一种印章自动拓印的制造方法
【专利摘要】一种印章自动拓印机，包括印章，电机的轴连有凸轮、带轮A，带轮A通过皮带与带轮B相连，带轮B安装在横向的锥齿轮轴A左端，锥齿轮轴A设在支撑架上部，锥齿轮轴A的右端设有锥齿轮A，锥齿轮A与锥齿轮轴B上端的锥齿轮B相啮合，锥齿轮轴B下端与连杆相连，连杆下端设有印章；张板的左端设在支撑架基座上，张板下端设有弹簧；凸轮与其下方机架上的推块动连接；凸轮尖端与机架底板上的推块接触，张板上升，凸轮B带动锥齿轮A旋转，锥齿轮A通过锥齿轮B带动锥齿轮轴B下端连接连杆运动，连杆带印章升高并旋转；连杆运行至印泥盒处，作盖章动作，完成印章补充印泥，运行一周，连杆行至文件上方盖印；结构简单、使用方便、成本低和工作效率高。
【专利说明】—种印章自动拓印机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用印【技术领域】，具体涉及一种印章自动拓印机。
【背景技术】
[0002]大型企事业单位，对于某一个文件需要下发给多个下属单位或个人，每一份文件需要加盖同一个印章，工作繁琐，并且人为错误难以避免，然而传统的方式需要人工加盖，这样耗时很长，也相当消耗体力，工作效率不高。如果针对这种情况，提供一种自动打印及盖章的服务，这样就可以节省人力及管理成本，且为客户提供便利，提高效率。因此设计一种机械能够自动加盖所需印章，则更能实现起工业价值，提高工作效率，降低成本。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供印章打印机，解决了现有盖章需人力的技术问题，具有结构简单、使用方便、成本低和工作效率高的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种印章自动拓印机，包括印章，电机的输出轴上设有凸轮、带轮A，带轮A通过皮带与带轮B相连，带轮B设在横向的锥齿轮轴A左端，锥齿轮轴A设在支撑架上部，锥齿轮轴A的右端设有锥齿轮A，锥齿轮A与设在纵向设置的锥齿轮轴B上端的锥齿轮B相啮合，锥齿轮轴B由横杆连接在支撑架上，锥齿轮轴B下端与横向的连杆的一端固定相连，连杆的另一端的下端设有印章；支撑架下方设有支撑架基座，张板的左端通过张板轴连接在支撑架基座上，张板下端设有弹簧；支撑架基座设在机架上，凸轮与其下方机架上的推块动连接。
[0005]所述的机架的一侧设有印泥盒。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型由于将传统的手动盖章改进为自动盖章，有效节省人力及管理成本，且为客户提供便利，提闻了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是图1的侧向示意图。
[0010]图3为本实用新型凸轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
[0012]参见图1、2，一种印章自动拓印机,包括印章，电机I的输出轴上设有凸轮2、带轮A3，带轮A3通过皮带4与带轮B5相连，带轮B5设在横向的锥齿轮轴A7左端，锥齿轮轴A7设在支撑架6上部，锥齿轮轴A7的右端设有锥齿轮AS，锥齿轮AS与设在纵向设置的锥齿轮轴BlO上端的锥齿轮B9相啮合，锥齿轮轴BlO由横杆12连接在支撑架上，锥齿轮轴BlO下端与横向的连杆11的一端固定相连，连杆11的另一端的下端设有印章13 ;支撑架下方设有支撑架基座18，张板15的左端通过张板轴17连接在支撑架基座18上，张板6下端设有弹簧16 ;支撑架基座18设在机架14上，凸轮10与其下方机架14上的推块19动连接。
[0013]所述的机架14的一侧设有印泥盒20。
[0014]人的盖印过程是一个连续的工作过程，但是可以把它分解为三个动作:盖印、取走文件、更新印泥。因此，本实用新型的工作过程也应和人的盖印过程一样。
[0015]盖印动作时，印章13作垂直于文件纸面21的运动(本文中文件纸面和印泥盒放置平面均平行于水平面)；人在更新印泥时，印章的运动是垂直于印泥盒20的运动；二者运动时相似的。只是放置文件和放置印泥盒的位置不同。因此，设计一种机构可以使机构的某一部件作垂直于水平面的运动，并且可以在两个位置之间作往复运动，该机构就可以满足使用要求。
[0016]本实用新型的工作原理为:
[0017]印章的往复运动
[0018]电机输出轴上的安装带轮A3和凸轮2 ;带轮A3通过传动皮带把动力传递到带轮B5 ;带轮B5与锥齿轮A81共轴；锥齿轮A8带动锥齿轮B9运动；电机、锥齿轮轴A7和锥齿轮轴BlO安装在支撑架上。锥齿轮轴BlO的轴下端安装一个连杆，连杆上安装有印章(执行端)。通过锥齿轮轴BlO的旋转，印章就可以在待打印文件21和印泥盒20之间往复运动。上述零件组成一个工作部件，整个部件安装在一个“张板”(类似跷跷板)上。张板可以绕张板轴转动。
[0019]印章的垂直运动
[0020]假设电机开始转动时，刚完成一个“盖印”动作，此时，当凸轮的基圆在B点(如图3所示)与推块相切时，执行端(印章)在最低点，即正在盖章。随着电机的旋转，凸轮基圆逐渐脱离推块，执行端逐渐升高；同时印章在连杆的作用下逐渐向印泥盒所在位置移动。当凸轮的回转轴端在A点(如图3所示)与推块相切时，执行端(印章)在最高点。随着电机的旋转，凸轮的回转轴端逐渐脱离推块，同时执行端逐渐降低。当凸轮的基圆在B点再一次与推块相切时，执行端(印章)在最低点；此时，执行端由于锥齿轮轴BlO的旋转，执行端已运行至印泥盒上方，此时，完成印泥补充。在这一步骤中，电机旋转一周，齿轮轴2旋转180q。
[0021]随着电机的不停运动，凸轮基圆再一次逐渐脱离推块，与上一步骤运动方式一样，执行端逐渐移向文件所在位置，当B点与推块相切时，完成盖印动作。由此可知，由凸轮、弹簧、张板组成的工作系统可以实现印章的垂直运动。
[0022]开启电机2，凸轮3尖端与机架14底板上的推块19接触，张板15逐渐上升，并且凸轮2通过皮带4带动锥齿轮A8旋转，随着电机I运动，锥齿轮A8带动锥齿轮B9运动，锥齿轮B9的轴下端连接连杆11,连杆3带印章的连杆11逐渐升高并旋转；当电机I旋转一周后，连杆3恰好运行至印泥盒20的位置，并作一个盖章动作，完成给印章补充印泥的工序，再运行一周后，连杆11运行至文件上方，并完成盖印动作。
【权利要求】
1.一种印章自动拓印机，包括印章，其特征在于，电机(I)连接的输出轴上设有凸轮(2)、带轮A (3)，带轮A (3)通过皮带(4)与带轮B (5)相连，带轮B (5)设在横向的锥齿轮轴A (7)左端，锥齿轮轴A (7)设在支撑架(6)上部，锥齿轮轴A (7)的右端设有锥齿轮A (8)，锥齿轮A (8)与设在纵向设置的锥齿轮轴B (10)上端的锥齿轮B (9)相啮合，锥齿轮轴B (10)由横杆(12)连接在支撑架上，锥齿轮轴B (10)下端与横向的连杆(11)的一端固定相连，连杆(11)的另一端的下端设有印章(13);支撑架下方设有支撑架基座(18)，张板(6)的左端通过张板轴(17)连接在支撑架基座(18)上，张板(6)下端设有弹簧(16);支撑架基座(18)设在机架(14)上，凸轮(10)与其下方机架(14)上的推块(19)动连接。
2.根据权利要求1所述一种印章自动拓印机，其特征在于，所述的机架(14)的一侧设有印泥盒(20)。
【文档编号】B41K3/04GK203854340SQ201420292648
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】赵德胜 申请人:西安邮电大学