喷墨式打印机的制作方法

技术领域

本实用新型涉及喷墨式打印机等。

背景技术：

以往，作为液体喷射装置的一例，已知有喷墨式打印机。在喷墨式打印机中，通过使作为液体的一例的墨水从喷射头喷出到印刷纸张等印刷介质上，能够进行对印刷介质的印刷。在这样的液体喷射装置中，已知有：具有将贮留在作为液体容纳容器的一例的罐(墨水容纳部)中的墨水经由管(软管)供应到喷射头(打印头)的液体供应装置的液体喷射装置。作为这样的液体供应装置，以往，已知有：将贮留在罐(墨水容纳部)中的墨水经由管(软管)供应到喷射头(打印头)的构成(例如，参考专利文献1)。另外，在具有这样的液体供应装置的液体喷射装置中，以往，已知有：当向罐注入墨水时，通过从使用液体喷射装置时的罐的姿势(以下称作使用姿势)推倒罐使其变化为向罐注入墨水时的罐的姿势(以下称作注入姿势)(例如，参考专利文献2)。以下，有时将在液体喷射装置上附加了液体供应装置的构成表现为液体喷射系统。

专利文献1：日本专利文献特开2012-71581号公报

专利文献2：日本专利文献特开2012-51307号公报

技术实现要素：

【实用新型所要解决的问题】

在上述的液体喷射系统中，在罐上设置有大气导入口(通气口)。大气导入口是可将大气导入到罐的内部的开口。当罐内的墨水被消耗时，罐内的压力低于大气压。这时，大气从大气导入口被导入到罐内，因此罐内的压力容易维持为大气压。

另外，在上述的液体喷射系统中，从罐向喷射头导入墨水的管具有长度的富余，以能够应对使用姿势和注入姿势之间的姿势变化。也就是说，当罐处于使用姿势时，管有松弛。由此，能够减少改变罐的姿势时作用于管的外力。其结果是，即使使罐的姿势变化，也能够避免管被拉伸或管被挤压。当罐处于使用姿势时，管的松弛容纳于罐和液体喷射装置之间的空间。

在这样的液体喷射系统中，当罐处于使用姿势时管具有松弛，从而可以想到：当使罐成为注入姿势、或成为使用姿势时，管的松弛能够与大气导入口重叠。如果管的松弛与大气导入口重叠，则存在大气导入口被管堵塞的情况。如果发生这种情况，则大气难以被导入到罐内，罐内的压力下降，因此罐内的墨水难以被供应到喷射头。其结果是，容易阻碍印刷，因此可以想到：无法发挥液体喷射系统的功能，作为液体喷射系统的可靠性受损。由此，在以往的液体容纳容器或液体喷射系统中，存在难以提高可靠性的问题。

【用于解决问题的手段】

本实用新型为了解决上述问题的至少一部分而完成，可以作为以下的形态或应用例来实现。

[应用例1]一种喷墨式打印机，所述喷墨式打印机包括：墨水喷射头；墨水罐，所述墨水罐容纳供应给所述墨水喷射头的墨水；第一管，所述第一管朝向所述墨水喷射头供应墨水；第二管，所述第二管与所述墨水罐连接；以及支承部件，所述支承部件连接所述第一管和所述第二管；其中，所述支承部件包括：通孔，所述通孔贯穿所述支承部件；第一嵌合部，所述第一嵌合部能够与所述第一管嵌合，当所述第一嵌合部与所述第一管嵌合时，使得所述第一管内的流路与所述通孔连通；以及第二嵌合部，所述第二嵌合部能够与所述第二管嵌合，当所述第二嵌合部与所述第 二管嵌合时，使得所述第二管内的流路与所述通孔连通，所述第一嵌合部的粗细和所述第二嵌合部的粗细相互不同。

[应用例2]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述第一管的粗细和所述第二管的粗细相互不同。

[应用例3]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部被设置为在所述通孔的轴方向上对置。

[应用例4]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述支承部件被安装在构成所述墨水罐的壁上。

[应用例5]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述支承部件以能够拆装的方式被安装在所述壁上。

[应用例6]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述通孔的所述第一嵌合部侧的开口和所述通孔的所述第二嵌合部侧的开口的直径相互不同。

[应用例7]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述支承部件被构成为在与所述墨水罐的所述壁交叉的方向上支承多个管。

[应用例8]在上述的喷墨式打印机中，其特征在于，所述支承部件具有缺口部，所述管能够插入所述缺口部。

附图说明

图1是示出本实施方式中的液体喷射系统的立体图；

图2是示出本实施方式中的液体喷射系统的立体图；

图3是示出本实施方式中的液体喷射系统的立体图；

图4是示出本实施方式中的机构单元和墨水供应装置的立体图；

图5是示出本实施方式中的印刷部的立体图；

图6是示出本实施方式中的液体喷射系统的立体图；

图7是示出实施例1的墨水供应装置的分解立体图；

图8是示出本实施方式中的罐的立体图；

图9是示出本实施方式中的罐的立体图；

图10是示出本实施方式中的多个罐的立体图；

图11是示出实施例1中的罐单元和支承框架的立体图；

图12是示出实施例1中的罐单元和供应管以及支承框架的立体图；

图13是示出实施例1中的罐单元的立体图；

图14是示出实施例1中的罐和支承部件的立体图；

图15是示出实施例1中的罐和支承部件的分解立体图；

图16是示出实施例1中的罐和支承部件的侧视图；

图17是示出实施例1中的罐单元的立体图；

图18是示出实施例1中的罐单元和流路开闭装置的立体图；

图19是示出实施例1中的流路开闭装置的分解立体图；

图20是示出实施例1中的流路开闭装置的分解立体图；

图21是示出实施例1中的管支承部和按压部件的分解立体图；

图22是示出实施例1中的流路开闭装置的分解立体图；

图23是示出实施例1中的流路开闭装置的分解立体图；

图24是图23中的A-A线处的截面图；

图25是示出实施例1中的第一凸轮和第二凸轮下降了的状态的截面图；

图26是图23中的B-B线中的截面图；

图27是示出实施例1中的第一凸轮和第二凸轮下降了的状态的截面图；

图28是示出实施例1中的流路开闭装置的立体图；

图29是示出实施例2的墨水供应装置的分解立体图；

图30是示出实施例2中的罐单元的立体图；

图31是示出实施例2中的罐和支承部件的立体图；

图32是示出实施例2中的罐和支承部件的分解立体图；

图33是示出实施例2中的支承部件的立体图；

图34是示出图33中的C-C线处的截面图；

图35是示出实施例2中的支承部件和供应管以及延长管的立体图；

图36是示出实施例2中的罐和支承部件的侧视图；

图37是示出实施例2中的罐单元的立体图；

图38是示出实施例2中的罐单元和流路开闭装置的立体图；

图39是示出实施例2中的流路开闭装置的分解立体图；

图40是示出实施例2中的流路开闭装置的分解立体图；

图41是示出实施例2中的管支承部和按压部件的分解立体图；

图42是示出实施例2中的流路开闭装置的分解立体图；

图43是示出实施例2中的流路开闭装置的分解立体图；

图44是图43中的D-D线处的截面图；

图45是示意性地示出实施例2中的第一凸轮和第二凸轮的XZ平面中的截面的图；

图46是示出实施例2中的第一凸轮和第二凸轮下降了的状态的截面图；

图47是示出实施例2中的流路开闭装置的立体图；

图48是示出实施例3中的流路开闭装置的分解立体图；

图49是示出实施例3中的管支承部和按压部件的立体图；

图50是示出实施例3中的管支承部和按压部件的立体图；

图51是示出能够适用实施例3的流路开闭装置的墨水供应装置的立体图；

图52是示出能够适用实施例3的流路开闭装置的墨水供应装置的立体图；

图53是示出能够适用实施例3的流路开闭装置的墨水供应装置的立体图；

图54是示出能够适用实施例3的流路开闭装置的墨水供应装置的立体图；

图55是示出本实施方式中的墨水供应装置的立体图；

图56是示出实施例4-1的罐的立体图；

图57是图56中的F部的放大图；

图58是图57中的G-G线处的截面图；

图59是示出实施例4-2的罐的立体图；

图60是图59中的H部的放大图；

图61是图59中的M-M线处的截面图；

图62是示出实施例4-3的罐的立体图；

图63是示出图62中的N部的放大图；

图64是图63中的Q-Q线处的截面图；

图65是示出实施例4-4的罐的立体图；

图66是图65中的S部的放大图；

图67是图66中的T-T线处的截面图；

图68是示出实施例4-5的罐的立体图；

图69是图68中的V部的放大图；

图70是图69中的W-W线处的截面图；

图71是示出本实施方式中的帽部件的立体图；

图72是示出本实施方式中的罐和帽部件的立体图；

图73是示出实施例4-4的罐和帽部件的立体图。

具体实施方式

关于实施方式，以包括作为液体喷射装置的一例的喷墨式打印机(以下称作打印机)的液体喷射系统为例，参照附图进行说明。在各附图中，为了使各个构成成为可辨识的程度的大小，构成或部件的比例尺有时不同。

(第一实施方式)

如图1所示，第一实施方式中的液体喷射系统1具有作为液体喷射装置的一例的打印机3和作为液体供应装置的一例的墨水供应装置5。打印机3具有打印机壳体6。打印机壳体6构成打印机3的外壳。墨水供应装置5具有罐壳体7和多个(2个以上)罐9。打印机壳体6和罐壳体7构成液体喷射系统1的外壳。罐9是液体容纳容器的一例。

在图1中标注有作为彼此正交的坐标轴的XYZ轴。对于此后所示的图也根据需要标注有XYZ轴。在各个XYZ轴中，箭头的方向表示+方向(正方向)，箭头的方向的反方向表示-方向(负方向)。在使用液体喷射系统1的状态下，液体喷射系统1被配置在由X轴和Y轴规定的水平的平 面上。在液体喷射系统1的使用状态下，Z轴是与水平的平面正交的轴，-Z轴方向是铅垂下方向。

打印机壳体6包括供纸罩11和排纸罩12。如图2所示，供纸罩11被构成为能够相对于打印机壳体6在图中的R1方向上旋转。由此，供纸罩11被构成为能够相对于打印机壳体6开闭。当供纸罩11相对于打印机壳体6成为打开状态(以下称作开状态)时，成为能够将印刷纸张等印刷介质P从供纸部13导入到打印机3的状态。另外，排纸罩12被构成为能够相对于打印机壳体6在图中的R2方向上旋转。由此，排纸罩12被构成为能够相对于打印机壳体6开闭。当排纸罩12相对于打印机壳体6成为开状态时，成为能够将印刷介质P从排纸部14排出到打印机3之外的状态。在图2中，示出供纸罩11和排纸罩12的开状态。另一方面，在图1中，示出供纸罩11和排纸罩12的闭状态。

在打印机壳体6中，容纳有打印机3的机构单元15(图4)。机构单元15是在打印机3中执行印刷动作的机构部分。关于机构单元15的具体结构后述。如图1所示，多个罐9被容纳在罐壳体7内，并分别容纳有供印刷的墨水。在液体喷射系统1中，多个罐9被设置在打印机壳体6的外侧。因此，在液体喷射系统1中，多个罐9没有被内置在覆盖机构单元15的打印机壳体6中。

在打印机3中，将设置有排纸部14(图2)的面作为正面16。另外，打印机3在与正面16交叉的上表面17上具有操作面板18。在操作面板18上设置有电源按钮19A或其它的操作按钮19B等。墨水供应装置5在打印机壳体6中被设置在与正面16和上表面17交叉的侧部21上。在罐壳体7上设置有窗部22。窗部22在罐壳体7中被设置在与正面23和上表面25交叉的侧部27。窗部22具有透光性。并且，在与窗部22重叠的位置处设置有多个罐9。因此，使用液体喷射系统1的操作员能够经由窗部22视觉确认多个罐9。在各罐9中与窗部22重叠的面被设定为可视觉确认罐9内的墨水的视觉确认面28。能够经由该视觉确认面28来对罐9内的墨水的残留量进行视觉确认。

在本实施方式中，各罐9中的与窗部22对置的部位具有透光性。从 各罐9的具有透光性的部位能视觉确认罐9内的墨水。从而，操作员通过经由窗部22视觉确认多个罐9，能够视觉确认各罐9中的墨水的量。打印机壳体6和罐壳体7相互独立地被构成。并且，在本实施方式中，如图3所示，罐壳体7被构成为：能够以内含多个罐9的状态相对于打印机壳体6拆装。

如作为示出机构单元15和墨水供应装置5的立体图的图4所示，打印机3的机构单元15具有印刷部41。另外，墨水供应装置5具有供应管43。如图5所示，印刷部41具有滑架45、作为液体喷射部的一例的打印头47、多个中继单元49。打印头47和多个中继单元49被搭载在滑架45上。供应管43具有可挠性，被设置在罐9(图4)和中继单元49之间。罐9内的墨水经由供应管43被送到中继单元49(图5)。中继单元49将从罐9经由供应管43供应的墨水中继到打印头47。打印头47将被供应的墨水作为墨滴喷出。

另外，液体喷射系统1具有控制部(未图示)、介质运送机构(未图示)和头运送机构(未图示)。控制部负责液体喷射系统1的动作。液体喷射系统1的动作由控制部控制。介质运送机构基于来自控制部的指令通过来自马达(未图示)的动力驱动介质运送机构，从而在Y轴方向上运送印刷介质P。头运送机构基于来自控制部的指令经由正时带(未图示)向滑架45传递来自马达(未图示)的动力，从而沿X轴运送滑架45。打印头47被搭载在滑架45上。因此，打印头47能够通过头运送机构经由滑架45沿X轴被运送。打印头47以与印刷介质P对置的状态被支承到滑架45。一边通过介质运送机构和头运送机构使相对于印刷介质P的打印头47的相对位置变化，一边通过从打印头47喷出墨水来向印刷介质P实施印刷。

在液体喷射系统1中，在各罐9上设置有墨水注入部(后述)。用户或操作员能够从墨水注入部将墨水注入到罐9内。例如，在伴随着印刷而罐9内的墨水被消耗、罐9内的墨水量减少的情况等，用户或操作员能够从墨水注入部将墨水补充到罐9内。墨水注入部收纳在罐壳体7的内侧，由罐壳体7和打印机壳体6覆盖。因此，在罐壳体7被安装到打印机壳体 6上的状态(图1所示的状态)下，用户或操作员无法视觉确认墨水注入部。

如图6所示，在将罐壳体7从打印机壳体6拆下再使罐壳体7相对于打印机壳体6横转、且通过使上面板62旋转来打开的状态下，墨水注入部57从罐壳体7露出。上面板62在图1所示的罐壳体7的姿势下构成上表面25。在墨水注入部57安装有帽58。墨水注入部57由帽58封堵。用户或操作员在将墨水注入到罐9内时，将帽58从墨水注入部57卸下再将墨水注入到罐9内。

当使罐壳体7横转为图6所示的状态时，罐壳体7的窗部22(图1)朝向-Z轴方向。在罐壳体7的窗部22朝向-Z轴方向的状态下，罐9的视觉确认面28(图1)也朝向-Z轴方向。罐9的视觉确认面28朝向-Z轴方向的姿势称作注入姿势。在本实施方式中，在注入姿势下，墨水注入部57如图6所示的那样朝向+Z轴方向。与此相对，罐9的视觉确认面28朝向与Z轴交叉的方向(例如，图1所示的X轴方向或Y轴方向等)的姿势称作使用姿势。在本实施方式中，在图1所示的使用姿势下，墨水注入部57朝向-X轴方向。

(实施例1)

对实施例1的墨水供应装置5A进行说明。如图7所示，实施例1的墨水供应装置5A具有：罐壳体7、多个供应管43、罐单元71、支承框架73和流路开闭装置75。罐单元71包括彼此结合的多个罐9。在实施例1的墨水供应装置5A中，在罐单元71包括6个罐9。

在图7所示的罐单元71中，墨水的种类按照每个罐9而不同。在墨水供应装置5A中，作为墨水的种类，采用黑色、黄色、品红色、青色、淡品红色、淡青色6种。并且，容纳黑色的墨水的罐9、容纳黄色的墨水的罐9、容纳品红色的墨水的罐9、容纳青色的墨水的罐9、容纳淡品红色的墨水的罐9和容纳淡青色的墨水的罐9分别被设置有一个。

针对每个罐9设置有供应管43。因此，在墨水供应装置5A中，设置有6根供应管43。罐单元71被支承于支承框架73。在罐单元71中，各罐9通过螺丝被固定于支承框架73。另外，罐壳体7也通过螺丝被固定于支 承框架73。并且，在由支承框架73和罐壳体7围绕的区域内容纳罐单元71。

此处，对罐9进行说明。如图8所示，罐9具有容器81和片材部件83。在容器81上设置有凹部(未图示)。片材部件83被接合到容器81，封堵容器81的凹部。由容器81和片材部件83围绕的空间的至少一部分作为墨水容纳部发挥功能。墨水被容纳于墨水容纳部。在容器81上设置有前述的墨水注入部57、通气口84、通气口部85和供应口86。墨水注入部57通到罐9内的墨水容纳部。

通气口84和供应口86也分别通到墨水容纳部。通气口84被设置在容器81的侧壁87上。通气口84被形成在通气口部85上。通气口部85从容器81的侧壁87向-X轴方向凸出。通气口部85被设置成筒状。通气口84是被形成在通气口部85的开口，是通向墨水容纳部的大气的流入口(也称作导入口)。当墨水容纳部内的墨水被消耗而墨水容纳部内的墨水量减少时，墨水容纳部内的压力变得低于大气压。这时，大气能够从通气口84流入到墨水容纳部内，墨水容纳部内的压力容易维持为大气压。供应口86位于比罐9的底面89靠-Z轴方向侧。供应口86是能够将墨水容纳部内的墨水向墨水容纳部之外排出的排出口。墨水容纳部内的墨水经由供应口86被向打印头47(图5)供应。在供应口86连接图7示出的供应管43。

在侧壁87和底面89之间设置有侧壁88。侧壁88与底面89交叉，从底面89向Z轴方向延伸。侧壁88位于比侧壁87靠-X轴方向侧。因此，在侧壁87和侧壁88之间在X轴方向上设置有高度差。在罐单元71的6个罐9中，在侧壁87和侧壁88之间的高度差的空间的一部分配置有流路开闭装置75(图7)。

在容器81的底面89设置有从底面89向-Z轴方向凸出的侧壁91。在侧壁91上形成有贯穿侧壁91的开口93。形成了开口93的侧壁91呈框状。开口93被形成为能够插入供应管43的大小。呈框状的侧壁91被构成为能够支承被插入到开口93的供应管43。另外，如图9所示，容器81具有从侧壁95向Y轴方向凸出的嵌合部97和被设置在嵌合部97的相反侧(-Y轴方向侧)的被嵌合部99。如图10所示，沿Y轴相邻的2个罐9被 构成为：通过一个罐9的嵌合部97和另一个罐9的被嵌合部99(图9)相互嵌合来能够结合。这样，通过嵌合部97和被嵌合部99，能够连结多个罐9。

在罐单元71中，如图11所示，在6个罐9被连结的状态下，各罐9被固定在支承框架73上。在图11中，为了以容易理解的方式示出构成，对切断了支承框架73的一部分的状态进行图示。在罐9的底面89和支承框架73的底面101之间设置有间隙。因此，在罐9的底面89和支承框架73的底面101之间设置有空间103。连接到罐9的供应口86的供应管43如图12所示的那样在空间103中被进行配管。多个供应管43之中的至少一部分的供应管43以插入到框状的侧壁91的开口93的状态(通过了的状态)被进行配管。由此，能够将多个供应管43在空间103内扩散的情况抑制得少。也就是说，容易捆绑多个供应管43。

如图13所示，在罐单元71中设置有支承部件105。支承部件105将6个供应管43之中的3个供应管43在Z轴方向上支承。支承部件105被设置在罐9A3上，罐9A3是罐单元71中从位于最Y轴方向侧的罐9A1开始向-Y轴方向数的时候的第三个罐。支承部件105支承：被连接到罐9A6的供应管43A6、被连接到与罐9A6相邻的罐9A5的供应管43A5和被连接到与罐9A5相邻的罐9A4的供应管43A4。

被连接到罐9A6的供应管43A6在通过罐9A6的开口93A6、罐9A5的开口93A5和罐9A4的开口93A4之后到达支承部件105。供应管43A5在通过罐9A5的开口93A5和罐9A4的开口93A4之后到达支承部件105。供应管43A4通过罐9A4的开口93A4之后到达支承部件105。在罐单元71中设置有1个支承部件105，但是支承部件105的个数不被限定为1个。作为罐单元71，例如，也可以采用设置了多个支承部件105的构成。

支承部件105如图14所示的那样被设置在罐9的侧壁91上。支承部件105如图15所示的那样被构成为能够相对于罐9拆装。支承部件105具有一对嵌合部107和卡合部109。另外，在支承部件105上形成有开口111和缺口部113。一对嵌合部107从由于开口111而呈框状的框部115向 Z轴方向凸出。在Y轴方向上，在一对嵌合部107之间设置有间隙。卡合部109从框部115向Z轴方向凸出。开口111被设置在框部115，在Y轴方向上贯穿框部115。缺口部113被形成在框部115的Z轴方向侧。缺口部113朝向Z轴方向开口。

具有上述的构成的支承部件105被安装在罐9的侧壁91上。这时，侧壁91嵌合在一对嵌合部107上，卡合部109与开口93卡合。由此，如图14所示，针对罐9安装支承部件105。在支承部件105被安装到罐9的状态下，支承部件105和侧壁91构成支承部117。如果从支承部件105被安装到罐9上的状态、解除卡合部109的卡合、且使支承部件105相对于罐9向-Z轴方向移位，则能够将支承部件105从罐9卸下。

在支承部件105被安装到罐9的状态下，缺口部113与罐9的开口93重叠。并且，如图16所示，通过开口93和缺口部113形成开口119。在图16中，为了以容易理解的方式示出构成，在开口119的区域画上剖面线。开口119被设定为能够插入供应管43的大小。插入到开口119的供应管43在Z轴方向上通过开口119被支承。另外，插入到开口119中的供应管43的X轴方向和-X轴方向的位移量通过开口93和支承部件105而被限制。

如图17所示，连接到罐9A3的供应管43A3被插入开口119中。由此，多个供应管43之中供应管43A6、供应管43A5、供应管43A4和供应管43A3被支承部117支承。支承部117将供应管43A6、供应管43A5、供应管43A4和供应管43A3支承到底面89上。通过支承部117，供应管43A3比供应管43A6、供应管43A5和供应管43A4向Z轴方向偏移。换言之，支承部117将供应管43A3与供应管43A6、供应管43A5、供应管43A4在与底面89交叉的方向上排列支承。也就是说，供应管43A3与供应管43A6、供应管43A5、供应管43A4在上下方向上排列。由此，容易避免供应管43的配管所用的空间103(图12)沿罐9的底面89而变宽的情况。

供应管43A3与供应管43A6、供应管43A5、供应管43A4排列的方向不限于沿Z轴的上下方向。作为供应管43A3与供应管43A6、供应管 43A5、供应管43A4排列的方向，如果供应管43A3与供应管43A6、供应管43A5、供应管43A4上下错开，则也可以采用交错状地排列的构成。另外，支承部117支承供应管43的面不限于底面89，也可以是其它侧面。

在罐9中，为了在防止供应管43的弯曲的同时使能够插入到开口93中的供应管43的条数增加，需要沿底面89、即在-X轴方向上扩大开口93的尺寸。换言之，在罐9中，难以将被连接到连续排列的4个罐9的4条供应管43集中插入到这4个罐9之中的1个的开口93中。这是从防止供应管43的弯曲或破裂的观点来考虑的。

对此，根据在罐单元71设置支承部117(图17)构成，能够在与底面89交叉的方向上排列并支承多个供应管43之中的至少2个。由此，能够避免2个供应管43在底面89上平行地排列，因此容易避免为了对多个供应管43进行配管而所需要的空间103沿底面89变宽。其结果是，容易使墨水供应装置5小型化，因此容易使打印机3或液体喷射系统1小型化。

另外，在支承部117中，多个供应管43在与底面89交叉的方向上排列，因此容易将底面89和多个供应管43之间的距离设定成希望的距离。只要准备底面89和支承部件105的开口111之间的距离彼此不同的多个支承部件105，就容易将底面89和多个供应管43之间的距离设定成希望的距离。由此，例如，容易将打印头47和墨水供应装置5A的水头差设定成希望的水头差。

另外，支承部117的开口119的一部分由支承部件105的缺口部113构成。缺口部113朝向Z轴方向开口。因此，能够在开口93(图15)中插入供应管43之后、将支承部件105安装到罐9上。这是由于，能够将缺口部113向Z轴方向插入到已被插入到开口93中的供应管43上。由此，例如，能够在支承部件105的开口111中插入供应管43、且在罐9的开口93中也插入其它供应管43之后，将支承部件105安装到罐9上。因此，在罐单元71的组装方法(顺序)中，能够准备多个组合。在支承部117中，虽然开口119(图16)由罐9的开口93和支承部件105的缺口部113构成，但是开口119的构成不限于此。作为开口119，例如，也可以采用 只以缺口部113构成开口119的例子。在该构成中，也可以将供应管43向-Z轴方向插入到作为开口119的缺口部113中。

如图18所示，流路开闭装置75在供应管43A6、供应管43A5和供应管43A4的经路上被设置在比支承部件105靠罐9侧的相反侧、即比支承部件105靠打印头47(图5)侧。如前所述，流路开闭装置75在罐单元71的6个罐9中被配置在侧壁87和侧壁88之间的高度差的空间的一部分。在墨水供应装置5A中，流路开闭装置75以在Y轴方向上从罐9A2跨到罐9A1的方式被设置。

如图19所示，流路开闭装置75具有管支承部131、按压部件133、凸轮部件135、操作把手137和罩139。管支承部131被设置在比6条供应管43靠-Z轴方向侧。按压部件133被设置在6条供应管43的与管支承部131侧相反的一侧、即比6条供应管43靠Z轴方向侧。凸轮部件135被设置在按压部件133的与管支承部131侧相反的一侧、即比按压部件133靠Z轴方向侧。罩139被设置在凸轮部件135的与管支承部131侧相反的一侧、即比凸轮部件135靠Z轴方向侧。

在管支承部131上设置有多个槽141。多个槽141沿Y轴排列。在槽141中插入供应管43。如图20所示，供应管43沿槽141铺设在槽141内。由此，6条供应管43在管支承部131中沿Y轴排列。按压部件133具有遍及管支承部131的多个槽141的长度。因此，按压部件133具有遍及在管支承部131中沿Y轴排列的6条供应管43的长度。图19所示的操作把手137被构成为能够安装到凸轮部件135上。当操作把手137被安装到凸轮部件135时，如图20所示，凸轮部件135和操作把手137被一体地构成。如图4所示，操作把手137露出到罐壳体7之外。当用户或操作员用手指抓住操作把手137来使操作把手137旋转时，凸轮部件135与操作把手137的旋转连动地旋转。

如图21所示，在管支承部131上设置有能够插入按压部件133的凹部143。在本实施例中，能够将按压部件133插入到凹部143内、直到按压部件133抵接到凹部143的底部的位置为止。在按压部件133上设置有被引导部145。另外，在管支承部131中，与按压部件133的被引导部145 对置的位置处设置有能够插入被引导部145的引导部147。通过将按压部件133的被引导部145插入到管支承部131的引导部147，能够将按压部件133插入到管支承部131的凹部143内。

在将按压部件133的被引导部145插入到管支承部131的引导部147的状态下，在被引导部145和引导部147之间空出间隙。并且，设定为：在将按压部件133插入到凹部143内的状态下，在按压部件133和凹部143之间存在间隙。因此，能够将按压部件133顺畅地插入到凹部143内且将按压部件133从凹部143内顺畅地拔出。另外，当将按压部件133相对于凹部143进行插入或拔出时，按压部件133的被引导部145通过管支承部131的引导部147被引导。因此，能够将按压部件133相对于管支承部131沿XY平面偏移的情况抑制得少。

如图22所示，按压部件133以在管支承部131的槽141内铺设了供应管43的状态隔着供应管43被配置在与凹部143(图21)对置的位置处。由此，6条供应管43被管支承部131和按压部件133夹持。在此，按压部件133能够被划分为第一区域148和第二区域149。第一区域148是与被铺设在管支承部131的6条供应管43之中的供应管43A1、供应管43A2和供应管43A3交叉的区域。第二区域149是与被铺设在管支承部131的6条供应管43之中的供应管43A4、供应管43A5和供应管43A6交叉的区域。

如图22所示，凸轮部件135具有轴部161、第一凸轮163和第二凸轮165。轴部161沿Y轴延伸，并具有遍及在管支承部131中沿Y轴排列的6条供应管43的长度。第一凸轮163和第二凸轮165分别被设置在轴部161。第一凸轮163和第二凸轮165沿Y轴排列。第一凸轮163比第二凸轮165位于靠操作把手137侧、即位于比第二凸轮165靠Y轴方向侧。第一凸轮163被设置在与按压部件133之中的第一区域148对置的位置处。第二凸轮165被设置在与按压部件133之中的第二区域149对置的位置处。并且，凸轮部件135如图23所示的那样被配置在能够与按压部件133抵接的位置。这时，凸轮部件135的第一凸轮163能够与按压部件133的第一区域148(图22)抵接。另外，第二凸轮165能够与按压部件133的 第二区域149(图22)抵接。

凸轮部件135的轴部161呈轴状，如作为图23中的A-A线处的截面图的图24所示的那样，具有以点J为中心的圆状的外周。第一凸轮163和第二凸轮165分别具有包含将点K作为中心的圆弧状的轮廓的外周。点J和点K相互错开。也就是说，轴部161和第一凸轮163的中心相互错开(偏心)。另外，轴部161和第二凸轮165的中心也相互错开(偏心)。凸轮部件135与操作把手137的旋转连动、且以轴部161为中心旋转。

这时，由于点J和点K相互错开，因此第一凸轮163和第二凸轮165的外周如图25所示的那样与轴部161的旋转连动地移位。由此，第一凸轮163和第二凸轮165作为以轴部161为旋转中心而升降的凸轮来发挥功能。图24示出第一凸轮163和第二凸轮165上升了的状态。另一方面，图25示出第一凸轮163和第二凸轮165下降了的状态。

按压部件133如图24所示被配置在供应管43的外周。此时，如作为图23中的B-B线处的截面图的图26所示的那样，供应管43的流路168被开放。当第一凸轮163和第二凸轮165下降时，按压部件133如图25所示的那样与第一凸轮163和第二凸轮165的下降连动地向供应管43侧下降。由此，供应管43被按压部件133挤压。在此，供应管43由具有弹性的材料构成。其结果是，供应管43的流路168如图27所示的那样被堵塞。这时，供应管43的流路168也可以不被完全关闭。并且，当从第一凸轮163和第二凸轮165下降了的状态、使第一凸轮163和第二凸轮165上升时，按压部件133如图24所示的那样通过供应管43的弹力而上升。由此，供应管43的流路被开放(图26)。

罩139如图28所示的那样被构成为能够卡合到管支承部131，并且从Z轴方向侧覆盖按压部件133(图22)、第一凸轮163和第二凸轮165。由此，按压部件133(图22)、第一凸轮163和第二凸轮165通过罩139被保护。

能够通过流路开闭装置75来开闭6条供应管43的流路168。由此，例如，当移动或运送液体喷射装置1时，如果通过流路开闭装置75堵塞流路168则容易抑制墨水从打印头47漏出。当移动或运送液体喷射装置1 时，存在振动或冲击作用于罐9或供应管43内的墨水的情况。当振动或冲击作用于罐9或供应管43内的墨水时，存在压力作用于打印头47内的墨水的情况。因此，当移动或运送液体喷射装置1时，存在墨水从打印头47漏出的情况。对于这样的情况，流路开闭装置75是有效的。如果在移动或运送液体喷射装置1之前、通过流路开闭装置75来堵塞流路168，则能够将作用于打印头47内的墨水的压力变动抑制得低。因此，能够将墨水从打印头47漏出抑制得低。另外，例如，在将墨水注入到罐9之前、通过流路开闭装置75来堵塞流路168也是有效的。这是由于，当使罐9从使用姿势变化到注入姿势时，能够将作用于打印头47内的墨水的压力变动抑制得低。

(实施例2)

对实施例2的墨水供应装置5B进行说明。在实施例2中，对与实施例1的构成相同的构成标注与实施例1相同的符号，并省略详细的说明。如图29所示，实施例2的墨水供应装置5B具有罐壳体7、多个供应管43、罐单元191、支承框架73和流路开闭装置193。罐单元191包括彼此结合的多个罐9。在实施例2的墨水供应装置5B中，罐单元191包括5个罐9。也就是说，在实施例2的罐单元191中，5个罐9被连结。

在如图29所示的罐单元191中，墨水的种类按照每个罐9而不同。在墨水供应装置5B中，作为墨水的种类，采用黑色、黄色、品红色、青色4种。并且，在5个罐9之中的2个罐9中容纳黑色的墨水。在剩余的3个罐9中分别容纳黄色的墨水、品红色的墨水和青色的墨水。黑色的墨水被容纳在在罐单元191中从位于最Y轴方向侧的罐9B1开始向-Y轴方向数的时候的第四个罐9B4和第五个罐9B5中。各罐9的构成与实施例1相同，因此省略详细的说明。

在墨水供应装置5B中，也针对每个罐9设置有供应管43。因此，在墨水供应装置5B中，设置有5条供应管43。罐单元191被支承于支承框架73。在罐单元191中，各罐9通过螺丝被固定于支承框架73。另外，罐壳体7也通过螺丝被固定于支承框架73。并且，在由支承框架73和罐壳体7围绕的区域内容纳罐单元71。

并且，与实施例1同样地，在罐9的底面89(图11)和支承框架73的底面101之间设置有空间103。在实施例2中，连接到罐9的供应口86的供应管43也在空间103中被进行配管(图12)。另外，在实施例2中，多个供应管43之中的至少一部分的供应管43也以插入到框状的侧壁91的开口93的状态(通过了的状态)被进行配管。由此，能够将多个供应管43在空间103内扩散的情况抑制得少。也就是说，容易捆绑多条供应管43。

如图30所示，在罐单元191中设置有支承部件195。支承部件195将5个供应管43之中的3个供应管43在Z轴方向上支承。支承部件195被设置在罐9B3上，罐9B3是在罐单元191中从位于最Y轴方向侧的罐9B1开始向-Y轴方向数的时候的第三个罐。支承部件195支承：被连接到罐9B5的供应管43B5、被连接到与罐9B5相邻的罐9B4的供应管43B4、被连接到与罐9B4相邻的罐9B3的供应管43B3。

被连接到罐9B5的供应管43B5在通过罐9B5的开口93B5和罐9B4的开口93B4之后到达支承部件195。供应管43B4在通过罐9B4的开口93B4之后到达支承部件195。虽然在罐单元191中设置了1个支承部件195，但是支承部件195的个数不限于1个。作为罐单元191，例如，也可以采用设置了多个支承部件195的构成。

支承部件195如图31所示的那样被设置在罐9的侧壁91上。支承部件195如图32所示的那样被构成为能够相对于罐9拆装。支承部件195与实施例1同样地具有一对嵌合部107和卡合部109。另外，在支承部件195上与实施例1同样地形成有缺口部113。另一方面，支承部件195具有接合部196因此与实施例1不同。在支承部件195上设置有2个接合部196。接合部196的个数不限于2个，也可以是1个，也可以是3个以上。以下，在识别2个接合部196的情况下，2个接合部196分别被表记为接合部196A和接合部196B。

如图33所示，接合部196沿Y轴延伸。在接合部196上设置有第一嵌合部197和第二嵌合部198。如作为图33中的C-C线处的截面图的图34所示，在接合部196上形成有沿Y轴贯穿接合部196的通孔199。供应 管43分别嵌合到第一嵌合部197和第二嵌合部198。与第一嵌合部197嵌合的供应管43和与第二嵌合部198嵌合的供应管43经由通孔199相互连通。由此，接合部196被构成为能够接合2个供应管43。以下，与第二嵌合部198嵌合的供应管43被表记为延长管43E。

在实施例2中，第一嵌合部197的粗细和第二嵌合部198的粗细相互不同。在该实施例中，第二嵌合部198比第一嵌合部197粗。另外，与第二嵌合部198嵌合的延长管43E比与第一嵌合部197嵌合的供应管43粗。因此，与第二嵌合部198嵌合的延长管43E的流路168比与第一嵌合部197嵌合的供应管43的流路168宽。在实施例2中，如图35所示，供应管43B4和供应管43B5分别经由支承部件195与延长管43E接合。

具有上述的构成的支承部件195如图36所示的那样被安装到罐9的侧壁91上。在支承部件195被安装到罐9上的状态下，支承部件195和侧壁91构成支承部117。如果从支承部件195被安装到罐9上的状态、解除卡合部109的卡合、且使支承部件105相对于罐9向-Z轴方向移位时，则能够将支承部件195从罐9卸下。

在支承部件195被安装到罐9上的状态下，缺口部113和罐9的开口93重叠。并且，由开口93和缺口部113形成开口119。在图36中，为了以容易理解的方式示出构成，在开口119的区域画上剖面线。开口119被设定为能够插入供应管43的大小。插入到开口119的供应管43在Z轴方向上通过开口119被支承。另外，插入到开口119中的供应管43的X轴方向和-X轴方向的位移量通过开口93和支承部件105而被限制。

如图37所示，连接到罐9B3的供应管43B3被插入开口119中。由此，多个供应管43之中供应管43B5、供应管43B4、供应管43B3和2条延长管43E被支承部117支承。支承部117将供应管43B5、供应管43B4、供应管43B3和2条延长管43E支承到底面89上。通过支承部117，供应管43B3比供应管43B5和供应管43B4向Z轴方向偏移。换言之，支承部117将供应管43B3与供应管43B5、供应管43B4在与底面89交叉的方向上排列并支承。也就是说，供应管43B3与供应管43B5、供应管43B4在上下方向排列。由此，容易避免供应管43的配管所用的空间 103(图12)沿罐9的底面89而变宽的情况。

在实施例2中的支承部117中，也得到与实施例1中的支承部117同样的效果。供应管43B3与供应管43B5、供应管43B4排列的方向不限于沿Z轴的上下方向。作为供应管43B3与供应管43B5、供应管43B4排列的方向，如果供应管43B3与供应管43B5、供应管43B4上下错开，则也可以采用交错状排列的构成。另外，支承部117支承供应管43的面不限于底面89，也可以是其它侧面。另外，供应管43的粗细和延长管43E的粗细不限于上述情况，也可以采用供应管43比延长管43E粗的构成。并且，也可以采用供应管43和延长管43E同样粗的构成。

如图38所示，流路开闭装置193在供应管43B5、供应管43B4和供应管43B3的经路上，被设置在比支承部件195靠罐9侧的相反侧、即比支承部件195靠打印头47(图5)侧。与实施例1同样地，流路开闭装置193在罐单元191的5个罐9中被配置在侧壁87和侧壁88之间的高度差的空间的一部分。在墨水供应装置5B中，流路开闭装置193以在Y轴方向上从罐9B2跨到罐9B1的方式被设置。

如图39所示，流路开闭装置193具有管支承部201、按压部件203、凸轮部件205、操作把手137和罩207。管支承部201被设置在比供应管43B1、供应管43B2、供应管43B3和2条延长管43E靠-Z轴方向侧。管支承部201被划分为第一管支承部201A和第二管支承部201B。按压部件203被设置在供应管43B1、供应管43B2、供应管43B3和2条延长管43E的与管支承部201侧相反的一侧。按压部件203包括第一按压部件203A和第二按压部件203B。第一按压部件203A和第二按压部件203B相互独立地被构成。凸轮部件205被设置在按压部件203的与管支承部201侧相反的一侧、即按压部件203的Z轴方向侧。罩207被设置在凸轮部件205的与管支承部201侧相反的一侧、即凸轮部件205的Z轴方向侧。

在管支承部201的第一管支承部201A上设置有多个槽221。在第二管支承部201B上设置有多个槽223。第一管支承部201A是设置有多个槽221的区域。第二管支承部201B是设置有多个槽223的区域。多个槽221在第一管支承部201A中沿Y轴排列。多个槽223在第二管支承部201B 中沿Y轴排列。在各槽221中分别插入多个供应管43之中的供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3。在各槽223中插入延长管43E。

如图40所示，供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3沿槽221铺设在槽221内。因此，供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3被管支承部201之中的第一管支承部201A支承(图39)。另外，各延长管43E沿槽223铺设在槽223内。因此，各延长管43E被管支承部201之中的第二管支承部201B(图39)支承。如上所述，供应管43B1、供应管43B2、供应管43B3和2条延长管43E在管支承部201中沿Y轴排列。

如图40所示，第一按压部件203A在管支承部201中与供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3交叉且沿Y轴延伸。第一按压部件203A具有沿Y轴跨过供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3的长度。第二按压部件203B在管支承部201中与2条延长管43E交叉且沿Y轴延伸。第二按压部件203B具有沿Y轴跨过2条延长管43E的长度。

如图41所示在管支承部201上跨过第一管支承部201A和第二管支承部201B设置有能够插入按压部件203的凹部231。在本实施例中，在第一管支承部201A中，能够将第一按压部件203A插入到凹部231内、直到第一按压部件203A与凹部231的底部抵接的位置为止。另外，在第二管支承部201B中，能够将第二按压部件203B插入到凹部231内、直到第二按压部件203B与凹部231的底部抵接的位置为止。在第一按压部件203A上设置有被引导部233A和被引导部233B。在第二按压部件203B上设置有被引导部235A和被引导部235B。

另外，在管支承部201中，在与第一按压部件203A的被引导部233A对置的位置处设置有能够插入被引导部233A的引导部237。在管支承部201中，在与第二按压部件203B的被引导部235A对置的位置处设置有能够插入被引导部235A的引导部238。并且，在管支承部201中，在与第一按压部件203A的被引导部233B和第二按压部件203B的被引导部235B对置的位置处设置有能够插入被引导部233B和被引导部235B的引导部239。

在第一按压部件203A和管支承部201中，通过将被引导部233A插入 到引导部237、并将被引导部233B插入到引导部239，能够将第一按压部件203A插入到管支承部201的凹部231内。另外，在第二按压部件203B和管支承部201中，通过将被引导部235A插入到引导部238、并将被引导部235B插入到引导部239，能够将第二按压部件203B插入到管支承部201的凹部231内。

设定为：在将第一按压部件203A插入到凹部231内的状态下，在第一按压部件203A和凹部231之间存在间隙。并且，在将第一按压部件203A插入到凹部231内的状态下，在被引导部233A和引导部237之间、以及被引导部233B和引导部239之间分别存在间隙。设定为：在将第二按压部件203B插入到凹部231内的状态下，在第二按压部件203B和凹部231之间存在间隙。并且，在将第二按压部件203B插入到凹部231内的状态下，在被引导部235A和引导部238之间、以及被引导部235B和引导部239之间分别存在间隙。

因此，能够将按压部件203顺畅的插入到凹部231内且将按压部件203顺畅地从凹部231内拔出。另外，当将按压部件203相对于凹部231进行插入或拔出时，被引导部233A通过引导部237被引导，被引导部235A通过引导部238被引导，被引导部233B和被引导部235B通过引导部239被引导。因此，能够将按压部件203相对于管支承部201沿XY平面偏移的情况抑制得少。

如图42所示，第一按压部件203A以在管支承部201的槽221(图41)内铺设了供应管43的状态隔着供应管43被配置在与凹部231(图41)对置的位置处。由此，3条供应管43被管支承部201和第一按压部件203A夹持。如图42所示，第二按压部件203B以在管支承部201的槽223(图41)内铺设了延长管43E的状态隔着延长管43E被配置在与凹部231(图41)对置的位置处。由此，2条延长管43E被管支承部201和第二按压部件203B夹持。第一按压部件203A的沿Y轴的长度和第二按压部件203B的沿Y轴的长度被设定成彼此大致相同的长度。由此，容易根据供应管43和延长管43E排列，制造变得容易。

如图42所示，凸轮部件205具有轴部251、第一凸轮253和第二凸轮 255。轴部251沿Y轴延伸，并具有遍及在管支承部201中沿Y轴排列的3条供应管43和2条延长管43E的长度。第一凸轮253和第二凸轮255分别被设置在轴部251上。第一凸轮253和第二凸轮255沿Y轴排列。第一凸轮253比第二凸轮255位于靠操作把手137侧、即位于比第二凸轮255靠Y轴方向侧。第一凸轮253被设置在与第一按压部件203A对置的位置处。第二凸轮255被设置在与第二按压部件203B对置的位置处。并且，凸轮部件205如图43所示那样被设置在能够与第一按压部件203A和第二按压部件203B抵接的位置。这时，凸轮部件205的第一凸轮253能够与第一按压部件203A抵接。另外，第二凸轮255能够与第二按压部件203B抵接。

如作为图43中的D-D线处的截面图的图44所示，凸轮部件205的轴部251呈轴状，并具有以线J1为中心的圆状的外周。第一凸轮253具有包含以线K1为中心的圆弧状的轮廓的外周。第二凸轮255具有包括以线L1为中心的圆弧状的轮廓的外周。线J1、线K1和线L1彼此错开。也就是说，轴部251和第一凸轮253的中心相互错开(偏心)。另外，轴部251和第二凸轮255的中心也相互错开(偏心)。并且，第一凸轮253和第二凸轮255的中心也相互错开(偏心)。如图45所示，第一凸轮253和第二凸轮255具有大小相互不同而形状大致相似的截面，其中，图45是示意性地示出第一凸轮253和第二凸轮255的XZ平面中的截面的图。第二凸轮255的截面大于第一凸轮253的截面。

凸轮部件205与操作把手137(图43)的旋转连动地以轴部251为中心旋转。此时，线J1、线K1和线L1彼此错开，因此第一凸轮253和第二凸轮255的外周如图46所示的那样与轴部251的旋转连动地移位。由此，第一凸轮253和第二凸轮255作为以轴部251为旋转中心进行升降的凸轮来发挥功能。如上所述，当第二凸轮255的截面大于第一凸轮253的截面时，线K1和线L1相互错开，由此第二凸轮255的位移量大于第一凸轮253的位移量。也就是说，第二凸轮255的升降量大于第一凸轮253的升降量。图44示出第一凸轮253和第二凸轮255上升了的状态。另一方面，图46示出第一凸轮253和第二凸轮255下降了的状态。

如图44所示，第一按压部件203A被放置在供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3的外周。这时，供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3的各自的流路168被开放。另外，第二按压部件203B被放置在2条延长管43E的外周。这时，2条延长管43E的各种的流路168被开放。

当第一凸轮253下降时，如图46所示，第一按压部件203A与第一凸轮253的下降连动地向供应管43侧下降。由此，供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3被第一按压部件203A挤压。另外，当第二凸轮255下降时，第二按压部件203B与第二凸轮255的下降连动地向延长管43E侧下降。由此，2条延长管43E被第二按压部件203B挤压。其结果是，供应管43B1、供应管43B2、供应管43B3和2条延长管43E的流路168(图44)被堵塞。这时，流路168也可以不被完全关闭。

并且，当从第一凸轮253和第二凸轮255下降了的状态、使第一凸轮253和第二凸轮255上升时，第一按压部件203A和第二按压部件203B如图44所示的那样分别通过供应管43和延长管43E的弹力而上升。由此，供应管43B1、供应管43B2、供应管43B3和2条延长管43E的流路被开放。

如图47所示，罩207被构成为能够与管支承部201卡合，从Z轴方向侧覆盖按压部件203(图39)、第一凸轮253和第二凸轮255。由此，按压部件203(图39)、第一凸轮253和第二凸轮255被罩207保护。在上述的实施例2中，也可以获得与实施例1相同的效果。在实施例2中，供应管43B1、供应管43B2和供应管43B3中的每一个与第一管对应，并且延长管43E与第二管对应。另外，轴部251与动作部件对应，操作把手137与操作部对应，引导部239与引导部对应，罩207与保护罩对应。在实施例2中的流路开闭装置193中，也可以获得与实施例1的流路开闭装置75相同的效果。

(实施例3)

在实施例1的流路开闭装置75中，采用以凸轮部件135驱动按压部件133的构成。另外，在实施例2的流路开闭装置193中，采用以凸轮部件205驱动按压部件203的构成。然而，流路开闭装置75或流路开闭装置 193的构成不限于此。作为流路开闭装置75或流路开闭装置193的构成，也可以采用省略了凸轮部件135或凸轮部件205的构成。关于从流路开闭装置75或流路开闭装置193中省略了凸轮部件135或凸轮部件205的构成，以流路开闭装置75为例作为实施例3进行说明。在实施例3中，关于与实施例1或实施例2相同的构成，标注与实施例1或实施例2相同的符号，并省略详细的说明。

如图48所示，实施例3中的流路开闭装置281具有管支承部283、按压部件285和罩287。在流路开闭装置281中，省略了流路开闭装置75的凸轮部件135或流路开闭装置193的凸轮部件205。在管支承部283上与实施例1同样地设置有多个槽141。多个槽141也可以是实施例2中的槽221或槽223。按压部件285被设置在6条供应管43的与管支承部283侧相反的一侧、即位于比6条供应管43靠Z轴方向侧。罩287被设置在按压部件285的与管支承部283侧相反的一侧、即位于比按压部件285靠Z轴方向侧。罩287与实施例1的罩139或实施例2的罩207相同，因此省略详细的说明。

按压部件285具有按压部288、操作部289和卡止销291。在管支承部283上与实施例1同样地设置有能够插入按压部件285的凹部143。按压部件285的按压部288被插入到凹部143内。按压部件285的操作部289从按压部288向Y轴方向凸出。卡止销291被设置在按压部件285的一端，沿X轴凸出。在管支承部283上设置有轴承部(未图示)，按压部件285的卡止销291被插入轴承部。按压部件285被构成为以能够插入到管支承部283的轴承部的卡止销291为旋转中心相对于管支承部283旋转。

当供应管43被铺设在槽141内、且按压部件285的卡止销291被插入到管支承部283的轴承部时，如图49所示，按压部件285以按压部288被放置在供应管43上且相对于管支承部283倾斜的状态静止。然后，当通过使力作用于操作部289来使按压部件285向图中R3方向旋转时，如图50所示，供应管43被按压部件285挤压。由此，供应管43的流路168(图26、图44)被堵塞。这样，在实施例3的流路开闭装置281中，与 实施例1或实施例2同样地能够开闭流路168。

在可适用实施例3的流路开闭装置281的墨水供应装置5中，如图51所示，操作部289从罐壳体7露出。在罐壳体7上形成有沿Z轴延伸的开口部295。操作部289经由开口部295露出到罐壳体7的外侧。如图52所示，操作员或用户能够沿开口部295向-Z轴方向按下操作部289。在开口部295上设置有弯曲部297。在弯曲部297中，开口部295向X轴方向弯曲。并且，如图53所示，能够将操作部289插入到弯曲部297。由此，如图54所示，能够通过弯曲部297固定(锁定)操作部289。

在实施例1～实施例3中，罐单元71或罐单元191分别具有连结了多个罐9的构成。然而，罐单元71或罐单元191的构成不限于此。作为罐单元71或罐单元191的构成，例如，也可以采用将一个液体容纳容器划分成多个墨水容纳部(液体容纳部)的构成。

(实施例4)

对实施例4的罐9D进行说明。实施例4的罐9D除了罐9的通气口部85(图9)的构成不同之外，具有与实施例1～实施例3中各自的罐9同样的构成。因此，以下，关于与罐9相同的构成，标注与实施例1～实施例3各自相同的符号，并省略详细的说明。实施例4的罐9D中的通气口部85区别于实施例1～实施例3中各自的罐9的通气口部85，因此表记为通气口部85D。

在液体喷射系统1中，如图3所示，在墨水供应装置5和打印机3之间在供应管43上设置有松弛。由于在供应管43上设置有松弛，如图6所示，能够使墨水供应装置5相对于打印机3横转。当将墨水供应装置5安装到打印机3上时(图1所示的状态)，从墨水供应装置5向打印头47延伸的供应管43如图55所示的那样以在墨水供应装置5和打印机3之间弯曲的状态被容纳。

此时，可以想到供应管43和通气口84重叠。当供应管43和通气口84重叠时，存在通气口84被供应管43堵塞的情况。当发生这样的情况时，大气难以被导入到罐9内，罐9内的压力下降，因此罐9内的墨水难以被供应到打印头47。其结果是，可以想到容易阻碍印刷，因此无法发挥 液体喷射系统1的功能，作为液体喷射系统1的可靠性受损。

如图56所示，实施例4的罐9D具有通气口部85D。通气口部85D从容器81的侧壁87向-X轴方向凸出。通气口部85D被设置成筒状。以下，对实施例4的罐9D举出几个例子，分别进行说明。以下，为了分别辨别罐9D的几个例子，每个例子附加不同的数字。

(实施例4-1)

如图56所示，实施例4-1的罐9D1具有通气口部85D1。如作为图56中的F部的放大图的图57所示，在通气口部85D1上形成有在与作为通气口部85D1凸出的方向的凸出方向(在本例中是-X轴方向)不同的方向上开口的开口301。如在作为图57中的G-G线处的截面图的图58所示，即使通气口84被供应管43堵塞，通气口部85D1的通气流路303也经由被形成在通气口部85D1上的开口301与大气连通。通气流路303是从通气口84通到罐9D内的流路。由此，罐9D1内与大气连通。因此，罐9D1内的压力容易被维持成大气压，因此容易抑制印刷功能的降低。从而，容易维持液体喷射系统1的可靠性。开口301的个数可以是一个，也可以是超过一个的多个。

(实施例4-2)

如图59所示，实施例4-2的罐9D2具有通气口部85D2。如作为图59中的H部的放大图的图60所示，在通气口部85D2上形成有从通气口部85D2的前端向与侧壁87侧相反的一侧凸出的多个凸部305。如作为图60中的M-M线处的截面图的图61所示，即使供应管43与通气口84重叠，也在多个凸部305之间确保开口307。通气口部85D2的通气流路303经由开口307与大气连通。由此，罐9D2内与大气连通。因此，罐9D2内的压力容易被维持成大气压，因此容易抑制印刷功能的降低。从而，容易维持液体喷射系统1的可靠性。如果当供应管43与通气口84重叠时能够确保间隙，则凸部305的个数也可以是一个。

(实施例4-3)

如图62所示，实施例4-3的罐9D3具有通气口部85D3。如作为图62中的N部的放大图的图63所示，在通气口部85D3上形成有从通气口部 85D3的前端向侧壁87侧缺口的多个缺口部309。如作为图63中的Q-Q线处的截面图的图64所示，即使供应管43与通气口84重叠，也由多个缺口部309确保开口311。通气口部85D3的通气流路303经由开口311与大气连通。由此，罐9D3内与大气连通。因此，罐9D3内的压力容易被维持成大气压，因此容易抑制印刷功能的降低。从而，容易维持液体喷射系统1的可靠性。

(实施例4-4)

如图65所示，实施例4-4的罐9D4具有通气口部85D4。如作为图65中的S部的放大图的图66所示，在通气口部85D4上，通气口部85D4包括延长部313。延长部313向与作为凸出方向的-X轴方向不同的方向(在本例中是Z轴方向)延伸。也就是说，在本例中，通气口部85D4从侧壁87向-X轴方向凸出，在延长部313中向Z轴方向弯曲。并且，在延长部313的端部形成有通气口84。由此，通气口84向与作为凸出方向的-X轴方向不同的方向(在本例中是Z轴方向)开口。因此，如作为图66中的T-T线处的截面图的图67所示，即使在通气口部85D4供应管43重叠，通气流路315也通过通气口84与大气连通。通气流路315是从通气口84通到罐9D4内的流路。由此，罐9D4内与大气连通。因此，罐9D4内的压力容易被维持成大气压，因此容易抑制印刷功能的降低。从而，容易维持液体喷射系统1的可靠性。延长部313延伸的方向不限于Z轴方向，可以采用各种方向。

(实施例4-5)

如图68所示，实施例4-5的罐9D5具有通气口部85D5。如作为图68中的V部的放大图的图69所示，在通气口部85D5上形成有从通气口部85D5的前端向与侧壁87侧相反的一侧凸出的多个凸部317。如作为图69中的W-W线处的截面图的图70所示，多个凸部317比通气口84的边缘向-X轴方向侧凸出。因此，即使供应管43与通气口84重叠，也在多个凸部317之间确保开口318。即，通气口部85D5的通气流路303经由朝向与通气口部85D5的凸出方向-X方向不同的方向的开口318与大气连通。由此，罐9D5内与大气连通。因此，罐9D5内的压力容易被维持成大气压， 因此容易抑制印刷功能的降低。从而，容易维持液体喷射系统1的可靠性。如果当供应管43与通气口84重叠时能够确保间隙，则凸部317的个数也可以是一个。

在实施例4-1、实施例4-2、实施例4-3和实施例4-5中，通气流路303如图58、图61、图64、和图70所示的那样被形成为从外部侧向罐9D的内侧变细的锥状。据此，即使在墨水从罐9D的内侧流入到通气口部85D内的情况下，通过毛细现象墨水也容易被向通气流路303的细侧吸引，因此容易避免墨水从通气口部85D向外漏出。在这些实施例中，通气流路303与锥部对应。

在实施例1～实施例4中的罐9或罐9A、罐9B、罐9D中，在通气口部85或通气口部85D包含可拆装的帽部件321(图71)。如图71所示，帽部件321具有帽部323和把手部325。如图72所示，帽部323被构成为能够嵌合到通气口部85或通气口部85D。通过将帽部件321安装到通气口部85或通气口部85D，能够通过帽部323来堵塞通气口84。由此，能够使墨水难以从通气口84蒸发。操作员或用户通过以抓着帽部件321的把手部325的状态向Z轴方向拉拔帽部件321，能够将帽部件321从罐9或罐9D卸下。

在实施例4-1、实施例4-2、实施例4-3和实施例4-5中，分别能够将帽部件321安装到通气口部85D(85D1、85D2、85D3、85D5)。当将帽部件321安装到通气口部85D1(图57)时，开口301被帽部323堵塞。当将帽部件321安装到通气口部85D2(图61)时，两个凸部305之间的开口307被帽部323堵塞。当将帽部件321安装到通气口部85D3(图64)时，由缺口部309形成的开口311被帽部323堵塞。当将帽部件321安装到通气口部85D5(图70)上时，两个凸部317之间的开口318被帽部323堵塞。从而，在实施例4-1、实施例4-2、实施例4-3和实施例4-5中，也能够使墨水难以从通气口部85D蒸发。

如图73所示，可适用于实施例4-3的罐9D4的帽部件321具有帽部323朝向-Z轴方向的构成。由此，通过使帽部323嵌合到延长部313(图66)，能够将帽部件321安装到罐9D4。由此，在罐9D4中也能够使墨水 难以从通气口84蒸发。操作员或用户通过以抓着帽部件321的把手部325的状态将帽部件321向Z轴方向拉拔，能够将帽部件321从罐9D4卸下。

在上述各实施方式中，液体喷射装置也可以是进行喷射、喷出或涂覆来消耗墨水以外的其它液体的液体喷射装置。此外，作为从液体喷射装置成为微小量的液滴而被喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、以及线状地拉长尾巴的形状。另外，这里所说的液体，只要是能够使液体喷射装置消耗的材料即可。例如，只要物质在液相时的状态即可，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其它的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)那样的流状体。另外，不仅包括作为物质的一个状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合了颜料或金属颗粒等由固体物质构成的功能材料的颗粒的液体等。作为液体的代表性的例子，除在上述实施方式中说明的墨水外也能列举出液晶等。此处，墨水是指一般的水性墨水、油性墨水以及中性墨水、热熔墨水等包括各种液体组成物的墨水。作为液体喷射装置的具体例，例如可以是喷射以分散或溶解的形态含有在制造液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、彩色滤波器等时使用的电极材料、颜色材料等材料的液体的液体喷射装置。另外，也可以是喷射被用于生物芯片制造的活体有机物的液体喷射装置、被用作精密移液管而喷射作为试料的液体的液体喷射装置、印染装置、微分配器等。进而，可以是对钟表、相机等精密机械精确地喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置。另外，也可以是为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱性等蚀刻液的液体喷射装置。

标号说明

1…液体喷射系统、3…打印机、5，5A，5B…墨水供应装置、6…打印机壳体、7…罐壳体、9，9A，9B，9D…罐、11…供纸罩、12…排纸罩、13…供纸部、15…机构单元、14…排纸部、16…正面、17…上表面、18…操作面板、19A…电源按钮、19B…操作按钮、21…侧部、22…窗部、23…正面、25…上表面、27…侧部、28…视觉确认面、41…印刷部、43…供应 管、43E…延长管、45…滑架、47…打印头、49…中继单元、57…墨水注入部、58…帽、62…上面板、71…罐单元、73…支承框架、75…流路开闭装置、81…容器、83…片材部件、84…通气口、85，85D…通气口部、86…供应口、87…侧壁、88…侧壁、89…底面、91…侧壁、93…开口、95…侧壁、97…嵌合部、99…被嵌合部、101…底面、103…空间、105…支承部件、107…嵌合部、109…卡合部、111…开口、113…缺口部、115…框部、117…支承部、119…开口、131…管支承部、133…按压部件、135…凸轮部件、137…操作把手、139…罩、141…槽、143…凹部、145…被引导部、147…引导部、148…第一区域、149…第二区域、161…轴部、163…第一凸轮、165…第二凸轮、168…流路、191…罐单元、193…流路开闭装置、195…支承部件、196，196A，196B…接合部、197…第一嵌合部、198…第二嵌合部、201…管支承部、201A…第一管支承部、201B…第二管支承部、203…按压部件、203A…第一按压部件、203B…第二按压部件、205…凸轮部件、207…罩、221…槽、223…槽、231…凹部、233A，233B…被引导部、235A，235B…被引导部、237…引导部、238…引导部、239…引导部、251…轴部、253…第一凸轮、255…第二凸轮、281…流路开闭装置、283…管支承部、285…按压部件、287…罩、288…按压部、289…操作部、291…卡止销、295…开口部、297…弯曲部、301…开口、303…通气流路、305…凸部、307…开口、309…缺口部、311…开口、313…延长部、315…通气流路、321…帽部件、323…帽部、325…把手部、P…印刷介质。