圆盘钢号打字机的制作方法

本实用新型属于打字机设备技术领域，具体是一种圆盘钢号打字机。

背景技术：

在法兰生产中，小尺寸法兰1/2”-2”的数量非常多，但在法兰打钢字的过程中，用传统的链式打字机不能很好的完成此工序的作业。由于传统打字机本身结构存在的不足----结构简单，且结构精度较低，传动不平稳，生产中经常出现小尺寸法兰在打字过程中被挤飞的现象，具有一定的危险性，加之链传动在工作过程中由于强大的挤压力作用，使链轴极易损坏，因此存在较高的设备故障率。诸多原因多年来一直困扰着本行业的生产，各企业也在多方寻找解决办法。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统链式打字机结构精度较低，传动不平稳的问题，提供一种圆盘钢号打字机。

本实用新型采取以下技术方案：一种圆盘钢号打字机，包括主轴、圆盘、减速电机I、减速电机II以及打字装置，主轴穿设在轴承套座内，主轴和轴承套座之间设有卡簧，轴承套座内上部设有上圆柱滚子轴承，轴承套座内下部设有下圆柱滚子轴承，主轴上固定有动丝圈，动丝圈与固定在轴承套座上的定丝圈螺纹连接，动丝圈通过螺栓与大齿轮I固定连接，大齿轮II与由减速电机II驱动的小齿轮II啮合；主轴下端设有大齿轮I，大齿轮I与小齿轮I啮合，小齿轮I由减速电机I驱动；主轴上端装有圆盘，圆盘上侧设有待打字的法兰；所述的打字装置设置在圆盘的一侧。

所述的打字装置包括机架台板，机架台板上侧固定有字头箱体，字头箱体上设有调节丝杠固定座和调节丝杠母座，调节丝杠固定座和调节丝杠母座内穿设有调节丝杠，调节丝杠一端设有手转，另一端与滑动座连接，滑动座上固定有钢字头。

所述的主轴上套有上推力球轴承和下推力球轴承，上推力球轴承设置在动丝圈和下圆柱滚子轴承之间，下推力球轴承设置在动丝圈下侧并由丝母紧固。

与现有技术相比，本实用新型很好的解决了小尺寸法兰的钢字打字困难，字迹清晰、整齐、工作效率高，提高约50%以上，设备耐用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1俯视图；

图中1-减速电机I，2-小齿轮I ，3-大齿轮I，4-下推力球轴承，5-丝母，6-主轴，7-动丝圈，8-上推力球轴承，9-定丝圈，10-大齿轮II ，11-小齿轮II，12-减速电机II，13-下圆柱滚子轴承，14-上圆柱滚子轴承，15-轴承套座，16-圆盘，17-卡簧，18-法兰，19-钢字头，20-螺钉，21-滑动座，22-字头箱体，23-调节丝杠，24-调节丝杠母座，25-手转，26-调节丝杠固定座，27-托料板，28-调节螺钉，29-固定螺钉，30-吊环，31-机架台板。

具体实施方式

如图1、2所示，一种圆盘钢号打字机，包括主轴6、圆盘16、减速电机I1、减速电机II12以及打字装置，主轴6穿设在轴承套座15内，主轴6和轴承套座15之间设有卡簧17，轴承套座15内上部设有上圆柱滚子轴承14，轴承套座15内下部设有下圆柱滚子轴承13，主轴6上固定有动丝圈7，动丝圈7与固定在轴承套座15上的定丝圈9螺纹连接，动丝圈7通过螺栓与大齿轮I3固定连接，大齿轮II10与由减速电机II12驱动的小齿轮II11啮合；主轴6下端设有大齿轮I3，大齿轮I3与小齿轮I2啮合，小齿轮I2由减速电机I1驱动；主轴6上端装有圆盘16，圆盘16上侧设有待打字的法兰18；所述的打字装置设置在圆盘16的一侧。

所述的打字装置包括机架台板31，机架台板31上侧固定有字头箱体22，字头箱体22上设有调节丝杠固定座26和调节丝杠母座24，调节丝杠固定座26和调节丝杠母座24内穿设有调节丝杠23，调节丝杠23一端设有手转25，另一端与滑动座21连接，滑动座21上固定有钢字头19。

所述的主轴6上套有上推力球轴承8和下推力球轴承4，上推力球轴承8设置在动丝圈7和下圆柱滚子轴承13之间，下推力球轴承4设置在动丝圈7下侧并由丝母5紧固。

工作原理

1、主轴的运转：

启动减速电机I由小齿轮I、大齿轮II便可使主轴带动圆盘作逆时针转动，减速电机I的启动是通过变频器的给电缓慢起动运转，使用变频器的起动可有效防止起动惯性的冲击，以使机器平稳转动。

2、圆盘的上下升降运动：

启动减速电机II经由小齿轮II、大齿轮II带动动丝圈可作正反向转动，动丝圈与定丝圈为螺纹相接，动丝圈的转动便可实现上下位移。主轴和圆盘是通过上推力球轴承轴向支承并通过下端推力球轴承紧定承接在动丝圈上，这样便可随着动丝圈的上下移动来完成圆盘的上下移动，以实现置于其上的法兰相对于钢字头的恰当位置。

3、字头的调节

字头箱体22在安装时可通过调节螺钉28以调节字头相对圆盘16的水平度，调整完成后由固定螺钉29将其紧固在机架台板38上。

钢字头19前后位移的调节是通过手转25带动调节丝杠23的转动，通过螺纹使调节丝杠母座24作前后位移，以获得钢字头19的前后位置。

4、作业准备：

首先调节待打字法兰与字头的高低相对位置，将待打字的法兰18放在圆盘16的托料边上，与钢字头19较接近的适当位置处，目测钢字头19与法兰18是否为合适的需要的相对上下位置，如不符则可启动升降机构来做圆盘16的上下移动以获取满意的两者相对位置为止。

然后调节待打字法兰与字头的挤压程度，调节手转25可使滑动座21作前后移动，钢字头19是被螺钉压紧在滑动座21上的，这样就可以调节钢字头19相对法兰18的合适的挤压力。调节完成后启动减速电机I1使圆盘16转动起来，进行试运转，检查法兰18上的字迹深浅程度是否符合质量要求，如不符则作进一步调整，确认无误后即可开始正常工作。