专利名称：一种喷墨打印机用刮墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷墨打印机用刮墨装置，尤其涉及一种能实现单个刮拭打印头或多个刮拭打印头或同时刮拭所有打印头的喷墨打印机用刮墨装置。
背景技术：
喷墨打印机是一种非接触式打印机构，该机构可控制地从打印头中喷出墨滴而形成文字符号以及图像，打印头通过多个喷嘴喷出油墨，形成穿过一个很小的空间间隙并附着在打印介质上的墨滴，这些墨滴非常的小，附着在打印介质上很快干燥形成所需的打印图像。页宽式喷墨打印机被构造成具有页宽式打印头，该页宽式打印头包括若干个打印头，组成一个页宽式打印阵列，允许打印整个宽度的所需图像而不用移动页宽式打印头，换言之，页宽式打印阵列横跨目标打印介质的整个宽度，页宽式包括若干个打印头，从而拥有比通常使用的喷墨打印机多得多的喷嘴。如图1所示，打印头011-016沿喷头喷孔排列方向串接形成页宽式打印头01，页宽式打印头01横跨打印介质02进行喷墨打印，打印过程中，页宽式打印头01固定不动，打印介质02运动。喷墨打印机在打印过程中会由于颗粒聚集和残墨造成打印头的一个或多个喷嘴操作不正常，各种形式的碎屑聚集在喷嘴周围也会干扰正常的喷嘴工作，在包括成千上万个喷嘴的页宽式打印机中，其性能和效率可能会因为喷嘴的操作不正常而急剧地降低，所以需要对喷嘴进行刮墨。通常页宽式打印头阵列在打印介质宽度方向的打印头列数大于打印介质进给方向的打印头排数，所以采用沿打印介质宽度方向刮墨比沿打印介质进给方向刮墨采用的刮墨组件少，因而多数打印机采用沿打印介质宽度方向对打印头进行刮墨。刮墨装置通常设置在打印机的一侧，需要刮墨时，刮墨装置刮拭过所有打印头。但是页宽式打印机的打印头横跨整个打印介质，而有的时候只需在打印介质的一侧打印，此时页宽式打印机的若干个打印头只有部分工作，其余打印头处于不喷墨的状态，但是在进行刮墨操作时，刮墨片还是刮拭过所有打印头的喷嘴，因为刮墨片刮拭喷嘴次数的增多会使打印头的使用寿命减少，降低了可靠性，打印头价格昂贵，打印头的更换还会导致维护成本增加。中国专利200410004022. 1提出一种解决方法，可根据打印头的情况有针对性地对打印头进行清洁维护，包括刮墨装置、用于显示哪些打印头需要清理的显示器和一个与上述显示器相连接的用于驱动打印头或刮墨装置以便清理维护的控制器，此种方法刮墨装置有许多独立的刮墨组件，每个刮墨组件对应一个打印头，当显示器发现打印头有堵塞或污垢时，将信息传送给控制器，控制器控制和有堵塞或污垢的打印头位置对应的刮墨片运动，由加热元件通过热传导使刮墨组件上的金属片变形而使刮墨片运动到工作位置进行刮拭，以清洁打印头。这种方法采用了加热元件使得刮墨装置结构复杂，而且通过金属的变形使刮墨片运动，刮墨片运动位置不精确，对打印头的刮拭压力也不一致；显示器为压电元件或者光学元件，对于哪些打印头需要清理不能做出精确的判断，或可导致部分需要清理的打印头分辨不出来，没有进行清理，从而影响打印质量。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种结构简单，操作直观可靠的对打印头进行按需刮墨的喷墨打印机用刮墨装置。为实现上述目的，本实用新型提出一种喷墨打印机用刮墨装置，包括刮墨机构、滑动轨道和固定架，滑动轨道安装在固定架上，刮墨机构安装在滑动轨道上，可沿滑动轨道滑动，其特征在于，每排打印头对应一刮墨机构和一滑动轨道，所述滑动轨道上设置有若干个限位装置，刮墨机构根据需要刮拭打印头的位置运动到相应的限位装置处，只对该打印头进行刮墨操作。所述刮墨机构沿打印介质宽度方打印头长度方向刮拭打印头，所述刮墨机构包括刮片、接墨盒、滑块固定板、滑块、挡片和皮带压紧块，所述接墨盒连接在滑块固定板上表面，接墨盒的一侧设置一凸台，所述刮片竖直粘在接墨盒的凸台上，所述滑块固定板上有两个螺钉孔和两个长槽，分别连接一个皮带压紧块，所述挡片安装在滑块固定板的外侧。所述连接在长槽上的皮带压紧块在长槽上的连接位置可调。所述滑动轨道包括固定架、滑轨、防撞块、驱动机构和限位装置，滑轨布置在固定架内侧，防撞块和限位装置布置在固定架外侧，驱动机构布置在固定架两端。所述驱动机构包括电机、主动轮、皮带、从动轮，皮带为开口皮带，两端连接在刮墨机构的滑块固定板和皮带压紧块中间，带动所述刮墨机构沿滑轨滑动。所述限位装置为光电开关，通过安装块安装在所述固定架上，安装的位置可根据打印头所在位置调整。所述光电开关的数量比每排打印头的数量多一个。所述防撞块通过挡块安装在所述固定架上，对称布置在限位装置的两端。所述防撞块的材料为聚氨酯。本实用新型结构简单，可根据工作的打印头的位置，通过限位装置使刮墨机构只对喷嘴堵塞的打印头进行刮墨操作，操作直观可靠，由于喷嘴被刮拭的次数减少，降低了对喷嘴的磨损，节省成本，提高了打印工作的可靠性。
图1为页宽式打印头排列在打印介质上方的示意图；图2为本实用新型一个实施例中刮墨装置的立体图；图3为本实用新型一个实施例中刮墨机构的爆炸图；图4为本实用新型一个实施例中滑动轨道的立体图；图5为本实用新型一个实施例中滑动轨道的俯视图；图6为本实用新型一个实施例中刮墨机构安装在滑动轨道上的示意图。
具体实施方式
通常页宽式打印阵列在打印介质宽度方向的打印头列数大于打印介质进给方向的打印头排数，所以采用沿打印介质宽度方向刮墨比沿打印介质进给方向刮墨采用的刮墨组件少，本实用新型即采用沿打印介质宽度方向进行刮墨。本实用新型的实施例采用的喷墨打印机用刮墨装置，用于对呈两排布置、每排3 个打印头的喷墨打印机进行刮墨。每排打印头对应一个刮墨机构和一个滑动轨道，由于本实施例采用的打印头为两排，所以需要两个刮墨机构1和两个滑动轨道2。图2为本实用新型刮墨装置的立体图，两个滑动轨道2反向安装在固定架3上，两个刮墨机构1分别安装在两个滑动轨道2上，可沿滑动轨道2滑动。图3为刮墨机构1的爆炸图，刮墨机构1包括刮片11、接墨盒12、滑块固定板13、 滑块14、挡片15和皮带压紧块161、162。滑块固定板13为倒置的L形，接墨盒连接在滑块固定板13上表面，在接墨盒12的槽内一侧有一个凸台，刮片11竖直粘在接墨盒12槽内的凸台上，包括第一刮墨片111和第二刮墨片112，第一刮墨片111和第二刮墨片112的外部边缘为钝角，内部边缘为圆角，第一刮墨片111和第二刮墨片112反向安装。刮片11刮拭下的废墨流入接墨盒12的槽内，由于刮片11是粘在接墨盒12槽内的凸台上，积聚在接墨盒的废墨不会侵蚀刮片11和接墨盒12的粘合处，使粘结更牢固。滑块14安装在滑块固定板13侧面，挡片15连接在滑块固定板13上表面的侧边。滑块固定板13上表面上还有两个长槽131、132和两个螺钉孔133、134，分别连接皮带压紧块161、162。如图4-5所示，滑动轨道2包括固定架21、滑轨22、防撞块23、驱动机构和限位装置，滑轨22布置在固定架21内侧，防撞块23和限位装置布置在固定架21外侧，驱动机构布置在固定架21两端。驱动机构包括电机Ml、主动轮M2、皮带M3、从动轮M4，主动轮 M2、从动轮244通过轴承连接在固定架21两端，两轮之间连接一个皮带M3，皮带243为开口齿形带，平滑面在外侧，齿形面在内侧，电机241带动主动轮242旋转，使皮带243随之传动。限位装置为若干个光电开关，光电开关数量比每排打印头数量多一个，在本实施例中，每排为3个打印头，所以光电开关的数量为4个，以距离电机的距离由近到远分别为 251、252、253、254，光电开关251、252、253、254通过安装块255安装在固定架21上，安装的位置可根据打印头所在位置调整。在限位装置的两端还对称安装了两个防撞块23，防撞块 23的材料为聚氨酯，安装在挡块沈上，挡块沈安装在固定架21上。当控制失灵，刮墨机构 1越过了两端的光电开关251、2M时，会撞上防撞块23，由于防撞块23的材料为聚氨酯，为弹性材料，具有一定的缓冲效果，使刮墨机构1不至于被撞坏。刮墨机构1通过滑块14、滑块固定板13和皮带压紧块161、162连接在滑动轨道 2上。如图6所示，刮墨机构1上的滑块14连接在滑动轨道2的滑轨22上，皮带243 —端的内侧齿形面连接在皮带压紧块162上表面的齿槽内，通过螺钉夹紧在滑块固定板13的螺钉孔133、134和皮带压紧块162中间，另一端绕过主动轮242和从动轮M4，内侧齿形面连接在皮带压紧块161上表面的齿槽内，通过螺钉夹紧在滑块固定板13的长槽131、132和皮带压紧块161中间，这样皮带243的两端就可以牢固地连接在滑块固定块13和皮带压紧块 161、162中间，当电机241带动皮带243传动时，皮带243可以带动滑块固定块13随之运动，从而带动整个刮墨机构1沿滑轨22运动。由于皮带243 —端夹紧在滑块固定板13的长槽131、132和皮带压紧块161中间，而皮带压紧块161连接在长槽131、132上的位置可调，所以可以根据需要调节其安装在长槽131、132中的位置，从而可以调节皮带243张紧的程度。当打印机正常打印时，刮墨机构1上的挡片15位于光电开关251的位置，如图1 所示；当打印头需要刮墨时，刮墨装置移动到打印头下方，和打印头位置对应，此时根据工作的打印头的位置来确定刮墨机构1移动的位置，例如，当需要对图1所示的第一排第一个打印头oil和第二排第一个打印头012进行刮墨维护，则刮墨前将第一排的刮墨机构1运动到挡片15位于光电开关254的位置，第二排的刮墨机构1运动到挡片15位于光电开关 252的位置，然后，降低打印头，第一排的刮墨机构1从左向右运动，到挡片15位于光电开关253的位置时停下，完成对第一排第一个打印头012进行刮墨，第二排的刮墨机构1从右向左运动，到挡片15位于光电开关251的位置时停下，完成对第二排第一个打印头011进行刮墨；刮墨完成后，升高打印头，每排的刮墨机构1运动到挡片15位于光电开关251的位置，刮墨装置移出打印头下方。从上面的具体实施例可以看出，采用此刮墨装置对打印头进行刮墨，由于刮墨时， 刮片仅刮拭喷嘴堵塞的打印头，不用将所有打印头都刮拭，从而提高了打印头的使用寿命， 进而提高了打印机的可靠性。以上仅是本实用新型的一个实施方式，当打印头数量和排列方式变换时，刮墨装置可相应进行变化，如对4个打印头呈一排布置的喷墨打印机进行刮墨时，刮墨装置也呈一排布置，有一个刮墨机构1，一个滑动轨道2，滑动轨道2上有5个限位位置；当对呈两排布置，每排4个打印头的喷墨打印机进行刮墨时，刮墨装置也呈两排布置，有两个刮墨机构 1，两个滑动轨道2，每个滑动轨道2有5个限位位置；依次类推。
权利要求1.一种喷墨打印机用刮墨装置，包括刮墨机构、滑动轨道和固定架，滑动轨道安装在固定架上，刮墨机构安装在滑动轨道上，可沿滑动轨道滑动，其特征在于，每排打印头对应一刮墨机构和一滑动轨道，所述滑动轨道上设置有若干个限位装置，刮墨机构根据需要刮拭打印头的位置运动到相应的限位装置处，只对该打印头进行刮墨操作。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述刮墨机构沿打印头长度方向刮拭打印头。
3.如权利要求2所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述刮墨机构包括刮片、 接墨盒、滑块固定板、滑块、挡片和皮带压紧块，所述接墨盒连接在滑块固定板上表面，接墨盒的一侧设置一凸台，所述刮片竖直粘在接墨盒的凸台上，所述滑块固定板上有两个螺钉孔和两个长槽，分别连接一个皮带压紧块，所述挡片安装在滑块固定板的外侧。
4.如权利要求3所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，连接在所述长槽上的皮带压紧块在长槽上的连接位置可调。
5.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述滑动轨道包括固定架、滑轨、防撞块、驱动机构和限位装置，滑轨布置在固定架内侧，防撞块和限位装置布置在固定架外侧，驱动机构布置在固定架两端。
6.如权利要求5所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、 主动轮、皮带，从动轮，所述皮带为开口皮带，两端绕过固定架连接在刮墨机构的滑块固定板和皮带压紧块中间，带动刮墨机构沿滑轨滑动。
7.如权利要求5所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述限位装置的数量比每排打印头的数量多一个。
8.如权利要求5所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述限位装置为光电开关，通过安装块安装在固定架上，其安装的位置可根据打印头所在位置调整。
9.如权利要求5所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述防撞块通过挡块安装在所述固定架上，对称布置在限位装置的两端。
10.如权利要求9所述的喷墨打印机用刮墨装置，其特征在于，所述防撞块的材料为聚氨酯。
专利摘要本实用新型涉及一种喷墨打印机用刮墨装置，包括刮墨机构、滑动轨道和固定架，滑动轨道安装在固定架上，刮墨机构安装在滑动轨道上，可沿滑动轨道滑动，每排打印头对应一刮墨机构和一滑动轨道，所述滑动轨道上设置有若干个限位装置，刮墨机构根据需要刮拭打印头的位置运动到相应的限位装置处，只对该打印头进行刮墨操作。本实用新型的刮墨维护装置结构简单，操作直观可靠，能实现刮拭单个喷头或同时刮拭多个喷头或同时刮拭所有喷头，由于只对喷嘴堵塞的打印头进行刮墨，使得打印头喷嘴被刮拭的次数减少，降低了对打印头的磨损，节省成本，提高了打印工作的可靠性。
文档编号B41J2/165GK202037998SQ201120109548
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者张原 申请人:北京美科艺数码科技发展有限公司