一种灌墨系统的制作方法

本实用新型涉及墨水灌装领域。具体地，本实用新型涉及的是一种具有适用于大幅面数码喷绘机，流量大，密封性好，不产生气泡，减少微生物污染的热升华墨水真空软袋灌装系统。

背景技术：

现有技术中，打印机中的传统热升华墨水都是瓶装产品，1kg容积，随着大幅面数码喷绘机打印速度的不断提升，2kg容积外置大供墨系统的出现，原有瓶装产品的容积不适合市场变化的需求。

目前市面上使用的兼容墨水的包装形式主要有两种，一种是墨瓶包装，另一种是真空软袋包装。这两种包装过程各有优缺，如瓶装产品灌装的最大特点是高效，然其包装过程为非真空状态，所以墨水在放置过程中容易导致微生物滋生。墨水中一旦有微生物滋生，一方面会因为微生物体积属于微米级别，跟纳米级的墨水颗粒比起来要大很多，在使用过程中，很容易造成堵头而影响打印的流畅性；另一方面放置时间稍长会使墨水腐变。因此，采用瓶装形式进行存储的墨水其质量的保障存在一定的隐患。此外，非真空包装的墨水中会含有很多细小的气泡，在打印过程中会逐渐积聚，使墨水产生气泡化效应，影响打印的连续性和流畅性。相对而言，另一种真空软袋包装的形式会更安全可靠，它采用的是真空灌装真空软袋的方式，很好的避免了前面提及的问题出现，然其灌装过程耗时且低效。

就真空真空软袋包装而言，广泛使用的真空软袋由袋体和带硅胶塞的塑料接口组成。在进行墨水灌装时，将带有金属插针的导管插入硅胶塞中，连通墨水容器与真空软袋，电泵会将墨水源源不断的输入真空软袋中，整个灌装过程完全处于真空封闭状态。然而，金属插针在接收端口的硅胶塞上来回插拔，会产生细小的硅胶末子带入墨水中，而产生污染墨水的隐患。其次，经多次插针插拔后的硅胶塞，其密封性能也随之大大降低，又会影响连供的真空效果，导致以上提及的非真空环境引发的问题出现。

此外，金属插针的导管也被使用在打印机的连供系统上，起到连接外置墨瓶和内置墨盒的作用，然则金属插针的口径较小，约为1mm，导致真空灌墨过程速度很慢，可能影响后续供墨的连续性，从而会增加断墨的几率，直接影响到打印的流畅性能。如今随着大幅面数码喷绘机打印你速度的不断提升，原有1kg包装已显得不太适合市场变化，更大容积（如2kg包装）外置大供墨系统已然出现，致使墨水包装的容积也随之变大，现有低速低效的灌墨装置已成为墨水灌装技术的一大问题。

为解决以上所述种种问题，本实用新型设计了一种新型的高效且安全的灌墨系统，在给真空软袋进行真空灌装时，灌装速度成倍提升，同时，也可以采用此系统对打印机进行工作，整个灌墨系统不再使用硅胶塞与金属插针，而规避了上述提及的因插针在硅胶塞上来回插拔而引起的墨水污染和密封安全性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效，真空，密封性好，无气泡，无微生物污染的灌墨系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种灌墨系统，所述系统包括灌墨装置和接口装置，所述灌墨装置包括第一传输单元、第二传输单元以及与用于连接第一传输单元和第二传输单元的连接单元，所述第二传输单元与接口装置插拔式连接，当第二传输单元插入接口装置时实现墨水的传输；当第二传输单元拨出接口装置时实现接口装置的密封。

具体的，所述第二传输单元包括依次连接的限位部、密封部、支撑部以及锁紧部。

进一步，所述支撑部的侧壁上设置有至少一个出墨口。

进一步，所述限位部为限位凸起，所述密封部为密封圈，所述锁紧部为环状凸起和/或弹性凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述接口装置包括用于容纳所述第二传输单元且具有通孔的台体和用于盖住台体通孔的止流帽，所述止流帽通过连接结构与所述台体连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述止流帽包括帽体；锁紧凹槽，所述锁紧凹槽能够与所述第二传输单元的锁紧部锁紧配合；以及密封端口。

进一步，所述台体上设置有与第二传输单元的密封部相配合的第一密封台以及与所述止流帽的密封端口相配合的第二密封台。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接结构为可伸缩结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述可伸缩结构为悬臂，所述悬臂包括第一活动支臂以及第二固定支臂，所述第一活动支臂与所述台体相连，所述第二固定支臂与所述止流帽相连。

进一步，所述接口装置还设有用于固定在储墨设备上的具有通孔的卡合部，所述卡合部设置在与所述止流帽的相反一侧的台体上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的灌墨系统适用于大幅面数码喷绘机，真空环境，密封性好，不产生气泡，减少微生物污染，同时采用大口径的出墨口，流量大，出墨效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是灌墨装置示意图；

图2是接口装置示意图；

图3是灌墨装置插入接口装置的示意图。

本实用新型的附图标记如下，101、第一传输单元； 102、连接单元；103、第二传输单元；1、限位部；2、密封部；3、支撑部； 4、锁紧部； 5、连接结构；6、止流帽；7、台体； 8、卡合部；9、密封部；10、第一阻挡部；31、出墨口； 41、环状凸起；42、凸台；61、帽体；62、锁紧凹槽；63、密封端口；71、第一密封台；72、第二密封台。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至3所示，一种灌墨系统，可以将墨水灌装入真空软袋中，也可以将真空软袋中的墨水传输至打印机墨盒。所述的打印机可以是现有技术中常见的热升华打印机，喷墨打印机等等。所述的灌墨系统包括灌墨装置和接口装置；灌墨装置通过插入或拔出接口装置的方式，实现墨水的传输以及接口装置的密封。

具体的，所述灌墨装置包括第一传输单元101和第二传输单元103以及用于连接第一传输单元101和第二传输单元103的连接单元102，第一传输单位101为锥台结构，第二传输单位103为阶梯轴结构。这样的结构设置更便于传输单元与真空软袋或者墨盒的连接。

具体的，所述第二传输单元103与接口装置插拔式连接，当第二传输单元103插入接口装置时，通过灌墨装置实现墨水的传输；当第二传输单元103拔出接口装置时，随着第二传输单元103的拔出，首先密封接口装置，然后将灌墨装置的第二传输单元103彻底拔离接口装置。采用此系统进行墨水的装灌，在灌墨前、灌墨中以及完成灌墨后拔出灌墨装置，都能够使真空软袋中处于真空环境，避免使用橡胶塞与插针反复插拔造成的非真空环境以及反复插拔产生细小的硅胶末子带入墨水中导致污染墨水，同时减少气泡的引入，从而有效的保证了打印效果。

如图1所示，本实用新型的第二传输单元103内部为空心结构，包括依次连接的限位部1、密封部2、支撑部3以及锁紧部4。所述接口装置包括用于容纳所述第二传输单元103且具有通孔的台体7和用于盖住台体通孔的止流帽6，所述止流帽6通过连接结构5与所述台体7连接。

具体的，所述支撑部3的侧壁上设置有至少一个出墨口31，所述的出墨口31为孔洞结构，所述空洞结构可以为多个且对称设置。将出墨口31设置为孔洞结构，与之前的细针孔出墨相比，出墨量大，出墨快，从而提高灌墨装置的输墨效率，满足现在大幅面数码喷绘机打印需要大容量真空软袋的的要求，既安全又高效。

其中，所述限位部1为限位凸起，便于第二传输单元103与接口装置配合，起到限位的作用，同时也可以增加插入结构的稳定性。所述密封部2为密封圈，在灌墨装置插入接口装置后，能够与接口装置达到良好的密封效果，保证在灌墨过程中实现真空环境。所述锁紧部4包括环状凸起41和凸台42，所述锁紧部4能够与接口装置的止流帽6锁紧配合。所述止流帽6包括帽体61、锁紧凹槽62以及密封端口63，所述锁紧凹槽62能够与所述第二传输单元103的锁紧部4锁紧配合。在插入灌墨装置时，锁紧部的凸台42能够顶开接口装置密封端口63，环状凸起41与接口装置的锁紧凹槽62卡紧配合推动止流帽移动，限位凸起使移动距离达到最大而停止，通过支撑部3侧壁上侧开的出墨口31达到输送墨水目的；在拔出灌墨装置时，第二传输单元103的锁紧部4能够将接口装置的止流帽63一同退出，达到密封接口装置的效果。需要说明的是，所述环状凸起41也可以是弹性凹槽，或者同时包括弹性凹槽以及环状凸起，方便第二传输单元的锁紧部4与接口装置的止流帽6配合，一方面便于顶开接口装置的止流帽6，另一方面，在拔出灌墨装置时，能够将止流帽6一同退出，达到密封接口装置的效果。

如图2所示，所述台体7上设置有与第二传输单元103的密封部2相配合的第一密封台71，在灌墨装置完全插入接口装置进行灌墨过程中，第一密封台71和第二传输单元上103的密封部2配合，保证灌墨过程中真空软袋一直处于真空环境。

所述台体7上设置有与所述止流帽6的密封端口63相配合的第二密封台72。在灌墨装置插入接口装置之前，第二密封台72与止流帽6的密封端口63处于闭合状态；插入灌墨装置时，顶开止流帽；在拔出灌墨装置时，止流帽随着第二传输单元103的锁紧部4一起退出，当止流帽的密封端口63正好盖在第二密封台72上首先密封住接口装置，然后将灌墨装置彻底拔离接口装置，能够使真空软袋一直处于真空状态，反复使用也不会出现密封性差，克服了使用插针的缺陷。

需要说明的是，当需要将墨水灌入真空软袋中时，灌墨装置的第一传输单元101为进墨单元，第二传输单元103为出墨单元，接口装置置于真空软袋中。如图2所述，在灌装前，所述的接口装置的止流帽6的密封端口63与台体7的第二密封台72处于闭合状态。当需要灌墨时，如图3所示，灌墨装置的第二传输单元103插入接口装置内，顶开接口装置中的止流帽6，通过出墨口31输出墨水，实现墨水向真空软袋的灌装。在灌墨完成后，将灌墨装置拔出时，灌墨装置连同止流帽6一起退出，首先止流帽6的密封端口63闭合在台体的第二密封台72上，将接口装置端口阀门关闭，避免空气的进入，此后将灌墨装置彻底拔离接口装置，完成整个灌墨程序。采用此系统进行墨水的装灌，在灌墨前、灌墨中以及完成灌墨后拔出灌墨装置，都能够使真空软袋中处于真空环境，避免真空软袋中墨水的污染以及气泡的引入，从而有效的保证了打印效果。

需要说明的是，所述的系统还可用于打印机的灌墨系统，当用于打印机时，第一传输单元101连接打印机的黑盒，第二传输单元103连接外置真空软袋，此时，灌墨装置的第一传输单元101为出墨单元，第二传输单元为103进墨单元。在更换真空软袋时， 第二传输单元通过拔插接口装置实现墨袋的更换，方便、快捷，同时通过此系统实现打印机墨水的供应，避免更换真空软袋时引入气泡，影响打印，同时有效地降低了墨水的污染，进而提高打印效果。

如图2所示，所述台体4与止流帽6通过伸缩结构连接，所述的伸缩结构为一对悬臂5。具体的，以台体的轴线为中心线对称设置，所述悬臂包括第一活动支臂51以及第二固定支臂52，所述第一活动支臂51与所述台体7相连，所述第二固定支臂52与所述止流帽6相连。当需要弹开止流帽6时，悬臂5上的第一活动支臂51被弹开，随着止流帽6的移动伸展开。当需要停止输送墨水，将灌墨装置从接口装置中拔出时，悬臂上的第一活动支臂51被收回，接口装置的止流帽6被带回，密封端口63正好闭合在台体7上的第二密封台72上。需要说明的是，所述的伸缩结构也可以为弹性结构。

所述接口装置进一步设有用于固定在储墨设备上的具有通孔的卡合部8，所述卡合部8设置在与所述止流帽6的相反一侧的台体7上。将接口装置的卡合部8卡固在固定部位上，则可使墨水输送系统更稳定，不会发生晃动。

如图3所示，在第一传输单元101插入装有墨水的墨桶时，为了防止空气进入墨水真空软袋中，所述第一传输单元101上还设置有密封结构，密封结构为空心圆筒结构，所述密封结构包括密封部9和第一阻挡部10，密封部9螺纹结构，所述螺纹结构的螺距小于储墨设备的外壁厚度，以便起到密封作用。本实用新型中，所述第一阻挡部10外表呈六方体形，内部为空心结构，可令从第一传输单元101进入灌墨装置的墨水通过。

实施例2

图1，图2为插针灌墨嘴没有插入时的形态，接口的倒勾阀门帽处于关闭状态。使用时，灌墨嘴插入接口，顶开接口的倒勾阀门帽，通过灌墨嘴上侧开的孔洞达到输送墨水目的。如图3所示。拔出灌墨嘴时，灌墨嘴会勾住接口的倒勾阀门帽一起退出，把吸嘴阀门帽关闭。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。