左端监测装置(即左端感应电眼26)和右端监测(右端感应电眼27)，左端感应电眼26靠近网版左手臂23设置，并位于网版左手臂23的左边，右端感应电眼27靠近网版右手臂24设置，并位于网版右手臂24的右边，左端感应电眼26从印刷网版25的左端监测FPC基材在网印吸风盘39上的位置是否正确(是否偏离正确位置)并发出信号，右端感应电眼27从印刷网版25的右端监测FPC基材在网印吸风盘39上的位置是否正确(是否偏离正确位置)。
[0030]如图3、4、5及6及所示,所述同步抓捕机构包括沿X向设置的同步带8,同步带8与所述输送带7挨近设置，且同步带8的一端与输送带7的主动轮71配装，输送带7的主动轮由动力装置驱动，致使同步带8与输送带7同步运行；所述同步抓捕机构还包括跟随抓取装置，跟随抓取装置为能抓紧同步带也能与同步带松开的夹持装置，第一位置网版印刷机2及第二位置网版印刷机4分别固装跟随抓取装置，致使第一位置网版印刷机2及第二位置网版印刷机4能随同步带8运行；当第一位置网版印刷机2的印刷网版25正对FPC基材9的有关位置，第一位置网版印刷机2的跟随抓取装置夹紧同步带8，第一位置网版印刷机2随同步带8与输送带7及FPC基材9同步运行，在同步运行中实现印刷，该次印刷完毕，该跟随抓取装置与同步带8松开；当第二位置网版印刷机4空位监测装置(即空位监测电眼40)监测到在FPC基材上出现尚未印刷油墨的电路，第二位置网版印刷机4的跟随抓取装置夹紧同步带8，第二位置网版印刷机4随同步带8与输送带7及FPC基材9同步运行，在同步运行中实现印刷，该次印刷完毕，该跟随抓取装置与同步带8松开。
[0031]第一位置网版印刷机2的自动复位机构和第二位置网版印刷机4的自动复位机构为各自配装的复位气缸，当各自的跟随抓取装置与同步带8松开后，各自的复位气缸将第一位置网版印刷机2、第二位置网版印刷机4拉回到起始位置。
[0032]如图5及6所示，第一位置网版印刷机2上及第二位置网版印刷机4上配置的位于印刷网版25的沿X向的左右两端的网版左手臂23和网版右手臂24分别安装在第一位置网版印刷机2及第二位置网版印刷机4的横梁28的两端，所述横梁28的长度沿X向，所述横梁28的两端沿X向摆布；所述横梁28支撑于立柱29并能上下升降，该立柱29固装于所述移动平台21。
[0033]如图6、7及10所示，所述横梁28上还安装刮刀头安装板31，刮刀头安装板31上安装升降滑台32，该升降滑台32与刮刀头驱动气缸33配装并安装刮刀头34，刮刀头34上安装刮墨刀升降气缸35及回墨刀升降气缸36，刮墨刀升降气缸35配装刮墨刀37，回墨刀升降气缸36配装回墨刀38 ;刮墨刀37及回墨刀38位于印刷网版25的上方。
[0034]如图7所示，所述移动平台21还设置网印吸风盘39，网印吸风，39的上方对着印刷网版25及行走过来的FPC基材9。
[0035]如图6所示第一位置网版印刷机2上及第二位置网版印刷机4上还配置空位监测电眼40，空位监测电眼40靠近网版左手臂23设置并位于网版左手臂23的左边，空位监测电眼40监测发现FPC基材上尚未印刷油墨的电路并发出信号。
[0036]如图8及9所示，网版左手臂23和网版右手臂24包括用于夹持印刷网版25网框的网框抓手231、网框抓手固定板232、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂233、沿Y向伸长的手臂滑轨234、手臂调节电机235及手臂调节丝杆236，网框抓手231固装于网框抓手固定板232，网框抓手固定板232通过手臂滑轨234与网框手臂233配装，网框抓手固定板232还与调节丝杆236配装，手臂调节电机235旋动手臂调节丝杆236，驱使网框抓手固定板232及网框抓手231沿Y向移动；网框手臂233固装于所述横梁28 ;网框抓手上配装微调开关。
[0037]如图11所示，本发明还包括FPC基材放卷机构I，FPC基材放卷机构I设置于第一位置网版印刷机2的FPC基材进料的一侧，FPC基材放卷机构I包括放卷气胀轴11、气缸手动阀12、放卷牵引装置13、放卷张力平衡装置14、放卷改向滚筒15及放卷纠偏装置，放卷纠偏装置为实时监测FPC基材的边线与输送带之边线是否处于同一直线并进行纠正偏离的装置。放卷纠偏装置包括放卷纠偏感应器16、放卷纠偏移动动力装置17及放卷纠偏导轨18，放卷气胀轴11位于作业线的最首端，用于放置FPC基材9料卷，气缸手动阀12与放卷气胀轴11设置于支撑放卷气胀轴11的支架；放卷气胀轴11、放卷牵引装置13、放卷张力平衡装置14及放卷改向滚筒15沿FPC基材9的走料方向依次设置并一同设置于一台板19，FPC基材9的走料方向沿X向，该台板19设置于沿Y向走向的所述放卷纠偏导轨18,放卷纠偏移动动力装置17与该台板19配装并驱动该台板19在所述放卷纠偏导轨18上沿Y向移动，致使FPC基材料卷能沿Y向移动以实现FPC基材料卷在Y向对准位置；放卷纠偏感应器16安装于台板19上并靠近输送带7，放卷纠偏感应器16能随即感应到输送带7之边线的位置，当FPC基材9的边线与输送带7之边线不在同一直线上时，放卷纠偏感应器16发出信号，放卷偏移动动力装置17立即启动使台板19沿Y向移动实现纠偏校正。
[0038]如图12所示，本发明还包括FPC基材收卷机构6，FPC基材收卷机构设置于第二位置烤箱5的FPC基材出料的一侧，FPC基材收卷机构6包括收料气胀轴61、收料动力装置62、张力平衡装置63、收料改向滚筒64及收料纠偏装置，收料纠偏装置为实时监测输送过来的FPC基材的边线与收料气胀轴的边线是否处于同一条直线并进行纠正偏离的装置；收料纠偏装置
包括收料纠偏感应器65、收料纠偏导轨66、纠偏动力装置67及丝杆；收料气胀轴61位于作业线最尾端，收料气胀轴61用于卷收经印刷的FPC基材9 ;收料动力装置62与收料气胀轴61配置以驱动收料气胀轴61装置；张力平衡装置63为多个撑展FPC基材9的滚筒，与收料气胀轴61相对设置；设置一基座板68，基座板68安装于沿Y向延伸的所述收料纠偏导轨66，纠偏动力装置67及丝杆与基座板68配装以驱动基座板68沿Y向移动，收料改向滚筒64安装于该基座板68上；收料纠偏感应器65对着收料气胀轴61的一边线安装且能监测到迎面输送而来的FPC基材9的一边线，如果监测到FPC基材9的边线与收料气胀轴61的边线不在同一条直线上，收料纠偏感应器65发出信号，纠偏动力装置67收到指令驱动丝杆、基座板68及收料改向滚筒64沿Y向移动，直到FPC基材9的边线与收料气胀轴61的边线位于同一条直线上。
[0039]下面，介绍本发明FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线的工作流程。
[0040]第一位置整卷FPC基材放在放料气胀轴上，通过放卷纠偏装置自动纠偏调节FPC基材料卷的位置，根据左右端监测装置，自动调节网框与FPC基材料的位置，同步捕抓机构实现网版印刷机构与皮带输送机构同步，完成不停走料过程中的电路印刷。
[0041]第一位置网版印刷机工作流程；FPC基材料卷放在放卷气胀轴上一> 给放卷气胀轴供气张紧料卷芯一> 接通电源气源一> 扳动气缸手动阀手柄一> 牵引送卷装置上压轮升起一> 将FPC基材带穿过牵引送卷机构一> 料带走向如图中的X向 > 一直将FPC基材拉到网印吸风盘上一> 按下启动按钮一> 启动设备运行一> 纠偏装置感应器会发出信号一>驱动纠偏移动动力一> 自动调节放卷机构到合适的位置一> 保证FPC基材和输送带在同一直线一> 左右端电眼感应器监测到FPC基材在吸风盘上的位置一> 信号驱动网版左右手臂调节电机和丝杆一> 移动网框正对FPC基材一> 同步捕抓机构抓紧同步带一> 实现第一位置网版应刷机和输送带同步一> 气缸驱动第一位置网版印刷机整体下降到网框离FPC基材2mm—>第一位置网版印刷机刮刀头下降一> 刮墨刀刮墨一> 回墨刀回墨一> 第一位置网版印刷机刮刀头上升一> 气缸驱动第一位置网版印刷机整体上升一> 同步捕抓机构松开同步带一> 复位气缸将第一位置网版印刷机拉回起始位置一> 第一位置网版印刷机本次印刷动作完成。
[0042]FPC导体基材在整个作业线上一直匀速走料，在第一位置网版印刷机印刷完成后，复位气缸将第一位置网版印刷机拉回起始位置，在此次复位过程中，必然会有一段FPC基材没有被第一位置网版印刷机印刷(称为间隙段)，设备控制送料带输送走料的速度，该走过的一段FPC基材(间隙段)刚好是第二位置网版印刷机一次网版印刷的长度，这样就用第二位置网版印刷机弥补了第一位置网版印刷机的间隙段，实现在不停走料过程中的连续油墨印刷。
[0043]第二位置网版印刷机工作流程:第一位置网版印刷机印刷的FPC基材油墨经过第一位置烤箱烘烤，油墨已经干燥一>FPC基材走料到第二位置网版印刷机吸风盘上一> 其左右端电眼感应器监测到FPC基材在吸风盘上的位置一> 信号驱动第二位置网版印刷机网版左右手臂调节电机和丝杆一> 移动网框正对FPC基材一> 空位监测电眼监测到尚未印刷油墨的电路一> 信号驱动同步捕抓机构抓紧同步带一> 第二位置网版印刷机和输送带同步一> 气缸驱动第二位置网版印刷机整体下降到网框离FPC基材2_-->第二位置网版印刷机刮刀头下降一> 刮墨刀刮墨一> 回墨刀回墨一> 第二位置网版印刷机刮刀头上升一>气缸驱动第二位置网版印刷机整体上升一> 同步捕抓机构松开同步带一> 复位气缸将第二位置网版印刷机拉回起始位置一> 第二位置网版印刷机本次印刷动作完成。
[0044]本发明的实施例只是说明其【具体实施方式】，不在于限制其技术方案。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利权利要求范围内。
【权利要求】
1.FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于，包括: 沿X向依次设置的第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱； 沿X向输送FPC基材的输送带，FPC基材依次穿设行走于第一位置网版印刷机、第一位置烤箱、第二位置网版印刷机及第二位置烤箱； 第一位置网版印刷机对经过的FPC基材进行网版印刷，且第一位置网版印刷机相邻两次印刷的油墨段之间留有未被印刷的间隙段；第一位置烤箱接着对第一位置网版印刷机印刷的油墨进行烘烤；第二位置网版印刷机对FPC基材上所述间隙段对接印刷油墨；第二位置烤箱对所述间隙段对接印刷的油墨进行烘烤； 第一位置网版印刷机和第二位置网版印刷机分别设有与输送带同步前行的同步抓捕机构，以及使第一位置网版印刷机、第二位置网版印刷机自动复位的自动复位机构。
2.根据权利要求1所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机分别设置于移动平台上，移动平台设置于沿X向延伸的同步导轨且能沿该同步导轨移动，致使第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机能随各自的移动平台沿各自的同步导轨移动；第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机还包括印刷网版及固定印刷网版的网框，在印刷网版的下方配装网印吸风盘，FPC基材行走于网印吸风盘与印刷网版上下之间,FPC基材被网印吸风盘吸弓I贴近网印吸风盘，网印吸风盘安装于移动平台:还配置自动对位装置，自动对位装置包括支撑端起网框的网版左手臂和网版右手臂，网版左手臂和网版右手臂分别靠近网框的沿X向的左右两端；网版左手臂和网版右手臂配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版与FPC基材沿Y向自动对准位置。
3.根据权利要求1所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机上还分别配置左端监测装置和右端监测装置，左端监测装置靠近网版左手臂设置，右端监测装置靠近网版右手臂设置，左端监测装置及右端监测装置监测FPC基材在网印吸风盘上的位置是否正确并发出信号；第一位置网版印刷机上及第二位置网版印刷机上还配置空位监测装置，空位监测装置靠近网版左手臂设置，空位监测装置监测发现FPC基材上尚未印刷油墨的电路并发出信号。
4.根据权利要求1所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:所述同步抓捕机构包括沿X向设置的同步带，同步带与所述输送带挨近设置，且同步带的一端与输送带的主动轮配装，输送带的主动轮由动力装置驱动，致使同步带与输送带同步运行；所述同步抓捕机构还包括跟随抓取装置，跟随抓取装置为能抓紧同步带也能与同步带松开的夹持装置，第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机分别固装跟随抓取装置，致使第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机能随同步带运行；当第一位置网版印刷机的印刷网版正对FPC基材的有关位置，第一位置网版印刷机的跟随抓取装置便夹紧同步带，第一位置网版印刷机随同步带与输送带及FPC基材同步运行，在同步运行中实现印刷，该次印刷完毕，该跟随抓取装置与同步带松开；当第二位置网版印刷机空位监测装置监测到在FPC基材出现尚未印刷油墨的电路，第二位置网版印刷机的跟随抓取装置夹紧同步带，第二位置网版印刷机随同步带与输送带及FPC基材同步运行，在同步运行中实现印刷，该次印刷完毕，该跟随抓取装置与同步带松开。
5.根据权利要求1所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:第一位置网版印刷机的自动复位机构和第二位置网版印刷机的自动复位机构为各自配装的复位气缸，当各自的跟随抓取装置与同步带松开后，各自的复位气缸将第一位置网版印刷机、第二位置网版印刷机拉回到起始位置。
6.根据权利要求2所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:第一位置网版印刷机上及第二位置网版印刷机上配置的位于印刷网版的沿X向的左右两端的网版左手臂和网版右手臂分别安装在第一位置网版印刷机及第二位置网版印刷机的横梁的两端，所述横梁的长度沿X向，所述横梁的两端指沿X向的两端；所述横梁支撑于立柱并能上下升降，该立柱固装于所述移动平台。
7.根据权利要求6所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:所述横梁上还安装刮刀头安装板，刮刀头安装板上安装升降滑台，该升降滑台与刮刀头驱动气缸配装并安装刮刀头，刮刀头上安装刮墨刀升降气缸及回墨刀升降气缸，刮墨刀升降气缸配装刮墨刀，回墨刀升降气缸配装回墨刀；刮墨刀及回墨刀位于印刷网版的上方。
8.根据权利要求2所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:网版左手臂和网版右手臂包括用于夹持端起网框的网框抓手、网框抓手固定板、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂、沿Y向伸长的手臂滑轨、手臂调节电机及手臂调节丝杆，网框抓手固装于网框抓手固定板，网框抓手固定板通过手臂滑轨与网框手臂配装，网框抓手固定板还与手臂调节丝杆配装，手臂调节电机旋动手臂调节丝杆，驱使网框抓手固定板及网框抓手沿Y向移动；网框手臂固装于所述横梁。
9.根据权利要求1所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:还包括FPC基材放卷机构，FPC基材放卷机构设置于第一位置网版印刷机的FPC基材进料的一侧，FPC基材放卷机构包括放卷气胀轴、气缸手动阀、放卷牵引装置、放卷张力平衡装置、放卷改向滚筒及放卷纠偏装置，放卷纠偏装置为实时监测FPC基材的边线与输送带之边线是否处于同一直线并进行纠正偏离的装置。
10.根据权利要求1所述的FPC基材连续和不间断网版印刷油墨作业线，其特在于:还包括FPC基材收卷机构，FPC基材收卷机构设置于第二位置烤箱的FPC基材出料的一侧，FPC基材收卷机构包括收料气胀轴、收料动力装置、张力平衡装置、收料改向滚筒及收料纠偏装置，收料纠偏装置为实时监测输送过来的FPC基材的边线与收料气胀轴的边线是否处于同一条直线并进行纠正偏离的装置。
【文档编号】B41F23/04GK104354454SQ201410711508
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】梅晓鸿, 吴伟斌, 邱瑞新 申请人:东莞市田津电子科技有限公司