印刷网版及印刷定位治具的制作方法

本实用新型涉及印刷组件
技术领域：
，特别涉及一种印刷网版及印刷定位治具。
背景技术：
：蓝玻璃作为一种新型材料，应用在手机模组上，随着市场开发，目前蓝玻璃的需求量越来越大。在相关技术中，蓝玻璃的印刷通常采用180°的定位治具及印刷网版设计图案，而印刷网版的材质为呈45°及135°交叉的不锈钢丝网或聚酯纤维，因而网版上的设计图案会与网版本身材质的交线交叉，交叉点在印刷过程中会受力不均匀，从而造成所印刷的蓝玻璃的边缘形成锯齿状，导致印刷品质严重下降。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种印刷网版及印刷定位治具。本实用新型实施方式的印刷网版，用于印刷蓝玻璃，所述印刷网版包括：外框；设置在所述外框内的网版本体，所述网版本体包括交错编织的第一丝线和第二丝线；和位于所述网版本体中心的印刷部，所述印刷部设置有印刷图案，所述印刷图案包括阵列排列的印刷单元，所述印刷单元包括分别与所述第一丝线和所述第二丝线平行的第一侧边和第二侧边。在某些实施方式中，所述外框呈矩形。在某些实施方式中，所述外框的材质为铝合金。在某些实施方式中，所述外框包括相互垂直的第一框边和第二框边，所述第一丝线与所述第一框边和所述第二框边分别形成45°及135°夹角，所述第二丝线与所述第一框边和所述第二框边分别形成45°及135°夹角。在某些实施方式中，所述第一丝线和所述第二丝线的材质为不锈钢或聚酯纤维。在某些实施方式中，所述第一丝线和所述第二丝线交错编织形成网孔，所述网孔的数目为320-450个。本实用新型实施方式的印刷定位治具，用于与所述印刷网版配合以进行所述蓝玻璃的定位及印刷，所述印刷定位治具包括：板状本体，所述板状本体用于支撑所述蓝玻璃；设置在所述板状本体上表面的凹槽，所述凹槽用于容纳并定位所述蓝玻璃，所述凹槽包括分别与所述第一侧边和所述第二侧边平行的第一槽边和第二槽边。在某些实施方式中，所述板状本体的材质为黄铜。在某些实施方式中，所述凹槽为正方形。在某些实施方式中，所述印刷定位治具包括设置在所述凹槽四周的沟槽。在某些实施方式中，所述板状本体的厚度范围为15-20mm，所述凹槽的深度范围为0.20-0.25mm，所述沟槽的深度为0.5mm。在某些实施方式中，所述凹槽的底部设置有四周米字型排布的负压定位孔。在某些实施方式中，所述负压定位孔的孔间距范围为7-10mm。在某些实施方式中，所述印刷定位治具包括设置在所述凹槽底部的保护膜，所述保护膜在对应所述负压定位孔的位置开孔。在某些实施方式中，所述印刷定位治具包括设置在所述凹槽的四个边角的保护部，所述保护部的内侧凹设有圆弧状的保护凹槽。在某些实施方式中，所述保护凹槽半径为1.5mm，所述保护凹槽与相邻两边转接部分的圆弧半径为0.5mm。在某些实施方式中，所述凹槽的相对的两个所述第一槽边或所述第二槽边的中心位置向外凹设有圆弧状的手孔。在某些实施方式中，所述手孔的半径为5mm、所述手孔与相邻两边转接部分的圆弧半径为1mm。本实用新型实施方式的印刷网版和印刷定位治具由于印刷图案与网版本体的材质结构平行，对应的印刷定位治具设计也与印刷图案平行，有效地解决了印刷镜片边缘可能出现锯齿状的问题，使得印刷出来的蓝玻璃的良品率得到极大的提升。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本实用新型实施方式的印刷网版的平面结构示意图。图2是本实用新型实施方式的印刷定位治具的结构示意图。图3是传统的印刷网版的结构示意图。图4是图3的印刷网版的Ⅳ放大示意图。图5是本实用新型实施方式的印刷网版的结构示意图。图6是图5的印刷网版的Ⅵ放大示意图。图7是本实用新型实施方式的凹槽的结构示意图。主要元件及符号说明：印刷网版10、外框12、第一框边122、第二框边124、网版本体14、第一丝线142、第二丝线144、网孔146、印刷部16、印刷图案162、印刷单元1622、第一侧边16222、第二侧边16224、印刷定位治具20、板状本体22、凹槽24、第一槽边242、第二槽边244、负压定位孔246、手孔248、沟槽26、保护部28、保护凹槽282。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1，本实用新型实施方式的印刷网版10用于印刷蓝玻璃。印刷网版10包括外框12、设置在外框12内的网版本体14和位于网版本体14中心的印刷部16。网版本体14包括交错编织的第一丝线142和第二丝线144。印刷部16设置有印刷图案162。印刷图案162包括阵列排列的印刷单元1622。印刷单元1622包括第一侧边16222和第二侧边16224。第一侧边16222与第一丝线142平行，第二侧边16224与第二丝线144平行。请参阅图2，本实用新型实施方式的印刷定位治具20用于与印刷网版10配合以进行蓝玻璃的定位及印刷。印刷定位治具20包括板状本体22。板状本体22用于支撑蓝玻璃。设置在板状本体22上表面的凹槽24。凹槽24用于容纳并定位蓝玻璃。凹槽24包括第一槽边242和第二槽边244。第一槽边242与第一侧边16222平行，第二槽边244与第二侧边16224平行。请参阅图3-6，传统的蓝玻璃的印刷通常采用180°的印刷图案162，而网版本体14的材质为呈45°及135°交叉的丝线，因而印刷网版10上的印刷图案162会与网版本体14材质的丝线交叉，交叉点在印刷过程中会受力不均匀，从而造成所印刷的蓝玻璃的边缘形成锯齿状，导致印刷品质严重下降。本实用新型实施方式的印刷网版10和印刷定位治具20由于印刷图案162与网版本体14的材质结构平行，对应的印刷定位治具20设计也与印刷图案162平行，有效地解决了印刷镜片边缘可能出现锯齿状的问题，使得印刷出来的蓝玻璃的良品率得到极大的提升。在印刷时，将整张蓝玻璃放置在凹槽24中进行定位，然后调节印刷网版10和印刷定位治具20进行对位，当印刷网版10的四个边角的印刷单元1622与凹槽24的四个边角对应对齐时，蓝玻璃的定位及印刷配合最佳，印刷质量最高。用刮刀将油墨涂布至各印刷单元1622，通过机台调节使印刷网版10覆盖至蓝玻璃的待印区域，使得印刷图案162翻印至蓝玻璃上，即可完成一整张蓝玻璃的印刷。本实用新型实施方式的印刷网版10和印刷定位治具20印刷出来的蓝玻璃边缘平滑，边缘出现锯齿状的现象为零，整体产品良率提升5％以上。下表为使用180°印刷网版10(即第一侧边16222与第一丝线142呈顺时针45°夹角，第二侧边16224与第二丝线144呈顺时针45°夹角)与使用45°印刷网版10(即第一侧边16222与第一丝线142平行，第二侧边16224与第二丝线144平行)的印刷品质对比。表1项目180°印刷网版45°印刷网版送检数1200012000合格数980011040锯齿不良9600合格率81.67％92.00％由表1可以得出，当第一侧边16222与第一丝线142平行，第二侧边16224与第二丝线144平行时，单项锯齿不良率降为0，印刷品质提升8％。在某些实施方式中，外框12呈矩形。如此，便于加工制造。在某些实施方式中，外框12的材质为铝合金。具体地，铝合金具有强度高、塑性好、可加工成各种型材和耐腐蚀的优点。在某些实施方式中，外框12包括相互垂直的第一框边122和第二框边124，第一丝线142与第一框边122和第二框边124分别形成45°及135°夹角，第二丝线144与第一框边122和第二框边124分别形成45°及135°夹角。具体地，第一丝线142与与第一框边122顺时针形成45°夹角，第一丝线142与第二框边124顺时针形成135°夹角。第二丝线144与与第一框边122逆时针形成45°夹角，第二丝线144与第二框边124逆时针形成135°夹角。由于印刷单元1622的第一侧边16222和第二侧边16224分别与第一丝线142和第二丝线144平行，因而第一侧边16222也与第一框边122和第二框边124分别形成45°及135°夹角，第二侧边16224也与第一框边122和第二框边124分别形成45°及135°夹角。在某些实施方式中，第一丝线142和第二丝线144的材质为不锈钢或聚酯纤维。具体地，不锈钢和聚酯纤维具有强度高和耐腐蚀的优点。在某些实施方式中，第一丝线142和第二丝线144交错编织形成网孔146，网孔146的数目为320-450个。如此，油墨在印刷网版10上的渗透量适中，使得在蓝玻璃上翻印出来的图案的油墨量的厚度更加均匀。在某些实施方式中，板状本体22的材质为黄铜。具体地，黄铜具有价格便宜、硬度高、耐腐蚀、良好的冷热加工性能和力学性能，能很好地承受压力加工。如此，当印刷网版10以一定的压力覆盖至蓝玻璃进行印刷时，位于蓝玻璃下方的板状本体22能很好地承受压力加工，从而提高印刷定位治具20的使用寿命。在某些实施方式中，凹槽24为正方形。如此，便于加工制造。请参阅图7，在某些实施方式中，印刷定位治具20包括设置在凹槽24四周的沟槽26。如此，可以防止在取放蓝玻璃时凹槽24的槽壁对蓝玻璃的边缘造成磨损。在某些实施方式中，板状本体22的厚度范围为15-20mm，凹槽24的深度范围为0.20-0.25mm，沟槽26的深度为0.5mm。如此，印刷定位治具20可以适用于不同厚度的蓝玻璃的定位及印刷，提高了印刷定位治具20的应用范围。在某些实施方式中，凹槽24的底部设置有四周米字型排布的负压定位孔246。如此，能够稳定对整张蓝玻璃的定位效果，从而保证印刷的质量。负压定位孔246还可以外接本领域通用的负压装置以更好的完成蓝玻璃的定位。在某些实施方式中，负压定位孔246的孔间距范围为7-10mm。如此，可以使得负压定位孔246的位置分布得更均匀，可以较好、较稳定的定位大尺寸的整版蓝玻璃，保证印刷定位治具20的定位效果在某些实施方式中，印刷定位治具20包括设置在凹槽24底部的保护膜(图未示)，保护膜(图未示)在对应负压定位孔246的位置开孔。如此，可以通过保护膜(图未示)保护蓝玻璃与凹槽24的接触面不被划伤。在某些实施方式中，印刷定位治具20包括设置在凹槽24的四个边角的保护部28，保护部28的内侧凹设有圆弧状的保护凹槽282。如此，可以避让和保护蓝玻璃的四角，防止在取放蓝玻璃时对蓝玻璃的四角造成刮伤。另外，保护凹槽282可以是板状本体22厚度方向的通孔。如此，有利于清洗印刷定位治具20时的排水。在某些实施方式中，保护凹槽282半径为1.5mm，保护凹槽282与相邻两边转接部分的圆弧半径为0.5mm。如此，通过一定半径的过渡圆弧的作用，可以防止槽壁对蓝玻璃的边缘造成磨损。在某些实施方式中，凹槽24的相对的两个第一槽边242或第二槽边244的中心位置向外凹设有圆弧状的手孔248。如此，方便人为或机器从凹槽24中取出蓝玻璃或将蓝玻璃放入凹槽24中。在某些实施方式中，手孔248的半径为5mm、手孔248与相邻两边转接部分的圆弧半径为1mm。如此，通过一定半径的过渡圆弧的作用，可以防止槽壁对蓝玻璃的边缘造成磨损。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3