印刷机的制作方法

本发明涉及印刷制品制造领域，具体地，涉及印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的印刷机在印刷过程中无法很好的实现印刷颜料的回收，在塑料袋的印刷过程中，如果无法对印刷辊上的颜料进行回收，将产生极大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种印刷机，该印刷机克服了现有技术中的印刷机无法很好的实现印刷颜料的回收的问题，实现了印刷辊上的颜料的回收。

为了实现上述目的，本发明提供了一种印刷机，该印刷机包括：支撑架、料筒、滑动辊、固定辊和挡板，所述料筒固接于所述支撑架上，所述滑动辊和所述固定辊平行且相间隔地设置于所述支撑架上，所述固定辊的侧面设置为印刷面，并浸入所述料筒中；所述挡板呈L型，且一端紧密接触所述固定辊的侧面，另一端朝向所述料筒，所述挡板固接于所述支撑架上。

优选地，所述挡板包括：第一板体、铰接部和第二板体，所述第一板体的一端紧密接触所述固定辊的侧面，另一端通过所述铰接部连接于所述第二板体。

优选地，所述挡板还包括：连杆，所述连杆的一端铰接于所述第二板体的侧面，另一端通过固定件可拆卸地连接于所述第一板体。

优选地，所述固定件包括：多个等间隔设置的凸起，所述连杆上设置有与所述凸起相配合的通孔。

优选地，所述第一板体的厚度从远离所述固定辊的一侧朝向所述固定辊逐渐变薄。

优选地，所述第一板体上靠近所述固定辊的一侧设置为柔性端。

优选地，所述第二板体远离所述铰接部的一端延伸至所述料筒的内部。

优选地，该印刷机还包括：滑板，所述滑动辊可自转地连接于所述滑板，所述支撑架上设置有与所述滑板相对应的滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置。

优选地，该印刷机还包括：驱动电机，所述驱动电机的转轴连接于链条的一端，所述链条的另一端绕过所述滑板的底面，并延伸固接于所述支撑架上。

优选地，所述滑板包括：宽段和窄段，所述宽段设置于所述滑槽中，所述窄段的一端固接于所述宽段，另一端延伸出所述滑槽，且所述滑动辊转动轴可自转地连接于所述窄段的侧面。

通过上述的实施方式，本发明的印刷机通过支撑架实现整个装置的固定支撑，通过设置的挡板止挡住固定辊上的印刷液，由于固定辊上的印刷面是凹陷的，所以不会挡下印刷面上的颜料，将挡板设置成L型，一方面可以挡下固定辊侧面上的颜料，另一方面也可以将挡下的颜料引入料筒中，实现颜料的回收利用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种优选实施方式的挡板的结构示意图；

图2是说明本发明的一种优选实施方式的印刷机的结构示意图。

附图标记说明

1 支撑架 2 料筒

3 滑板 4 滑动辊

5 固定辊 6 驱动电机

7 挡板 71 第一板体

72 铰接部 73 第二板体

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种印刷机，该印刷机包括：支撑架1、料筒2、滑动辊4、固定辊5和挡板7，所述料筒2固接于所述支撑架1上，所述滑动辊4和所述固定辊5平行且相间隔地设置于所述支撑架1上，所述固定辊5的侧面设置为印刷面，并浸入所述料筒2中；所述挡板7呈L型，且一端紧密接触所述固定辊5的侧面，另一端朝向所述料筒2，所述挡板7固接于所述支撑架1上。

通过上述的实施方式，本发明的印刷机通过支撑架1实现整个装置的固定支撑，通过设置的挡板7止挡住固定辊5上的印刷液，由于固定辊5上的印刷面是凹陷的，所以不会挡下印刷面上的颜料，将挡板7设置成L型，一方面可以挡下固定辊5侧面上的颜料，另一方面也可以将挡下的颜料引入料筒2中，实现颜料的回收利用。

以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。

在本发明的一种具体实施方式中，所述挡板7可以包括：第一板体71、铰接部72和第二板体73，所述第一板体71的一端紧密接触所述固定辊5的侧面，另一端通过所述铰接部72连接于所述第二板体73。

通过上述的第一板体71、铰接部72和第二板体73的设置可以实现挡板7的引料一端的角度的设定，即可以将颜料引至所设置的料筒2中。

在该种实施方式中，为了实现挡板7的角度的可调节，所述挡板7还可以包括：连杆，所述连杆的一端铰接于所述第二板体73的侧面，另一端通过固定件可拆卸地连接于所述第一板体71。

在该种实施方式中，所述固定件可以包括：多个等间隔设置的凸起，所述连杆上设置有与所述凸起相配合的通孔。

通过上述的实施方式，可以根据自身的需要调整挡板7的角度，方便对颜料进行回收。

在该种实施方式中，为了实现将颜料止挡住，所述第一板体71的厚度从远离所述固定辊5的一侧朝向所述固定辊5逐渐变薄。

在该种实施方式中，为了不磨损固定辊5，所述第一板体71上靠近所述固定辊5的一侧设置为柔性端。

在该种实施方式中，所述第二板体73远离所述铰接部72的一端延伸至所述料筒2的内部。通过上述的方式，将挡下的颜料引入料筒2中，实现颜料的回收。

在本发明的一种具体实施方式中，该印刷机还可以包括：滑板3，所述滑动辊4可自转地连接于所述滑板3，所述支撑架1上设置有与所述滑板3相对应的滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置。

通过上述的实施方式，本发明的印刷机克服了现有技术中的印刷机的印刷辊无法实现调节的问题，通过本发明设计的支撑架1、滑动辊4和固定辊5相配合的工作，将滑动辊4沿着支撑架1的滑槽长度方向滑动，从而实现滑动辊4、固定辊5之间的空间的调节，避免了印刷机由于待印刷产品太厚而无法调节的问题。

在该种实施方式中，该印刷机还包括：驱动电机6，所述驱动电机6的转轴连接于链条的一端，所述链条的另一端绕过所述滑板3的底面，并延伸固接于所述支撑架1上。

通过上述的方式，可以通过驱动电机6实现控制滑板3的滑动，从而对滑动辊4的位置进行调节。

在该种实施方式中，所述滑板3可以包括：宽段和窄段，所述宽段设置于所述滑槽中，所述窄段的一端固接于所述宽段，另一端延伸出所述滑槽，且所述滑动辊4转动轴可自转地连接于所述窄段的侧面。

通过上述设置的宽段和窄段可以防止滑板3滑出滑槽，防止滑板3的掉落。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。