喷墨打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型通常涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种喷墨打印机。
【背景技术】
[0002]喷墨打印机通常通过从记录头向记录介质(例如打印用纸张)喷出墨水来进行打印。
[0003]图1-2中示意性地示出了已有喷墨打印机的一个示例。图1为喷墨打印机的立体图，其中，为了显示部分细节，打印机本体和墨容纳单元分离，并且墨容纳单元处于竖立位置。图2为喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于倒下的位置，在这种位置下可以向墨容纳单元注入墨水。
[0004]如图1所示，喷墨打印机10 —般包括打印机本体11和墨容纳单元12，其中墨容纳单元12可拆卸地安装在打印机本体11的某一侧面上(如图1示出的在右侧面上)。为了便于描述，将喷墨打印机在使用位置下朝向用户的方向定义为前方，通过从前方看喷墨打印机定乂左右方向。如图2所不，墨容纳单兀12包括用于容纳墨水的四个墨鍾15，墨鍾15具有比传统墨盒更大的容量。如图1和2所示，墨罐15通过柔性供墨管18连接到打印机本体11。墨鍾15中形成有容纳墨水的墨水室(未图不)，墨鍾15的个表面形成有能够向墨水室内注入墨水的注入口 16，注入口 16朝向墨水室的外侧突出。注入口 16的顶端可装卸地安装有能够密封注入口 16的密封部件17。在墨容纳单元12处于图1所示的竖立位置时，注入口 16朝向打印机本体11的右侧面。
[0005]如图1和2所示，在打印机本体11的上部设置有两个凹陷部13，其中设置有呈柱状的定位突出部19，在墨容纳单元12的对应位置处设置有两个呈倒L形的突出部14。该突出部14的自由端适于容纳在该凹陷部13中，并抵靠所述定位突出部19，从而将墨容纳单元12安装至打印机本体11。在将墨容纳单元12从打印机本体11取下时，只需将墨容纳单元12向上拿起，使突出部14从凹陷部13中脱离即可。如图2所示，在喷墨打印机10的放置面上，墨容纳单元12呈注墨状态被放置。
[0006]但是，从图2可以更容易理解，墨容纳单元12在注墨状态(或注墨位置)时，由于打印机本体11和墨容纳单元12之间仅通过柔性供墨管18连接，墨容纳单元12容易发生翻转。万一是在密封部件17从注入口 16上取下的状态时墨容纳单元12发生翻转的话，墨水会从墨容纳单元12的内部漏出来，污染周边的环境。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型是为了至少部分地克服上述问题而完成的，其目的在于，提供一种喷墨打印机，在墨容纳单元处于注墨状态(或注墨位置)时，其能够防止墨容纳单元发生翻转，由此可以防止墨水从墨容纳单元漏出。
[0008]根据本实用新型的一个方面，公开了一种喷墨打印机，所述喷墨打印机包括:打印机本体；可拆卸地安装于所述打印机本体的墨容纳单元，所述墨容纳单元用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水，所述墨容纳单元包括用于注入墨水的注入口，其中，在通过所述注入口注入墨水时，所述注入口相对于放置所述打印机本体的放置面朝向上方；以及无弹性的防翻转部件，所述防翻转部件的一端设置在所述打印机本体上，所述防翻转部件的另一端设置在所述墨容纳单元上，并且，所述防翻转部件的长度设置为使得所述墨容纳单元从所述打印机本体上拆下后能够保持所述注入口在注入墨水时相对于所述放置面朝向上方，并且不能翻转至所述注入口朝向下方的位置。
[0009]本实用新型通过在所述打印机本体和所述墨容纳单元之间设置不具有弹性的防翻转部件，并且将所述防翻转部件的长度设置为使得所述墨容纳单元从所述打印机本体上拆下后能够保持所述注入口在注入墨水时相对于所述放置面朝向上方，并且不能翻转至所述注入口朝向下方的位置，从而在墨容纳单元从打印机本体脱落时，可有效地防止墨容纳单元发生翻转，因而能够有效地防止墨水从墨容纳单元漏出。
[0010]可选地，所述打印机本体包括用于安装所述墨容纳单元的第一侧面，所述墨容纳单元包括安装在所述打印机本体上时面向所述第一侧面的第二侧面，所述防翻转部件的所述一端设置在所述打印机本体的所述第一侧面上，所述防翻转部件的所述另一端设置在所述墨容纳单元的所述第二侧面上。这样使得防翻转部件在所述打印机本体和所述墨容纳单元之间的连接变得容易，使得容易地在现有喷墨打印机的基础上进行改造。
[0011]可选地，所述防翻转部件包括至少一根带。这样以简单的构造实现了防止墨容纳单元翻转的目的，进一步防止了墨水从墨容纳单元漏出。
[0012]可选地，所述带为多根，并且沿水平方向间隔开。由此，可以进一步地防止墨容纳单元从打印机本体脱落时翻转，进一步减少墨水从墨容纳单元漏出的可能性。
[0013]可选地，所述防翻转部件包括至少一个铰接件。这样以简单的构造实现了防止墨容纳单元翻转的目的，进一步防止了墨水从墨容纳单元漏出。
[0014]可选地，所述铰接件为多个，并且沿水平方向间隔开。由此，可以进一步地防止墨容纳单元从打印机本体脱落时翻转，进一步减少墨水从墨容纳单元漏出的可能性。
[0015]可选地，所述铰接件包括至少两个连杆，所述连杆之间为铰接连接。这样以简单的构造实现了防止墨容纳单元翻转的目的，进一步防止了墨水从墨容纳单元漏出；同时容易地在现有喷墨打印机的基础上进行改造。
【附图说明】
[0016]从下面结合附图对本实用新型示意性实施方式的描述中，本实用新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中:
[0017]图1为现有的一种喷墨打印机的立体图，其中，墨容纳单元处于竖立位置；
[0018]图2为图1的喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于从打印机本体脱落的位置；
[0019]图3示意性地示出按照本实用新型的一个优选实施方式的喷墨打印机的立体图，其中墨容纳单元处于注墨位置；
[0020]图4示意性地示出图3中的喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于从打印机本体脱落过程中的位置，为了简明的目的，省略了柔性供墨管；
[0021]图5示意性地示出了图3中的喷墨打印机处于使用位置的立体图；
[0022]图6示意性地示出按照本实用新型的另一个优选实施方式的喷墨打印机的立体图，其中墨容纳单元处于注墨位置；
[0023]图7示意性地示出图6中的喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于从打印机本体脱落过程中的位置；
[0024]图8示意性地示出了图6中的喷墨打印机处于使用位置的立体图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10、100、200 喷墨打印机
[0027]11、101、201 打印机本体
[0028]102、202 放置面
[0029]110供纸部
[0030]120,220 排纸部
[0031]12,130,230 墨容纳单元
[0032]13 凹陷部
[0033]14突出部
[0034]15 墨罐
[0035]16、131、231 注入口
[0036]17、132、232 密封部件
[0037]18、140、240 柔性供墨管
[0038]19定位突出部
[0039]150铰接件
[0040]151 第一连杆
[0041]152旋转轴
[0042]153 第二连杆
[0043]160,260 右侧面
[0044]170、270 左侧面
[0045]280 带
【具体实施方式】
[0046]以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
[0047]实施方式一
[0048]图3-图5示意性地示出了一种按照本实用新型的一个优选实施方式的喷墨打印机100。在图3中，为了便于描述和确定方向而图示有相互正交的XYZ轴，其中，X轴的正方向为向右方向，X轴的负方向为向左方向4轴的正方向为向前方向，即喷墨打印机朝向用户的方向，Y轴的负方向为向后方向2轴的正方向为向上方向(反重力方向)，Z轴的负方向为向下方向(重力方向)。
[0049]本实用新型所述的喷墨打印机除具有打印功能以外，还可以具有图像扫描仪功能、传真功能、复印机功能等各种功能。作为打印功能，可以具有在记录纸张的双面记录图像的双面图像记录功能。当然，对于是否具有打印功能以外的功能是任意的。
[0050]如图3-5所示，喷墨打印机100包括打印机本体101和用于容纳墨水的墨容纳单元130。打印机本体101大体上呈长方体形状，具备供纸部110和排纸部120。其中，供纸部110设置在打印机本体101的后部，排纸部120设置在打印机本体101的前部。墨容纳单元130通过安装部件(未图示)可拆卸地安装在打印机本体101的右侧面160并且从打印机本体101的右侧面160向右延伸。应当了解，虽然在图示的实施方式中墨容纳单元130设置在打印机本体101的右侧，但是根据实际需要，墨容纳单元130也可以设置在打印机本体101的其它部位。
[0051]当在供纸部110上放置纸张时，纸张从供纸部被送入，并且在打印机本体101的内部图像被记录到纸张的表面之后，纸张从排纸部120排出。
[0052]在打印机本体101的内部设置有在纸张上往复移动的滑架(未图示)。在滑架朝着纸张的一侧，搭载有由多个喷嘴形成的记录头(未图示)，从记录头向纸张喷射墨水。墨容纳单元130内的墨水经由柔性供墨管140被供应给滑架的记录头。
[0053]滑架通过驱动机构(未图示)被驱动，并被导轨(未图示)引导着在纸张的上方进行往复移动。另外，在打印机本体101中设置有用于传送纸张的送纸装置(未图示)，与滑架的往复移动的动作相配合，纸张被逐步地输送，同时，从记录头喷射墨水，由此在纸张上记录图像。
[0054]如图3-5所示，墨容纳单元130大体呈长方体形状。在本实施方式中，墨容纳单元130的内部设置有用于容纳墨水的四个墨鍾(未图不)，喂'墨打印机100记录时所用的墨水从该墨罐