本发明涉及手机摄像头制造技术领域，特别地，涉及一种定位装置及应用其处理手机摄像头镜片表面的方法。
背景技术：
当今社会手机越来越普及，手机的照相功能也越来越强大，手机的摄像头一般安装在手机的后盖部分，而在手机摄像头的最外层通常设有一层摄像头镜片，该摄像头镜片的作用一般为保护里面的镜头，防止进灰、进水等影响镜头拍照甚至损坏镜头。还有一些高端摄像头镜片通过表面的涂层能起到防止眩光的作用。
手机摄像头镜片常采用不连续镀膜技术(nonconductivevacuummetallization，下称ncvm)工艺对其外壳表面进行镀膜处理，再在ncvm镀膜层上进行丝印，后再在摄像头镜片的另一面上依次电镀增透膜层和防油膜层，以获得高亮镜面银摄像头镜片。目前，在电镀ncvm镀膜层时，需人工逐个在镜片白片上贴上高温膜，易导致白片落灰与手指印，镀膜后形成脏污；在正面电镀as时产品表面有落尘形成亮点；在丝印黑油时人工取放会划伤ncvm镀层。由于摄像头的颜色为高亮镜面银，因此产品表面的细微划伤和脏污特别明显，采用现有生产方法制备的摄像头镜片的良品率仅8.83％。
中国专利cn200910070612.7公开了一种多片手机玻璃透镜一次丝网印刷工艺，包括以下工艺步骤：(1)、玻璃透镜成型：采用传统的手机平板玻璃透镜的制备工艺，制备出符合要求的玻璃透镜；(2)、丝印夹具设计：根据玻璃透镜的外形设计丝印夹具的尺寸和排列方式；(3)、丝印夹具制作：采用数控机床加工丝印夹具；(4)、丝印夹具贴膜：采用高粘度的洁净保护膜粘贴在丝印夹具的背面；(5)、装卡玻璃透镜：将数个玻璃透镜一次装卡到丝印夹具里面；(6)、丝印夹具定位：在丝印机台面上固定定位柱，将装好玻璃透镜的丝印夹具通过定位柱定位在丝印机台面上；(7)、丝网印刷：开启丝网印刷机，进行丝网印刷；(8)、烘干：80℃烘干10min后，从丝印夹具上取下保护膜；再将玻璃透镜从保护膜上取下，入烘干炉120℃强化烘干1h；丝印夹具包括底板，在底板上设有数个用于定位玻璃透镜的定位孔，每个定位孔之间设有用于防污染的防污槽，且定位孔和防污槽加工为一体，底板上还设有丝印夹具定位孔。
中国专利申请cn201610094993.2公开了一种玻璃屏丝印夹具、丝印设备及丝印方法，该专利申请中的玻璃屏丝印夹具，包括丝印底座，丝印底座上设置有若干玻璃屏放置区域，丝印底座上并位于每个玻璃屏放置区域边沿插装有若干限位柱，限位柱与丝印底座可拆卸连接，使用该丝印夹具的能够一次性对玻璃屏丝印夹具上的整板玻璃屏进行丝印。
上述专利或专利申请虽然可以一次性对多片手机摄像头进行丝印，提高产品丝印生产效率；但是，对于产品进行ncvm处理以及丝印加工后的电镀增透膜和防油膜过程中所存在的问题尚未得到解决。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种定位装置，以解决现有技术中摄像头镜片表面处理良品率低、生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种定位装置，用于手机摄像头镜片表面处理，所述定位装置包括设置于定位机工作台上的定位底座、设置于丝印机工作台上的丝印底座以及单面自带粘性的高温膜；所述定位底座上设有用于承载摄像头镜片的多个定位型腔，所述定位型腔内设有用于固定所述摄像头镜片的第一吸气通孔，且所述定位型腔的深度不大于所述摄像头镜片的厚度；所述丝印底座上设有用于定位所述高温膜的第二定位凸块和用于固定所述高温膜的第二吸气通孔；所述高温膜上设有用于产品丝印时与所述第二定位凸块相匹配的第一定位孔；在进行ncvm处理前对摄像头镜片产品定位时，将多片所述摄像头镜片分别置于多个所述定位型腔中，所述摄像头镜片通过第一吸气通孔吸附固定在定位型腔中，所述高温膜自带粘性的一面朝下覆盖在所述摄像头镜片上，使得摄像头镜片与高温膜可靠粘合；产品丝印时，所述高温膜上的第一定位孔与第二定位凸块相配合，所述高温膜通过第二吸气通孔吸附固定在所述丝印底座上。
优选的，所述定位底座表面上设有4个用于定位所述高温膜的定位柱；所述高温膜上设有用于产品定位时与所述定位柱相匹配的第二定位孔。
优选的，所述定位底座上设有2～18个定位型腔，多个所述定位型腔居中排列在所述定位底座的中心位置。
优选的，所述第一定位孔与多个所述定位型腔一一对应设置。
优选的，所述第一吸气通孔和第二吸气通孔均包括中心孔和均匀分布于所述中心孔周边的3个辅助吸气孔。
优选的，其特征在于，所述高温膜为pet膜。
优选的，所述摄像头镜片为玻璃片、蓝宝石晶片或陶瓷片。
优选的，所述摄像头镜片上设有定位通孔和视窗区域，所述定位底座的定位型腔内设有与所述定位通孔相匹配的第一定位凸块。
本发明为解决上述技术问题，还在于提供一种应用上述定位装置处理手机摄像头镜片表面的方法，包括如下步骤：
a、将多片待进行ncvm处理的摄像头镜片装入定位底座的定位型腔中，将高温膜自带粘性的一面朝下覆盖在所述摄像头镜片上，使得摄像头镜片与高温膜可靠粘合；
b、将粘合在所述高温膜上的摄像头镜片从所述定位底座的定位型腔中取出，并送入电镀机中进行ncvm处理，在摄像头镜片未粘合高温膜的一面上形成ncvm膜层；
c、将ncvm处理后的摄像头镜片通过与其粘合的高温膜放置在丝印底座上，所述高温膜上的第一定位孔与所述丝印定位座上的第二定位凸块一一配合，丝印机在所述摄像头镜片的ncvm膜层上且于视窗区域以外的部分丝印黑油；
d、将丝印后的摄像头镜片送至增透膜电镀机，对所述摄像头镜片丝印有黑油的部分电镀增透膜；
e、再在电镀增透膜后的摄像头镜片远离所述高温膜的一面上贴覆高粘度的保护膜，使得摄像头镜片与保护膜可靠粘合，再将所述高温膜与所述摄像头镜片剥离；
f、将粘合在所述保护膜上的所述摄像头镜片送至防油膜电镀机，对所述摄像头镜片未粘合有保护膜的一面电镀防油膜。
优选的，所述步骤b中在摄像头镜片未粘合高温膜的一面上整面形成ncvm膜层，所述步骤c与步骤d之间还包括步骤：c1、对丝印后的摄像头镜片进行褪镀，褪去视窗区域的ncvm膜层，并进行清洗。
相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的定位装置，以高温膜为载体对摄像头镜片产品进行中转，在ncvm处理和丝印过程中均以高温膜为载体进行定位，避免产品划伤和脏污，保证产品的质量，且产品良率提高到70％；
(2)本发明的定位装置，丝印工序由高温膜上的第一定位孔与丝印底座上的第二定位凸块相配合定位产品，使得摄像头镜片不需与丝印底座接触，避免产品表面被划伤；
(3)本发明的应用上述定位装置处理手机摄像头镜片表面的方法，大大提高了摄像头镜片的表面处理效率，降低了生产成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明中定位装置的定位底座结构示意图；
图2是本发明中定位装置的丝印底座结构示意图；
图3是本发明中定位装置的高温膜结构示意图；
图4是本发明中摄像头镜片与定位底座的定位型腔配合状态的结构示意图；
图5是本发明中高温膜与定位底座(摄像头镜片设置于定位型腔中)配合状态的结构示意图；
图6是本发明中高温膜(粘合有摄像头镜片)与丝印底座配合状态的结构示意图；
其中，1、定位底座，11、定位型腔，111、第一吸气通孔，112、第一定位凸块，12、定位柱，2、丝印底座，21、第二定位凸块，22、第二吸气通孔，3、高温膜，31、第一定位孔，32、第二定位孔，4、摄像头镜片、41、定位通孔，42、视窗区域。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1至图6所示，本发明的一种手机定位装置，用于手机摄像头镜片4表面处理，该摄像头镜片上设有定位通孔41和视窗区域42，定位通孔与第一定位凸块112配合。定位装置包括设置于定位机工作台上的定位底座1、设置于丝印机工作台上的丝印底座2以及单面自带粘性的高温膜3；定位底座1上设有用于承载摄像头镜片的多个定位型腔11，定位型腔内设有用于固定摄像头镜片的第一吸气通孔111和用于定位摄像头镜片的第一定位凸块112，且定位型腔的深度不大于摄像头镜片的厚度；丝印底座2上设有用于定位高温膜3的第二定位凸块21和用于固定高温膜的第二吸气通孔22；高温膜3上设有用于产品丝印时与第二定位凸块相匹配的第一定位孔31。在本发明中，在对摄像头镜片产品进行ncvm处理之前，首先将多片待进行ncvm处理的摄像头镜片分别置于定位型腔中，摄像头镜片的定位通孔41与定位型腔中的第一定位凸块112配合，避免摄像头镜片在定位型腔中发生转动；第一吸气通孔111与定位机的真空吸气机构相连接，将摄像头镜片吸附固定在定位型腔中，再将高温膜自带粘性的一面朝下覆盖在摄像头镜片上，使得摄像头镜片与高温膜可靠粘合。产品丝印时，将ncvm处理后粘合在高温膜上的多片摄像头镜片放置于丝印机工作台上，高温膜上的第一定位孔31与丝印底座的第二定位凸块21配合，并通过与丝印机真空吸气机构相连通的第二吸气通孔22将高温膜吸附固定在丝印底座2上，在丝印时由丝印机的真空吸气机构通过第二吸气通孔将待丝印的摄像头保护镜片吸紧以利于丝印。在发明中，在产品丝印定位时通过高温膜将产品定位在丝印底座上，避免镜片与丝印底座接触而划伤产品。优选的，定位型腔的深度小于摄像头镜片的厚度至少0.03mm，以利于高温膜与摄像头镜片的粘合；高温膜采用pet膜，其工作温度为100～150℃。
在一种具体的实施方式中，定位底座1表面上设有4个用于定位高温膜的定位柱12；高温膜3上设有用于产品定位时与定位柱相匹配的第二定位孔32，该结构设置方便与高温膜进行定位，提高工作效率。
在一种具体的实施方式中，定位底座1上设有2～18个定位型腔11，多个定位型腔居中排列在定位底座的中心位置。优选的，定位底座上设置有9～12个定位型腔，有利于表面处理过程中对产品进行定位，提高产品良率。
在一种具体的实施方式中，第一定位孔31与多个定位型腔一一对应设置，使得置于高温膜上的玻璃镜片能够精确定位。
结合图1和图2所示，本发明的第一吸气通孔111和第二吸气通孔22均包括中心孔和均匀分布于中心孔周边的3个辅助吸气孔。该结构设置使得产品能够贴服在型腔内，使摄像头镜片不会产生歪斜。
在一种具体的实施方式中，定位型腔的深度小于摄像头镜片的厚度0.05mm，有利于高温膜与摄像头镜片可靠粘合。
在一种具体的实施方式中，摄像头镜片可为玻璃片、蓝宝石晶片或陶瓷片材质。
实施例1
本发明提供一种应用本发明定位装置处理手机摄像头镜片表面的方法，包括如下步骤：
a、将多片待进行ncvm处理的摄像头镜片装入定位底座的定位型腔中，将高温膜自带粘性的一面朝下覆盖在摄像头镜片上，使得摄像头镜片与高温膜可靠粘合；
b、将粘合在高温膜上的摄像头镜片从定位底座的定位型腔中取出，用遮蔽治具在摄像头镜片未粘合高温膜的一面上对视窗区域42遮蔽，并送入电镀机中进行ncvm处理，在未粘合高温膜一面的视窗区域以外的部分上形成ncvm膜层；
c、将ncvm处理后的摄像头镜片通过与其粘合的高温膜放置在丝印底座上，高温膜上的第一定位孔31与丝印定位座上的第二定位凸块21一一配合，丝印机在所述摄像头镜片的ncvm膜层上且于视窗区域42以外的部分丝印黑油；
d、将丝印后的摄像头镜片送至增透膜电镀机，对摄像头镜片丝印有黑油的部分电镀增透膜；
e、再在电镀增透膜后的摄像头镜片远离高温膜的一面上贴覆高粘度的保护膜，使得摄像头镜片与保护膜可靠粘合，再将高温膜与摄像头镜片剥离；优选的，保护膜与摄像头镜片间的粘合力大于高温膜与摄像头镜片间的粘合力；
f、将粘合在保护膜上的摄像头镜片送至防油膜电镀机，对摄像头镜片未粘合有保护膜的一面电镀防油膜。
在本实施例中，摄像头镜片产品的油墨面为b面，非油墨面为a面。步骤a中，将产品的b面朝下放入定位底座的定位型腔中，在产品的a面贴上高温膜。在步骤b中，高温膜连带产品从定位型腔中取出后送入电镀机中，此时产品b面朝外，用于对b面的视窗区域以外的部分进行ncvm处理，并形成ncvm膜层。步骤c中，将高温膜连带产品放入丝印底座中，此时高温膜在下紧贴丝印底座，产品在上露出其b面，对镀设有ncvm膜层b面除视窗区域以外的部分进行丝印黑油处理，再将高温膜连带丝印后的产品从丝印底座上取出。步骤d中，将丝印后的产品送至增透膜电镀机，对产品b面丝印有黑油的部分镀设增透膜。步骤e中，对镀设有增透膜的产品b面贴合保护膜，再撕去其a面的高温膜。步骤f中，将粘合在保护膜上的产品送至防油膜电镀机，在其a面镀设增透膜。采用本发明方法所得到产品的a面至b面依次为防油膜、摄像头镜片本体、ncvm膜层、丝印油墨层和增透膜，而在视窗区域仅包括在防油膜和摄像头镜片本体。
实施例2
本发明还提供另一种应用本发明定位装置处理手机摄像头镜片表面的方法，与实施例1不同的是：本实施例步骤b中，在摄像头镜片未粘合高温膜的一面上整面形成ncvm膜层；步骤c与步骤d之间还包括步骤：c1、对丝印后的摄像头镜片进行褪镀，褪去视窗区域(42)的ncvm膜层，并进行清洗。本发明中的其他工艺与上述实施例相同，在此不再一一赘述。
本发明的应用定位装置处理手机摄像头镜片表面的方法，采用高温膜作摄像头镜片进行表面处理过程各工序的中转载体，待处理的摄像头镜片放置在定位夹具的定位型腔中，将高温膜自带粘性的一面朝下覆盖在摄像头镜片上，使得摄像头镜片与高温膜可靠粘合；在摄像头镜片产品进行ncvm处理、丝印以及电镀增透膜的过程中均以高温膜为载体进行定位；在电镀防油膜时也以贴覆在产品一侧面的保护膜为载体。采用本发明方法处理手机摄像头镜片表面，可避免产品划伤和脏污，保证产品的质量，且产品良率提高到70％，大大提高了摄像头镜片的表面处理效率，降低了生产成本。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。