凹版印刷的制造方法

文档序号:2500877阅读:389来源:国知局
凹版印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹版印刷机,其技术方案要点是包括转印辊,旋转辊,所述转印辊圆周面上设有凹孔,所述转印辊内部设有装墨空腔,凹孔与装墨空腔连通,凹孔中设有引墨体,引墨体侧面与凹孔内壁贴合,引墨体外表面与转印辊圆周面齐平。本实用新型可以减少墨的浪费。
【专利说明】四版印刷机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凹版印刷机,更具体地说,它涉及一种可以减少墨浪费的凹版印刷机。

【背景技术】
[0002]目前,市场上的凹版印刷机,包括转印辊,旋转辊,所述转印辊圆周面上设有凹孔。这种印刷机印刷时先涂单一的颜色,然后换一种颜色将上一层颜色覆盖,依次层层覆盖,对墨料造成极大的浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以减少墨浪费的凹版印刷机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种凹版印刷机,包括转印辊,旋转辊,所述转印辊圆周面上设有凹孔,所述转印辊内部设有装墨空腔,凹孔与装墨空腔连通,凹孔中设有引墨体,引墨体侧面与凹孔内壁贴合,引墨体外表面与转印辊圆周面齐平。
[0005]作为优选,转印辊与旋转辊之间的距离为0.5mm至1.5mm之间。
[0006]作为优选,转印辊的端面上设有入墨孔,入墨孔与装墨空腔连通,入墨孔上设有孑匕盖。
[0007]作为优选,入墨孔内壁设有内螺纹,孔盖上设有与内螺纹配合的外螺纹,入墨孔与孔盖之间设有密封圈。
[0008]作为优选,所述引墨体包括固定网,以及包裹在固定网上的引墨块。
[0009]作为优选,引墨块材料为海绵。
[0010]作为优选,引墨体上设有与固定网一体连接的凸起,凹孔内壁设有与凸起配合的凹槽。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:所述转印辊内部设有装墨空腔,凹孔与装墨空腔连通,凹孔中设有引墨体,引墨体侧面与凹孔内壁重合,引墨体外表面与转印辊圆周面齐平。在印刷时,装墨空腔中的墨会浸染引墨体,这样只有凹孔处的引墨体有墨,通过印刷辊与旋转辊的转动,引墨体在纸的指定位置印上指定的图案,不需要将墨一层一层的覆盖,大大提高了墨的使用率,减少墨的浪费。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型凹版应刷机的装墨空腔结构不意图;
[0013]图2为本实用新型凹版应刷机的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型凹版应刷机的凹孔结构示意图;
[0015]图4为本实用新型凹版应刷机的引墨体结构示意图;
[0016]图5为本实用新型凹版应刷机的引墨体剖视结构示意图。
[0017]附图标记:1、入墨孔,2、转印棍,21、四孔,211、四槽,22、装墨空腔,23、引墨体,231、凸起,232、固定网,233、引墨块,3、旋转辊,4、孔盖。

【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5对本实用新型凹版印刷机实施例做进一步说明。
[0019]一种凹版印刷机,包括转印辊2,旋转辊3,所述转印辊2圆周面上设有凹孔21,所述转印辊2内部设有装墨空腔22,凹孔21与装墨空腔22连通,凹孔21中设有引墨体23,引墨体23侧面与凹孔21内壁贴合,引墨体23外表面与转印辊2圆周面齐平。在印刷时,装墨空腔22中的墨会浸染引墨体23,这样只有凹孔21处的引墨体23有墨,通过印刷辊与旋转辊3的转动,引墨体23在纸的指定位置印上指定的图案,不需要将墨一层一层的覆盖,大大提高了墨的使用率,减少墨的浪费,由于所需要的图案不同,则孔的形状及引墨体的形状也不同。转印棍2与旋转棍3之间的距离为0.5mm到1.5mm, 一般纸的厚度为0.5mm,厚一点的纸厚度为1.5_,也有些纸的厚度介于两者之间。这样可以使纸顺利的通过,并使纸与引墨体23充分接触。转印辊2的端面上设有入墨孔1,入墨孔I与装墨空腔22连通,这样当墨用完后可以从入墨孔I加入。入墨孔I上设有孔盖4,防止装墨空腔22中的墨漏出。入墨孔I内壁设有内螺纹,孔盖4上设有与内螺纹配合的外螺纹,通过螺纹配合,使墨不会漏出,转印辊2端面与孔盖4之间设有密封圈,密封圈可以进一步防止墨的泄漏。所述引墨体23包括固定网232引墨块233,引墨块233材料为海绵,引墨块233包裹在固定网232上,有了固定网232可以方便海绵的固定。墨可以浸透海绵,海绵将墨印到纸上。引墨体上设有与固定网232 —体连接的凸起231,凹槽211内壁设有与凸起231配合的凹槽,安装引墨体23时,将凹槽211与凸起231对齐,推动引墨体23,直到凸起231运动到凹槽211内。
【权利要求】
1.一种凹版印刷机,包括转印辊,旋转辊,所述转印辊圆周面上设有凹孔,其特征是:所述转印辊内部设有装墨空腔,凹孔与装墨空腔连通,凹孔中设有引墨体,引墨体侧面与凹孔内壁贴合,引墨体表面与转印辊圆周面齐平。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机,其特征是:所述转印辊与旋转辊之间的距离为0.5mm 至 1.5mm 之间。
3.根据权利要求1所述的凹版印刷机,其特征是:所述转印辊的端面上设有入墨孔,入墨孔与装墨空腔连通,所述入墨孔上设有孔盖。
4.根据权利要求3所述的凹版印刷机,其特征是:所述入墨孔内壁设有内螺纹,孔盖上设有与内螺纹配合的外螺纹,入墨孔与孔盖之间设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的凹版印刷机,其特征是:所述引墨体包括固定网以及包裹在固定网上的引墨块。
6.根据权利要求5所述的凹版印刷机,其特征是:所述引墨块材料为海绵。
7.根据权利要求6所述的凹版印刷机,其特征是:所述引墨体上设有与固定网一体连接的凸起,凹孔内壁设有与凸起配合的凹槽。
【文档编号】B41F9/00GK203945781SQ201420404328
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】葛仁勉, 汤建新 申请人:昆山美乐铝箔印刷有限公司
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