一种极片裁切的控制方法及裁切设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种极片裁切的控制方法及设备。极片的裁切设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置以及裁切装置，其中，放卷装置与传动装置交替工作，松紧装置在放卷装置释放极片时对极片进行张紧和将极片定长到预定长度，在传动装置传送极片时对极片进行释放，以将极片传送至裁切装置进行裁切。通过上述方式，本发明能够避免极片裁切过程中产生粉尘，提高锂电池性能。
【专利说明】
-种极片裁切的控制方法及裁切设备
技术领域
[0001] 本发明设及裡电池领域，特别是设及一种极片裁切的方法及裁切设备。
【背景技术】
[0002] 在裡电池制作工艺过程中，需要对涂布有正极材料或负极材料的极片进行裁切得 到适当大小的极片再经过加工制作裡电池。
[0003] 现有的极片裁切设备请参见图1，通过两个相对设置的上压漉1和下压漉2沿两个 相反方向相对运动施加的传动力W拉动放卷装置3释放极片，W将极片传送至裁切装置进 行裁切。上压漉1和下压漉2必须施加足够的力才能使得放卷装置释放极片，而上压漉1和下 压漉2施加的力W及上压漉1的重力，使得从上压漉1和下压漉2之间传送的极片受到刮擦， 极片上涂布的材料被刮松从而在极片表面形成大量粉尘。常规是通过吸尘工序除去极片表 面的粉尘，但是运样的工序费时的同时还导致生产环境污染，并且也无法彻底清除极片表 面的粉尘，从而影响裡电池的性能。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是如何提供一种极片裁切的控制方法及裁切设备，从 而避免极片裁切过程产生粉尘影响裡电池性能。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种裡电池极片裁切 设备，所述设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置W及裁切装置，其中，所述放卷装置与所 述传动装置交替工作，所述松紧装置在所述放卷装置释放极片时对所述极片进行张紧和将 极片定长到预定长度，在所述传动装置传送所述极片时对所述极片进行释放，W将所述极 片传送至所述裁切装置进行裁切。
[0006] 其中，所述松紧装置包括至少两个固定支撑漉和至少一个移动漉，所述移动漉W 相对于所述固定支撑漉相对运动W对所述极片进行张紧或释放。
[0007] 其中，所述固定支撑漉设置在极片的同一侧，所述移动漉设置在极片的另一侧，所 述移动漉通过向远离所述固定支撑漉的方向运动从而对所述极片进行张紧，通过向靠近所 述固定支撑漉的方向运动从而对所述极片进行释放。
[000引其中，所述张紧装置通过所述移动漉的运动行程将极片定长到预定长度，所述预 定长度为所述运动行程的1.5~2.5倍。
[0009] 其中，所述传动装置包括至少一对漉，所述对漉包括上压漉和下压漉，所述上压漉 和下压漉的转动方向相反，W将所述上压漉和所述下压漉之间的极片传送至所述裁切装置 进行裁切。
[0010] 其中，所述放卷装置内设置有张力调节器，通过张力调节器进行张力调节W控制 所述放卷装置W预定张力释放极片或停止释放极片。
[0011] 其中，所述张力调节器为阻尼器。
[0012] 为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种利用上述的裁 切设备进行极片裁切的控制方法，所述方法包括:控制所述放卷装置释放极片，同时控制所 述张紧装置对释放的所述极片进行张紧和定长；当释放的极片定长到预定长度时，控制放 卷装置停止，控制所述张紧装置开始对所述极片进行释放，同时启动所述传动装置，将所述 极片传送至裁切装置;对预定长度的极片进行裁切。
[0013] 其中，所述极片为裡电池的正极片或负极片。
[0014] 本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的极片裁切设备包括放卷 装置、松紧装置、传动装置W及裁切装置，放卷装置与传动装置交替工作，松紧装置在放卷 装置释放极片时对极片进行张紧，在传动装置传送极片时对极片进行释放，W将极片传送 至裁切装置进行裁切。本发明的裁切设备通过松紧装置与放卷装置和传动装置的配合工 作，在传送极片时，W主动释放的方式使极片经传动装置传送至裁切装置进行裁切，从而避 免对极片进行刮擦产生粉尘，提高裡电池的性能。
【附图说明】
[0015] 图1是现有技术中裡电池极片裁切设备的结构示意图；
[0016] 图2是本发明实施例提供的裡电池极片裁切设备的结构示意图；
[0017] 图3是本发明实施例提供的极片裁切的控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018] 请参阅图2,图2是本发明实施例提供的一种裡电池极片裁切设备的结构示意图， 如图所示，本实施例的裡电池极片裁切设备包括放卷装置11、松紧装置12、传动装置13W及 裁切装置14,其中，放卷装置11与传动装置13交替工作，松紧装置12在放卷装置11释放极片 时对极片进行张紧，同时对极片进行定长到预定长度，在传动装置13传送极片时对极片进 行释放，W将极片传送至裁切装置进行裁切。
[0019] 其中，预定长度是根据裡电池制作需要设定的极片的长度。
[0020] 其中，本发明实施例的松紧装置12包括至少两个固定支撑漉121和至少一个移动 漉122(图中仅示意出两个固定支撑漉和一个移动漉），移动漉122W相对于固定支撑漉121 相对运动W对极片进行张紧或释放。固定支撑漉121用于对极片进行支撑。
[0021] 其中，可W根据所需极片的长度，设定松紧装置12的运动行程，W在放卷装置11释 放极片过程中对极片进行张紧的同时对极片进行定长，在释放的极片达到预定长度时，松 紧装置12停止相对运动从而停止施加张力，放卷装置11停止释放极片。从而能够保证对极 片施加适当放卷张力，既不会导致极片表面材料产生磨损，又能对极片材料进行定长。
[0022] 更进一步的，固定支撑漉121设置在极片的同一侧，移动漉122设置在极片的另一 侧，移动漉通过向远离固定支撑漉121的方向运动从而对极片进行张紧，通过向靠近固定支 撑漉121的方向运动从而对极片进行释放。比如如图2中所示，在放卷装置11没有释放极片 时，移动漉122与固定支撑漉121处于同一水平高度，当放卷装置11开始释放极片，移动漉 122相对于固定支撑漉121向上（或向下）运动W对极片进行张紧，当放卷装置11停止，传动 装置13开始传送极片时，移动漉122相对于固定支撑漉向下(或向上)运动W释放极片。
[0023] 其中，作为一种具体的实现方式，传动装置13将极片定长到预定长度L，即传动装 置13将极片往前运送预定长度L供裁切。放卷长度Ll由松紧装置12通过移动漉122的运行行 程取央定，运行行程H与放卷长度LI的关系为：
岸中S为放卷装置11和传动 装置13间距的一半，S为修正数，L含11。通过松紧装置12决定放卷长度LI,通过传动装置13 决定预定长度L，由于L含Ll，传动装置13在运送过程中摩擦力极小，从而避免了极片表面产 生粉尘的现象。开始时极片水平，移动漉122的下底部与极片保持无压力接触，然后移动漉 122向下移动，同时放卷装置11开始放卷，当移动漉122移动H后，触动上行程开关，移动漉 122向上移动、放卷装置11停止放卷，同时传动装置13开动，通过上压漉131和下压漉132将 极片运送长度L后，启动下行程开关，移动漉122向下移动、同时放卷装置11又开始放卷，在 移动漉122向下移动的过程中，完成一次裁切极片的过程。值得注意的是，移动漉122向上移 动所对应的极片变动速度快于传动装置13的传动速度，运样保证了传送装置13在传送极片 过程中摩擦力恒定。另外，当移动漉122回到起始点时，极片带不回归到最开始时的水平状 态，也是允许的。在实际生产中，由于随着上述进程，放卷装置11上的卷径不断变小，极片带 不回归到最开始时的水平状态，更易控制放卷装置11的稳定性。需要指出的是，移动漉122 是可灵活自转的漉。
[0024] 其中，本发明实施例的传动装置13包括至少一对漉，对漉包括上压漉131W及下压 漉132,上压漉131和下压漉的转动方向相反，W将上压漉131W及下压漉132之间的极片传 送至裁切装置14进行裁切。
[0025] 需要说明的是，上压漉131W及下压漉132是同时W两个相对相反的方向转动进行 极片的传送。比如如图2所示，当裁切装置14设置于传送装置13的右侧时，上压漉131W逆时 针方向进行转动，同时下压漉132W顺时针方向进行转动，将极片传送至裁切装置14。相反 的，当裁切装置14设置于传送装置13的左侧时，上压漉131W顺时针方向进行转动，同时下 压漉132 W逆时针方向进行转动，从而将极片传送至裁切装置14。
[0026] 其中，本实施例中，放卷装置11内还可W进一步设置有张力调节器111，通过张力 调节器111进行张力调节W控制放卷装置11W预定张力释放极片或停止释放极片。
[0027] 作为一种具体的实现方式，本发明实施例中的张力调节器111可W是阻尼器。
[0028] 本发明实施例的上述裡电池极片的裁切设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置 W及裁切装置，放卷装置与传动装置交替工作，松紧装置在放卷装置释放极片时对极片进 行张紧和将极片定长到预定长度，在传动装置传送极片时对极片进行释放，W将极片传送 至裁切装置进行裁切。本发明的裁切设备通过松紧装置与放卷装置和传动装置的配合工 作，在传送极片时，W主动释放的方式使极片经传动装置传送至裁切装置进行裁切，从而避 免对极片进行刮擦产生粉尘，提高裡电池的性能。经实验表面，经本发明上述裁切设备裁切 得到的极片表面无粉尘，既改善了极片裁切生产过程中的环境污染问题，同时由于经裁切 的极片表面不含粉尘，可W省去常规的极片裁切过程需要吸尘或除尘的工艺，因此进一步 提高了生产效率。
[0029] 另外，通过松紧装置的行程控制可W准确的对极片进行定位定长，极片长度定位 定长更加准确，提高极片裁切的准确度。
[0030] 在W上本发明实施例提供的一种裡电池极片的裁切设备的基础上，本发明实施例 进一步提供一种利用上述裁切设备进行极片裁切的控制方法，请参阅图3,图3是本发明实 施例提供的进行极片裁切的控制方法的流程图，如图所示，本实施例的控制方法包括W下 步骤：
[0031] Sioi:控制放卷装置释放极片，同时控制张紧装置对释放极片进行张紧。
[0032] 作为一种具体的实现方式，传动装置13将极片定长到预定长度L，即传动装置13将 极片往前运送预定长度L供裁切。放卷长度Ll由松紧装置12通过移动漉122的运行行程取央 定，运行行程H与放卷长度Ll的关系为
其中S为放卷装置11和传动装置 13间距的一半，S为修正数，L含11。通过松紧装置12决定放卷长度LI,通过传动装置13决定 预定长度L，由于L含Ll，传动装置13在运送过程中摩擦力极小，从而避免了极片表面产生粉 尘的现象。开始时极片水平，移动漉122的下底部与极片保持无压力接触，然后移动漉122向 下移动，同时放卷装置11开始放卷，当移动漉122移动H后，触动上行程开关，移动漉122向上 移动、放卷装置11停止放卷，同时传动装置13开动，通过上压漉131和下压漉132将极片运送 长度L后，启动下行程开关，移动漉122向下移动、同时放卷装置11又开始放卷，在移动漉122 向下移动的过程中，完成一次裁切极片的过程。值得注意的是，移动漉122向上移动所对应 的极片变动速度快于传动装置13的传动速度，运样保证了传送装置13在传送极片过程中摩 擦力恒定。另外，当移动漉122回到起始点时，极片带不回归到最开始时的水平状态，也是允 许的。在实际生产中，由于随着上述进程，放卷装置11上的卷径不断变小，极片带不回归到 最开始时的水平状态，更易控制放卷装置11的稳定性。需要指出的是，移动漉122是可灵活 自转的漉。
[0033] S102:当释放的极片定长到预定长度时，控制放卷装置停止，控制张紧装置对极片 进行释放，同时启动传动装置，将极片传送至裁切装置。
[0034] 当放卷装置释放预定长度的极片后，通过调整放卷装置内的张力调节器的张力控 制放卷装置停止释放极片，此时松紧装置的移动漉也停止运动。
[0035] 通过控制张紧装置的移动漉开始向靠近固定漉的方向开始运动，同时启动传动装 置进行传动W将极片输出至裁切装置。
[0036] 其中，作为一种具体的实现，传动装置为两个相对设置的对漉，具体说是设置于极 片上侧面的上压漉和设置于极片下侧面的下压漉，通过控制上压漉和下压漉分别沿相反的 方向转动W对两者之间的极片进行传送。当松紧装置的移动漉运动达到预定行程，停止运 动，同时传动装置的对漉也停止运动，预定长度的极片传送至裁切装置的预定位置等待被 裁切。
[0037] S103:对预定长度的极片进行裁切。
[0038] 控制裁切装置对预定长度的极片进行裁切。需要注意的是，本发明的上述方法流 程是不断循环执行的，当对预定长度的极片进行裁切后，再次回到上述步骤SlOl及之后的 步骤，如此循环工作，W裁切出所需数量的极片。
[0039] 其中，需要说明的是，本发明上述实施例中所提到的极片，可W是裡电池的正极片 或者负极片。
[0040] 上述本发明实施例提供的裡电池极片裁切的控制方法及设备的详细说明，可W理 解，本发明裁切设备通过松紧装置与放卷装置和传动装置的配合工作，在传送极片时，W主 动释放的方式使极片经传动装置传送至裁切装置进行裁切，从而避免对极片进行刮擦产生 粉尘，提高裡电池的性能。同时，采用本发明的设备进行极片裁切，既改善了极片裁切生产 过程中的环境污染问题，同时由于经裁切的极片表面不含粉尘，可W省去常规的极片裁切 过程需要吸尘或除尘的工艺，因此进一步提高了生产效率。
[0041] W上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种极片的裁切设备，其特征在于，所述设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置以 及裁切装置，其中，所述放卷装置与所述传动装置交替工作，所述松紧装置在所述放卷装置 释放极片时对所述极片进行张紧和将极片定长到预定长度，在所述传动装置传送所述极片 时对所述极片进行释放，以将所述极片传送至所述裁切装置进行裁切。2. 根据权利要求1所述的裁切设备，其特征在于，所述松紧装置包括至少两个固定支撑 辊和至少一个移动辊，所述移动辊以相对于所述固定支撑辊相对运动以对所述极片进行张 紧或释放。3. 根据权利要求2所述的裁切设备，其特征在于，所述固定支撑辊设置在所述极片的同 一侧对所述极片进行支撑，所述移动辊设置在所述极片的另一侧，所述移动辊通过向远离 所述固定支撑辊的方向运动从而对所述极片进行张紧，通过向靠近所述固定支撑辊的方向 运动从而对所述极片进行释放。4. 根据权利要求3所述的裁切设备，其特征在于，所述张紧装置通过所述移动辊的运动 行程将极片定长到预定长度，所述预定长度为所述运动行程的1.5~2.5倍。5. 根据权利要求1所述的裁切设备，其特征在于，所述传动装置包括至少一对辊，所述 对辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的转动方向相反，以将所述上压辊和所述 下压辊之间的极片传送至所述裁切装置进行裁切。6. 根据权利要求1所述的裁切设备，其特征在于，所述放卷装置内设置有张力调节器， 通过张力调节器进行张力调节以控制所述放卷装置以预定张力释放极片或停止释放极片。7. 根据权利要求6所述的裁切装置，其特征在于，所述张力调节器为阻尼器。8. -种利用权利要求1-7任一项所述的裁切设备进行极片裁切的控制方法，其特征在 于，所述方法包括： 控制所述放卷装置释放极片，同时控制所述张紧装置对释放的所述极片进行张紧和定 长； 当释放的极片定长到预定长度时，控制放卷装置停止，控制所述张紧装置开始对所述 极片进行释放，同时启动所述传动装置，将所述极片传送至裁切装置； 对预定长度的极片进行裁切。9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述极片为锂电池的正极片或负极片。
【文档编号】H01M4/04GK105845882SQ201610270378
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】石保庆, 肖风云, 范和平
【申请人】东莞市迪亚宝电源有限公司