塑料管壁喷码机传输装置的制作方法

本实用新型涉及一种传输装置，具体涉及塑料管壁喷码机传输装置。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管在生产好之后，需要对其外表面进行喷码，目前是通过人工手动将塑料管置于喷码机下方进行作业，人工劳动力大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是塑料管喷码需要人工上管，效率低下，目的在于提供塑料管壁喷码机传输装置，能够实现塑料管的自动传输喷码，从而节省人力资源提高工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

塑料管壁喷码机传输装置，其特征在于，包括至少两个传输台，所述传输台上设有传输凹槽，所述每个传输台传输方向尾端都设有传输滚轮，所述传输滚轮设置的高度与传输凹槽的高度相匹配；所述位于传输方向尾端的传输滚轮上方设有一限位滚轮；所述传输装置还包括位于传输方向尾端的喷码台，所述喷码台上设有喷码凹槽，所述喷码凹槽靠近传输滚轮的一端上方设有一喷码机，喷码机旁设有红外射线传感器。

在塑料管道进行喷码之前，通常都会对其进行切割以得到需要长度的塑料管，因此可以将本装置设置在管道切割机后，管道切割好后，落在传输台上的传输凹槽中，管道在传输滚轮的摩擦力下开始运动，运动到传输台尾部后，传输滚轮上的限位滚轮能够对管道所处的位置加以限制，避免塑料管的一端翘起，使塑料管能够准确地传输到喷码台上喷码机的下方，喷码机旁设有红外射线传感器，当塑料管通过有时，红外射线被阻断，红外射线传感器感应到后喷码机便进行喷码工作，直至塑料管道完全传输到喷码凹槽上，整个喷码过程便完成了。本实用新型的喷码传输装置，能够全自动的完成塑料管的传输与喷码工作，实现了工业的自动化生产，节省了人工劳动力，并且提高了工作效率，同时还能避免人员操作过程中产生失误从而造成人身财产损失。

所述传输凹槽向传输方向倾斜20～30°，传输凹槽具有一定的倾斜角，这样可以使塑料管的传输更加省力、快捷，若是塑料管的长度小于传输凹槽的长度，有倾斜角的存在，那么塑料管就可以在重力的作用下滑动的传输滚轮处，减少人工劳动。

所述限位滚轮和喷码机的高度能够调节，能够满足不同直径大小的塑料管的传输与喷码。

所述喷码台上远离喷码机的一端设有喷码滚轮，能够在喷码结束后，通过摩擦力的作用使塑料管传输到下一工序当中，而不同人工收集塑料管，实现了整个工序的自动化。

所述传输滚轮上方都设有限位滚轮，能够在传输塑料管的过程中，使塑料管始终保持在一条直线上运动，而不会出现上翘与下翻的状况，避免在传输过程中塑料管由于运动幅度过大而掉落。

所述传输滚轮的表面设有软毛刷，塑料管在生产出来后，管壁都是光滑的，这样能够避免传输滚轮在传输时给塑料管的管壁造成划痕。

所述喷码机侧边设有一吹风装置，塑料管在喷码时对塑料管表面的清洁度有一定的要求，在喷码前对其表面吹风能够一定程度上清洁表面，保证产品的质量。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型塑料管壁喷码机传输装置，能够全自动的完成塑料管的传输与喷码工作，实现了工业的自动化生产，节省了人工劳动力，并且提高了工作效率；

2、本实用新型塑料管壁喷码机传输装置，将喷码的前后工序衔接起来，中间无需人工操作，提高了人员的安全性；

3、本实用新型塑料管壁喷码机传输装置，在传输过程中不仅能保证喷码的质量，还能保证塑料管的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-传输凹槽，2-传输滚轮，3-限位滚轮，4-喷码机，5-喷码凹槽，6-喷码机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型塑料管壁喷码机传输装置，包括至少两个传输台，所述传输台上设有传输凹槽1，所述每个传输台传输方向尾端都设有传输滚轮2，所述传输滚轮设置的高度与传输凹槽的高度相匹配；所述位于传输方向尾端的传输滚轮上方设有一限位滚轮3；所述传输装置还包括位于传输方向尾端的喷码台4，所述喷码台上设有喷码凹槽5，所述喷码凹槽靠近传输滚轮的一端上方设有一喷码机6，喷码机旁设有感应器，将传输凹槽倾斜角设置为30°。

在塑料管道进行喷码之前，通常都会对其进行切割以得到需要长度的塑料管，因此可以将本装置设置在管道切割机后，管道切割好后，落在传输台上的传输凹槽中，管道在传输滚轮的摩擦力下开始运动，传输凹槽具有一定的倾斜角，这样可以使塑料管的传输更加省力、快捷，运动到传输台尾部后，传输滚轮上的限位滚轮能够对管道所处的位置加以限制，避免塑料管的一端翘起，使塑料管能够准确地传输到喷码台上喷码机的下方，喷码机旁设有红外射线传感器，当塑料管通过有时，红外射线被阻断，红外射线传感器感应到后喷码机便进行喷码工作，直至塑料管道完全传输到喷码凹槽上，整个喷码过程便完成了。本实用新型的喷码传输装置，能够全自动的完成塑料管的传输与喷码工作，实现了工业的自动化生产，节省了人工劳动力，并且提高了工作效率，同时还能避免人员操作过程中产生失误从而造成人身财产损失。

优选的，限位滚轮和喷码机的高度能够调节，能够满足不同直径大小的塑料管的传输与喷码。

优选的，喷码台上远离喷码机的一端设有喷码滚轮，能够在喷码结束后，通过摩擦力的作用使塑料管传输到下一工序当中，而不同人工收集塑料管，实现了整个工序的自动化。

优选的，传输滚轮上方都设有限位滚轮，能够在传输塑料管的过程中，使塑料管始终保持在一条直线上运动，而不会出现上翘与下翻的状况，避免在传输过程中塑料管由于运动幅度过大而掉落。

优选的，传输滚轮的表面设有软毛刷，塑料管在生产出来后，管壁都是光滑的，这样能够避免传输滚轮在传输时给塑料管的管壁造成划痕。

优选的，喷码机侧边设有一吹风装置，塑料管在喷码时对塑料管表面的清洁度有一定的要求，在喷码前对其表面吹风能够一定程度上清洁表面，保证产品的质量。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。