专利名称：一种联线复合剥离裁切设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说涉及一种联线复合剥离裁切设备。
背景技术：
随着国家对环保的要求越来越高，普通复合纸因表面带有不易降解的基膜，用得越来越少。为了达到环保的要求，印刷行业转而采用转移复合纸(即转移镀铝纸)进行印刷。现有的转移复合纸的生产工艺依次包括一下步骤在基膜上涂布离型层、在离型层上真空镀铝形成真空镀铝层、将真空镀铝层与纸张复合得到带基膜的转移复合纸、将基膜从离型层上剥离得到转移复合纸、将转移复合纸收卷成转移复合纸卷。为了改善转移复合纸的印刷性能，通常在将基膜从离型层上剥离后，在转移复合纸的离型层上印刷一层清漆，经烘干再收卷，为了适用于单张纸印刷机，通常最后还需要裁切成大张，然后单张转移复合纸堆叠存放，这已是印刷行业公知的生产方式。所述基膜被剥离后的转移复合纸，表面是一层几微米左右的涂层和铝层，对外力非常敏感，转移复合纸表面由于没有基膜的保护，复卷过程中在复卷张力的作用下，纸层间一直受到复卷过程所产生摩擦力和纸层间应力的作用，使纸层间发生相互摩擦和挤压，转移复合纸表面就很容易产生擦花和粘花等质量问题。同时在生产这种转移复合纸过程中一般采取在纸带的两边割取一段查看质量，这种取样方法容易造成转移复合纸断裂，质量检验也不够全面，而且取样后的纸边残缺会对后工序生产造成一定影响，不能够时时监控其质量，只有在切换转移复合纸卷的时候才能进行纸尾的局部检验，给产品质量控制带来难度，经常产生大量的废品，增加了企业的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种联线复合剥离裁切设备，可以有效的避免转移复合纸表面产生擦花和粘花缺陷，采用的技术方案如下本实用新型的联线复合剥离裁切设备，其特征在于包括复合单元，将镀铝转移膜与纸张复合后经烘箱进行干燥制成带基膜的转移复合纸；剥离单元，将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸剥离分开；裁切单元，对转移复合纸横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸(即大张)。所述复合单元包括原纸放卷机构、镀铝转移膜放卷机构、涂布上胶机构、复合机构、烘干机构。所述剥离单元包括剥离机构、基膜收卷机构。所述裁切单元包括弓I入机构、修边机构、裁切机构、输送机构、收纸机构。下面介绍一下上述联线复合剥离设备的生产工艺，步骤如下(1)将镀铝转移膜与纸张复合后经烘箱进行干燥制成带基膜的转移复合纸；(2)将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸剥离分开；[0013](3)对转移复合纸横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸。所述步骤1中，镀铝转移膜在放卷机上放卷后经过纠偏导正和张力控制后平稳的进入涂布上胶单元，接着涂布上胶单元在镀铝转移膜的分离型涂层表面涂布胶水，然后复合单元将镀铝转移膜的分离型涂层与原纸复合成带基膜的转移复合纸，带基膜的转移复合纸进行烘干干燥处理、充分干燥并冷却。所述步骤2中，剥离单元将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸进行剥离分开，基膜上的镀铝层和涂层转移到原纸上成为转移复合纸，剥离后的基膜收卷回收。所述步骤3中，转移复合纸平稳的输送到裁切单元，进行横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸，裁切成的单张转移复合纸堆叠存放。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用上述这种联线的方式，从原材料到单张转移复合纸一次成型，避免了目前普遍采用单张转移复合纸生产工艺中间环节所造成的产品擦花和粘花质量问题，解决了抽样困难等问题，大幅提高了产品成品率和生产效率，有效的降低了生产成本。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本优选实施例中的联线复合剥离裁切设备，包括复合单元，将镀铝转移膜与纸张复合后经烘箱进行干燥制成带基膜的转移复合纸；剥离单元，将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸剥离分开；裁切单元，对转移复合纸横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸(即大张)。所述复合单元包括原纸放卷机构14、镀铝转移膜放卷机构1、涂布上胶机构3、复合机构4、烘干机构6。所述剥离单元包括剥离机构7、基膜收卷机构15。所述裁切单元包括引入机构9、修边机构(未画出)、裁切机构10、输送机构11、收纸机构12。一种联线复合剥离裁切方法，利用上述设备，其工艺步骤如下(1)将镀铝转移膜与纸张复合后经烘箱进行干燥制成带基膜的转移复合纸；(2)将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸剥离分开；(3)对转移复合纸横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸。所述步骤1中，镀铝转移膜在放卷机上放卷后经过纠偏导正和张力控制后平稳的进入涂布上胶单元，接着涂布上胶单元在镀铝转移膜的分离型涂层表面涂布胶水，然后复合单元将镀铝转移膜的分离型涂层与原纸复合成带基膜的转移复合纸，带基膜的转移复合纸进行烘干干燥处理、充分干燥并冷却；所述步骤2中，剥离单元将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸进行剥离分开，基膜上的镀铝层和涂层转移到原纸上成为转移复合纸，剥离后的基膜收卷回收； 所述步骤3中，转移复合纸平稳的输送到裁切单元，进行横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸，裁切成的单张转移复合纸堆叠存放。[0030]
以下结合附图作具体实施方式
的说明镀铝转移膜放卷机构1具有双工位放卷机，可以不停机连续供膜，镀铝转移膜2放卷展开后进入涂布上胶机构3对镀铝转移膜2进行涂布上胶，具有双工位的原纸放卷机构 14，把原纸13输送到复合机构4处与已上过胶的镀铝转移膜2进行复合，完成复合工艺。复合后的带基膜的转移复合纸5进入烘干机构6进行烘干干燥。所述干燥后的带基膜的转移复合纸5经冷却辊冷却后送到剥离单元的剥离机构7 进行剥离，基膜16和转移复合纸5分离，剥离后的基膜16由具有双工位的基膜收卷机构15 收齐。镀铝转移膜2在胶水的作用下，把镀铝转移膜2上面的图案转移到原纸13上，制成了转移复合纸5。剥离基膜16后的转移复合纸5在引入机构9的作用下，被平稳的送到裁切机构10处，裁切成单张转移复合纸(即大张)，单张转移复合纸在输送机构11的带动下在收纸机构12处堆垛存放。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆到ο
权利要求1.一种联线复合剥离裁切设备，其特征在于包括复合单元，将镀铝转移膜与纸张复合后经烘箱进行干燥制成带基膜的转移复合纸；剥离单元，将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸剥离分开；裁切单元，对转移复合纸横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸。
2.如权利要求1所述的联线复合剥离裁切设备，其特征在于所述复合单元包括原纸放卷机构、镀铝转移膜放卷机构、涂布上胶机构、复合机构、烘干机构。
3.如权利要求1所述的联线复合剥离裁切设备，其特征在于所述剥离单元包括剥离机构、基膜收卷机构。
4.如权利要求1所述的联线复合剥离裁切设备，其特征在于所述裁切单元包括引入机构、修边机构、裁切机构、输送机构、收纸机构。
专利摘要一种联线复合剥离裁切设备，包括复合单元，将镀铝转移膜与纸张复合后经烘箱进行干燥制成带基膜的转移复合纸；剥离单元，将带基膜的转移复合纸的基膜和转移复合纸剥离分开；裁切单元，对转移复合纸横向修边和纵向裁切成单张转移复合纸。本实用新型由于采用上述这种联线的方式，从原材料到单张转移复合纸一次成型，避免了产品擦花和粘花质量问题，解决了抽样困难等问题，大幅提高了产品成品率和生产效率，有效的降低了生产成本。
文档编号B41F19/00GK202062795SQ201120108828
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者王培学, 黄佳儿 申请人:汕头东风印刷股份有限公司