本实用新型涉及一种合格证自动盖印装置，属于自动盖印设备技术领域。
背景技术：
《产品质量法》明确规定，产品或其包装上应有产品质量检验合格证明，一方面是要求生产者要保证产品质量，另一方面是为了让用户、消费者辨明产品的质量。产品质量检验合格证明是生产企业为表示出厂的产品质量符合规定的技术要求，经其质检机构及检验人员检验合格而附于产品或者其包装上的合格证、合格印章等合格标识。如今，市场上销售的饲料产品几乎无一例外地在标示上附具了产品质量检验合格证，合格证是饲料产品的质量证明，是企业加强饲料质量管理力度和政府依法治饲的证明。产品合格证是随着产品一同面向市场的，产品合格证上要求包含有“生产日期”、“检验日期”、“检验员代码”等内容。目前，饲料企业对于合格证上这些信息的印刷方法采用人工手动盖印，但人工盖印效率低下，同时盖印还容易出现错误，浪费人工。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种合格证自动盖印装置，盖印速度快，效率高，省时省力，降低生产成本。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供了一种合格证自动盖印装置，它包括立架和支架，支架垂直设置在立架的顶端，支架上固定有推动装置，立架上固定有框架，推动装置的推杆设置在框架上平面的上长孔内，框架下平面上对应上长孔的位置开设有下长孔，印章的拉杆外部套设弹簧设置在下长孔内，印章的盖印面下方为盖印区，盖印区外设置光电检测装置，盖印区的两侧设置有挡板。
工作时，盖印区底板上放置堆叠好的合格证，两侧的挡板对合格证起到固定作用，推动装置的推杆推动印章向下运动在合格证上盖章，然后推杆退回，由于印章拉杆上套设的弹簧作用，印章也向上弹回到起始位置，工人将盖好章的合格证取出，此时盖印区内设置的光电检测装置检测到取出信号，将该信号传送给控制器，控制器启动推动装置又再次向下运动完成下一张合格证的盖印，如此往复循环，完成合格证的自动盖印程序。
进一步的，本实用新型还包括设置在盖印区外的抓取装置，所述抓取装置包括固定杆和抓取杆，抓取杆一端固定有吸盘，另一端套设固定在固定杆上。抓取杆将盖好章的合格证利用吸盘吸起，然后旋转到另一方向方便工人取下，待下一张合格证盖好章后，抓取杆又旋转到合格证上方将其吸起，该抓取装置避免了工人直接从印章下方取合格证，由于速度过慢印章对其造成的误伤，提高了本装置的安全性能。
优选的是，上述推动装置为气缸。
进一步的，所述立架顶端设置有滑槽，支架滑动固定在滑槽内，这样推动装置可以在盖印区上方平行移动一定的距离，以保证不同大小合格证盖印位置的准确性。
进一步的，所述下长孔上设置有固定孔板，固定孔板套设在印章拉杆上，加固印章在下长孔上的固定。
进一步的，所述盖印区底面的底板上设置有滑槽，挡板两端设置在滑槽内，以适应不同大小的合格证的放置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，使用灵活，可连续在合格证上进行盖印，其盖印速度快，效率高，省时省力，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图例说明：
1、立架；2、支架；3、推动装置；4、框架；5、印章；6、弹簧；7、光电检测装置；8、盖印区；9、抓取装置；10、固定孔板；
101、滑槽；301、推杆；401、上长孔；402、下长孔；501、拉杆；502、盖印面；801、底板；802、挡板；803、滑槽；901、固定杆；902、抓取杆；903、吸盘。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1，本实用新型提供了一种合格证自动盖印装置，它包括立架1和支架2，支架2垂直设置在立架1的顶端，立架1顶端设置有滑槽101，支架2滑动固定在滑槽101内；支架2上固定有推动装置3，立架1上固定有框架4，推动装置的推杆301设置在框架上平面的上长孔401内，框架下平面上对应上长孔的位置开设有下长孔402，印章5的拉杆501外部套设弹簧6设置在下长孔402内，优选下长孔402上设置有固定孔板10，固定孔板10套设在印章拉杆501上，加固印章在下长孔上的固定；印章的盖印面502下方为盖印区8，盖印区8外设置有光电检测装置7，盖印区的两侧设置有挡板802，盖印区底面的底板801上设置有滑槽803，挡板802两端设置在滑槽803内。
进一步的，本实用新型还包括设置在盖印区外的抓取装置9，所述抓取装置9包括固定杆901和抓取杆902，抓取杆902一端固定有吸盘903，另一端套设固定在固定杆901上。抓取杆将盖好章的合格证利用吸盘吸起，然后旋转到另一方向方便工人取下，待下一张合格证盖好章后，抓取杆又旋转到合格证上方将其吸起，该抓取装置避免了工人直接从印章下方取合格证，由于速度过慢印章对其造成的误伤，提高了本装置的安全性能。
工作时，盖印区底板上放置堆叠好的合格证，两侧的挡板对合格证起到固定作用，推动装置的推杆推动印章向下运动在合格证上盖章，然后推杆退回，由于印章拉杆上套设的弹簧作用，印章也向上弹回到起始位置，工人将盖好章的合格证取出，此时盖印区内设置的光电检测装置检测到取出信号，将该信号传送给控制器，控制器启动推动装置又再次向下运动完成下一张合格证的盖印，如此往复循环，完成合格证的自动盖印程序。
因此，本实用新型结构简单，体积小，使用灵活，可连续在合格证上进行盖印，其盖印速度快，效率高，省时省力，降低了生产成本。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。