记录装置、记录系统以及记录装置的维护方法与流程

本发明涉及一种记录装置、记录系统以及记录装置的维护方法。

背景技术：

一直以来，作为为了维持喷墨打印机的印刷品质而定期地实施头清洁的技术，存在有例如专利文献1或专利文献2中所记载的技术。

专利文献1中所记载的喷墨打印机为如下的打印机在实施了预定的文字数的印刷时实施头的清洁，并且在达到了预定的清洁数时，提高清洁的频率或对催促头的更换的消息进行显示。

此外，专利文献2中所述的喷墨打印机为如下的打印机，即，在根据从上一次的清洁起的经过时间和印刷页数对头的清洁的必要性进行判断，从而适当地执行头的清洁的喷墨打印机中，参照印刷记录而将下一次的头的清洁时刻设定在用户使用的可能性较低的时间带中，从而在用户不使用的时间内执行头的清洁。

但是，在专利文献1或专利文献2所记载的喷墨打印机中，存在有在用户计划外的时刻执行头的清洁的问题。具体而言，由于用户无法预先掌握由于头的清洁而产生停机时间的时刻(开始时刻以及执行时间)，因此，存在对用户的运行管理造成阻碍的问题。

专利文献1：日本特开平6-316062号公报

专利文献2：日本特开平11-129487号公报

技术实现要素：

本发明为用于解决上述问题的至少一部分而完成的发明，并能够作为以下的应用例或方式而实现。

应用例1

本应用例所涉及的记录装置的特征在于，具备：记录部，其在记录介质上实施记录；控制部，其对所述记录部的维护动作进行控制，所述控制部对执行所述维护动作的维护时刻信息进行告知。

根据本应用例，由于控制部对执行维护动作的维护时刻信息进行告知，因此，用户能够通过参照所告知的维护时刻信息而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施记录装置的运行管理。

应用例2

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，所述控制部通过邮件发送而对所述维护时刻信息进行告知。

根据本应用例，由于控制部通过邮件发送而对维护时刻信息进行告知，因此接收到邮件的用户能够通过参照维护时刻信息而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施记录装置的运行管理。

应用例3

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，具备显示部，所述控制部通过将所述维护时刻信息显示在所述显示部上而对所述维护时刻信息进行告知。

根据本应用例，由于控制部通过将维护时刻信息显示在记录装置所具备的显示部上而对所述维护时刻信息进行告知，从而用户能够便捷地参照维护时刻信息，并能够通过参照显示部而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施记录装置的运行管理。

应用例4

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，所述维护时刻信息为，直至所述维护动作被执行为止的时间。

根据本应用例，由于所告知的维护时刻信息为直至维护动作被执行为止的时间，因此用户能够在直至维护动作被执行为止的时间内实施更恰当的记录作业的分派(记录任务的计划设定)。

应用例5

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，所述维护时刻信息为，直至所述维护动作被执行为止的记录量。

根据本应用例，由于所告知的维护时刻信息为直至维护动作被执行为止的记录量，因此用户能够针对直至维护动作被执行为止的记录量(记录负荷)而实施更恰当的记录作业的分派(记录任务的计划设定)。

应用例6

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，在所述维护时刻信息为预定值以下的情况下实施告知。

根据本应用例，由于控制部在维护时刻信息(直至维护动作被执行为止的时间或直至维护动作被执行为止的记录量)成为预定值以下的情况下告知其值，因此，能够预先(在预定的期间以前)掌握由于执行维护动作而产生的停机时间。因此，用户能够针对直至维护动作被执行为止的预定的时间或记录量而实施更恰当的记录作业的分派(记录任务的计划设定)。

应用例7

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，所述维护时刻信息为，执行所述维护动作的时序图。

根据本应用例，由于所告知的维护时刻信息为执行维护动作的时序图，因此，用户能够根据该时序图而实施更恰当的印刷的分派(印刷任务的计划设定)。

应用例8

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，具备受理部，所述受理部受理在任意的时刻执行所述维护动作的指示。

根据本应用例，由于记录装置具备受理在任意的时刻执行维护动作的指示的受理部，因此，用户在记录作业的分派(记录任务的计划设定)中，在更恰当的时刻使维护动作被执行。

应用例9

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，作为所述维护动作，除了在预先规定的预定的时刻执行的定期维护动作以外，还能够设定在任意的时刻执行的用户维护动作。

根据本应用例，由于作为维护动作，除了在预先规定的预定的时刻执行的定期维护动作以外，还能够设定在任意的时刻执行的用户维护动作，因此，用户能够在记录作业的分派(记录任务的计划设定)中，在恰当的时刻使所需的维护动作被附加执行。

应用例10

在上述应用例所涉及的记录装置中，其特征在于，所述维护动作具有多个维护强度，在被设定为于预定的期间内实施多个所述维护动作的情况下，所述控制部实施多个所述维护动作的各维护强度的比较，并控制为，在最先被设定的时刻执行强度最大的维护动作，且不执行其余的维护动作。

根据本应用例，由于控制部实施被设定在预定期间内的多个维护动作的各维护强度的比较，并控制为，在最先被设定的时刻执行强度最大的维护动作，且不执行其余的维护动作，因此能够对记录部实施效率的维护。即，在记录作业的分派(记录任务的计划设定)中，于恰当的时刻使所需的维护动作被附加执行，并且，在此基础之上，不会实施过度的维护动作，从而能够实施停机时间较少的效率的维护。

应用例11

本应用例所涉及的记录系统的特征在于，具备：上述应用例所涉及的记录装置；信息处理装置，其能够与所述记录装置之间实施信息的发送接收，所述控制部通过向所述信息处理装置发送所述维护时刻信息而对所述维护时刻信息进行告知。

根据本应用例，由于控制部通过向信息处理装置发送维护时刻信息而对所述维护时刻信息进行告知，因此，用户能够通过参照信息处理装置从而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施记录装置的运行管理。

应用例12

本应用例所涉及的记录装置的维护方法的特征在于，包括：执行工序，执行在记录介质上实施记录的记录部的维护动作；告知工序，对执行所述维护动作的维护时刻信息进行告知。

根据本应用例，由于对执行维护动作的维护时刻信息进行告知，因此，用户能够通过参照所告知的维护时刻信息从而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施记录装置的运行管理。

附图说明

图1为作为实施方式1所涉及的记录装置的打印机的立体图。

图2为表示打印机的结构的框图。

图3为模式化地表示头的剖视图。

图4为模式化地表示头的俯视图。

图5为对油墨供给通道进行说明的概要图。

图6为表示维护部的配置的俯视图。

图7为擦拭部的立体图。

图8为表示擦拭部的结构的剖视图。

图9为显示有维护时刻信息(直至开始为止的时间)的操作面板的显示例。

图10为显示有维护时刻信息(直至开始为止的时间和所需时间)的操作面板的显示例。

图11为显示有维护时刻信息(直至开始为止的印刷量)的操作面板的显示例。

图12为显示有维护时刻信息(时序图)的操作面板的显示例。

图13为选择了维护的菜单的情况下的显示画面的示例。

图14为在维护菜单中选择了先行维护的情况下的显示画面的示例。

图15为在维护菜单中选择了用户维护的情况下的显示画面的示例。

图16为显示有追加了用户维护的情况下的维护时刻信息的操作面板的显示画面的示例。

图17为对在预定时间内设定有多个维护动作的情况下的控制进行说明的概念图。

图18为表示作为实施方式3所涉及的记录系统的印刷系统的结构的框图。

具体实施方式

以下，参照附图，对将本发明具体化了的实施方式进行说明。以下为本发明的一个实施方式，而并不对本发明进行限定。另外，在以下的各图中，为了使说明易于理解，有时会以与实际不同的比例来进行记载。此外，在标记于附图上的坐标中，将z轴方向设为铅直方向，将+z方向设为上方向，将y轴方向设为前后方向，将+y方向设为近前方向(正面方向)，将x轴方向设为左右方向，将+x方向设为左方向，将x-y平面设为水平面。

实施方式1

打印机的基本结构

图1为作为实施方式1所涉及的“记录装置”的打印机100的立体图，图2为表示打印机100的结构的框图。

打印机100例如为能够在jis规格的a0尺寸或b0尺寸等较大尺寸的印刷介质(纸张)上实施作为“记录”的一个示例的“印刷”的大型的喷墨式打印机，并由作为“记录部”的印刷部10、输送部20、存储部30、控制部40、操作面板50、检测部60(参照图2)等构成。

作为“记录介质”的印刷介质(图1所示的卷筒纸1)以被收卷为卷筒状的状态而被保持，并为了实施记录而被供给。

印刷部10具备：向卷筒纸1的表面喷出油墨而形成(印刷)图像的喷墨头(以下，称为头11)；以在卷筒纸1的宽度方向(x轴方向)上延伸的方式而设置的引导轴12；以与卷筒纸1对置的方式而对头11进行支承，并能够沿着引导轴12而在x轴方向上进行扫描移动的滑架13；在印刷部10中对卷筒纸1进行支承的支承机构14；油墨罐15等。

头11由针对所喷出的油墨2的每个种类而设置的多个喷嘴组构成。作为油墨2的种类，使用例如黄色、品红色、蓝绿色、黑色、透明等不同颜色的油墨。

油墨罐15对油墨2进行贮留。贮留在油墨罐15中的油墨2通过油墨供给通道80(后述)而被供给至头11。油墨罐15及其所连通的油墨供给通道80针对油墨2的每个种类而独立设置。

存储部30为硬盘驱动器(hdd)或内存卡等能够进行改写的存储介质。在存储部30中，存储有供控制部40进行工作的软件(程序)或印刷任务等。

印刷任务为用于执行印刷的一系列的要求信息(包括印刷用的印刷数据在内的控制命令等)，并且能够缓存到存储部30中。所缓存的印刷任务按照根据需要被排序的执行顺序而被实施。

控制部40具备接口部41、cpu42、存储器43、驱动控制部44等，并实施打印机100整体的集中控制。

接口部41在外部设备(例如个人计算机)与打印机100之间实施数据的发送接收。

cpu42为用于实施打印机100整体的控制的运算处理装置。

存储器43为对供cpu42进行工作的程序进行存储或对必要的信息进行记录的区域，并由ram、rom、闪存等存储元件构成。

cpu42根据存储在存储部30或存储器43中的程序或印刷任务等而对驱动控制部44、检测部60进行控制，并经由驱动控制部44而对印刷部10、输送部20等进行控制。

操作面板50为作为人工接口的输入输出部(例如触摸面板)，并具备作为“显示部”的显示单元和输入单元，且能够实施针对控制部40的指示或动作的选择以及控制部40的动作中的必要的控制信息的显示等。

检测部60由被设置在印刷部10、输送部20等装置主体内部的预定的位置处的多个检测设备组(例如，线性编码器、旋转式编码器、光学传感器等)构成，并对打印机100内的运行状况进行检测(监视)，并向控制部40通知其检测结果。具体而言，对沿着引导轴12而进行扫描移动的滑架13的位置、输送部20中的卷筒纸1的宽度方向(图1中的x轴方向)的安装位置或输送状况(卡纸的有无等)、卷筒纸1的有无或其余量、印刷部10中的油墨的有无或其余量等进行监视。

输送部20构成了如下的输送机构及路径，即，将存储在装置主体的内部的印刷前的卷筒纸1供给至印刷部10并且在实施了印刷之后切断并排出的输送机构以及路径。控制部40通过针对由输送部20供给至印刷部10的卷筒纸1反复实施如下的两个动作，从而在卷筒纸1上形成(印刷)所需的图像，所述两个动作为，在使对头11进行支承的滑架13沿着引导轴12而在扫描方向(x轴方向)上移动的同时从头11喷出油墨滴(油墨2)的动作，以及通过输送部20而使卷筒纸1在与扫描方向(x轴方向)交叉的输送方向(+y方向)上移动的动作。

喷墨头

图3为模式化地表示头11的剖视图，图4为该俯视图。图3为图4的e-e剖视图，图4为从图3的下表面(-z方向)进行观察时的俯视图。

作为喷墨头的方式，作为优选例而使用压电方式。压电方式为通过压电元件(piezoelectricelement)而向油墨施加与记录信息信号对应的压力，从而喷射油墨滴而进行记录的方式。

头11中，作为油墨2的喷出系统而具备：被填充油墨2的多个空腔70；与空腔70的油墨流道下游连通并喷出被填充在空腔70中的油墨2的喷嘴71；形成有多个喷嘴71的喷嘴基板72；形成多个空腔70的空腔基板73；构成空腔70的顶部的振动板75；使振动板75振动的压电元件76；对振动板75和压电元件76进行接合的接合板77；头基体90等。

此外，头11中，作为向空腔70供给油墨2的供给系统而具备：与空腔70的油墨流道上游连通的连通通道81；向多个连通通道81供给油墨2的歧管82；向歧管82循环供给油墨2的油墨导入通道83；将油墨2从歧管82循环排出的油墨排出通道84等。

空腔70为用于使油墨2以油墨滴的形式从喷嘴71喷出的压力室。空腔70为在x轴方向上延伸的大致长方体的空洞，并且通过空腔基板73而以在y轴方向上排列的方式形成有多个。空腔70的+x侧的端部向-z方向延伸，并形成了喷嘴71所连通的油墨流道下游的区域。

喷嘴71作为在y轴方向上排列的多个贯穿孔而被形成于在x-y平面上延伸的喷嘴基板72上，并且通过形成有喷嘴71的喷嘴基板72的区域与以相同的间距而排列的空腔70的油墨流道下游的区域重叠，从而如图3的d所示，使空腔70与喷嘴71连通。

振动板75以构成空腔70的顶部的方式而被空腔基板73和头基体90夹持。

压电元件76通过头驱动器11d而驱动，头驱动器11d按照控制部40的记录控制而被驱动控制。压电元件76被收纳在头基体90中，并且压电元件76的一个端部被固定在头基体90上。压电元件76的另一个端部隔着接合板77而被接合在振动板75上。

头11通过使空腔70的容积根据被压电元件76迫使振动的振动板75的振动而发生变化，从而使填充在空腔70中的油墨2从与空腔70连通的喷嘴71喷出。

另外，喷墨式记录头的方式并不限定于上述的压电方式，也可以为使油墨以液滴状被喷射，从而在记录介质上形成点组的其他的记录方式。例如可以为利用液体喷射喷嘴(以下，称为喷嘴)与置于喷嘴的前方的加速电极之间的强电场而使油墨从喷嘴以液滴状被连续喷射，并且在油墨滴飞翔的期间从偏转电极施加记录信息信号而实施记录的方式，或者在不使油墨滴偏转的条件下根据记录信息信号而使油墨滴被喷射的方式(静电吸引方式)，通过利用小型泵而向油墨施加压力并利用水晶振子等而使喷嘴机械地进行振动，从而强制性地使油墨滴被喷射的方式，根据记录信息信号并通过微小电极而使油墨加热发泡，从而喷射油墨滴而实施记录的方式(热敏喷射方式)等。

图5为对油墨供给通道80进行说明的概要图。

油墨供给通道80为向多个空腔70供给油墨2的供给通道，并且由循环路径构成，所述循环路径具有从油墨罐15到歧管82(油墨导入通道83)的去路80a和从歧管82(油墨排出通道84)到油墨罐15的回路80b。此外，在去路80a上，具备对油墨供给通道80内的油墨2进行压送的泵17。

泵17能够通过控制部40的控制而改变对油墨供给通道80内的油墨2进行压送的速度。

如图5所示，油墨罐15被构成为，在内部贮留有油墨2，并将不含气泡的区域的油墨2向去路80a送出。此外，油墨罐15具备实施油墨罐15内的压力控制的泵18。

泵18能够通过控制部40的控制而改变油墨罐15内的压力。

记录部(印刷部)的维护

在以上那样的结构的打印机100中，由于油墨2的增粘、油墨供给通道80内或空腔70内的气泡的产生、喷嘴71的堵塞、喷嘴面(喷嘴基板72的下表面)的油墨残留等原因，而使油墨滴无法正常地从头11喷出，其结果为，有时会因印刷图像的漏点等而使印刷品质降低。因此，打印机100为了稳定地维持印刷品质，而在控制部40的控制下定期地实施印刷部10的维护动作。

对具体的维护动作的示例进行说明。

在维护动作中，存在有喷嘴面(喷嘴基板72的下表面)的擦拭、使油墨2从喷嘴中被强制地喷出的冲洗、通过油墨供给通道80内的油墨循环而实现的油墨2的搅拌等清除所设想的不稳定因素的多个动作。此外，在各个维护动作中，根据执行的强度或时间等的设定而设定多个维护强度。维护强度是指，将妨碍油墨2的稳定喷出的因素清除的效果的期待强度。

以下，对维护动作的具体的示例进行说明。

图6为表示实施维护动作内的冲洗或擦拭的维护部200的配置的俯视图。

打印机100在印刷区域p的外侧(在图6所示的示例中为-x侧)具备维护部200，所述印刷区域p为，在滑架13于x轴方向上进行扫描移动的同时头11向卷筒纸1喷出油墨2而实施印刷的区域。

在维护部200中依次配置有冲洗部201、擦拭部202、盖208。控制部40能够使滑架13(头11)越过印刷区域p而朝向该区域移动。

冲洗

有时会由于喷嘴71附近的油墨2的增粘或喷嘴71的堵塞无法正常地喷出油墨滴。对此，控制部40使滑架13(头11)朝向冲洗部201移动，并实施使油墨2从被判断为需要维护的喷嘴71朝向冲洗部201喷出的动作即冲洗。冲洗部201在该冲洗被执行的情况下，对所喷出的油墨2进行吸收。通过这种冲洗，从而能够将增粘了的油墨2从头11中去除或消除堵塞了的喷嘴71。

冲洗中的维护强度根据在一次冲洗中所喷出的油墨2的量、喷出的次数和是仅针对预定的喷嘴71实施还是针对全部的喷嘴71实施等，而实施不同的设定。

擦拭

图7为擦拭部202的立体图，图8为表示擦拭部202的结构的剖视图。

从喷嘴71喷出的油墨2有时会残留在喷嘴71附近的喷嘴面(喷嘴基板72的下表面)上。对此，控制部40实施通过擦拭部202所具备的擦拭部件203而对喷嘴面进行擦拭的动作(擦掉油墨的动作)即擦拭，从而去除(清洁)附着在喷嘴面上的油墨2。

擦拭部202由擦拭部件203、材料供给辊204、材料移除辊205、按压辊206、框体207、擦拭单元驱动机构(省略图示)等构成。

具有y轴方向上的轴线的材料供给辊204和材料移除辊205以在x轴方向上隔开距离的方式而被收纳于框体207的内部。在材料供给辊204和材料移除辊205之间，挂装有对残留在喷嘴基板72的表面上的油墨进行擦拭的吸收部件(擦拭部件203)。材料供给辊204对卷装的未使用的擦拭部件203进行放卷。材料移除辊205对从材料供给辊204放卷并在擦拭中所使用的使用完毕的擦拭部件203进行收卷。

在框体207的顶部上，具有与材料供给辊204、材料移除辊205大致平行的轴的按压辊206从框体207中露出。从材料供给辊204放卷出的擦拭部件203卷绕在按压辊206上，并在使用之后被材料移除辊205收卷。

擦拭单元驱动机构具有使材料供给辊204、材料移除辊205旋转驱动以及使被支承在按压辊206上的擦拭部件203的擦拭部w朝向喷嘴基板72的油墨擦拭位置移动以及从油墨擦拭位置离开的功能，并且这些功能通过控制部40而被控制。

擦拭中的维护强度根据按压辊206的按压强度、在通过按压辊206进行按压的同时使擦拭部件203进行移动的速度或长度等而实施不同的设定。另外，擦拭也可以采用如下方式，即，使具有挠性的板状部件与喷嘴基板72的表面接触，并在使板状部件与喷嘴基板72相对地移动的同时，对附着在喷嘴基板72上的油墨2进行刮取。

盖208为，在打印机100停机的期间与喷嘴基板72紧贴，并对头11的形成有喷嘴的面进行气密性地密封，从而防止在头11中油墨2发生增粘或固化的情况的部分。

油墨循环

在由于油墨2与大气接触的部分的增粘或油墨组成物的沉淀等而产生粘度不匀的情况下，以及在油墨供给通道80内(参照图5)混入了气泡或在空腔70内(参照图3)产生或混入了气泡的情况下，存在油墨2无法被正常地供给或油墨2无法被正常地喷出的情况。对此，控制部40对油墨供给通道80内的泵17进行控制，以增加使油墨强制循环的速度。

在油墨2的循环路径中，通过增加了速度的强制循环而使油墨2被搅拌，并且，混入到油墨2的循环路径中的气泡在油墨罐15中被捕集。由此，改善了使油墨2的喷出不稳定的因素。

优选为，这些维护动作在预先实施了充分的评价的基础上，在油墨2的喷出变为不稳定之前的恰当的时刻，以恰当的维护强度被实施。作为根据打印机100的工作状况而在预先规定的预定的时刻执行的“定期维护动作”，依据被设定为使维护动作被恰当地执行的程序，在控制部40的控制之下实施打印机100的维护动作。

但是，存在如下的问题，即，由于维护动作中包含需要花费时间的维护动作，因此在用户计划外的时刻被实施的情况下，存在由于维护动作而产生的停机时间对印刷作业(尤其是印刷作业的生产管理)造成阻碍的情况。因此，在本实施方式中，控制部40向用户告知执行被预先设定的维护动作即“定期维护动作”的维护时刻信息。

以下，对作为本实施方式的特征的维护时刻信息的告知进行说明。

为了简化以下的说明，将上述所例示的多个维护动作暂时设为维护an、维护bn、维护cn。n为表示在各个维护动作中所设定的维护强度的数值，例如，对设定有三个等级的维护强度，并且分别为1～3，而且强度随着数值的增大而增加的情况进行说明。即，是指在维护an的维护动作中，维护强度按照维护a1、a2、a3的顺序而增加的意思。

实施例1

实施例1为将直至维护动作被执行为止的信息显示在操作面板50上的示例。作为直至维护动作被执行为止的信息，存在有直至维护动作被执行为止的时间、直至维护动作被执行为止的记录量等，用户能够对所显示的内容进行选择。

图9图示了显示有维护时刻信息的操作面板50的显示画面的示例。图9所示的示例显示了直至维护动作被执行为止的时间。

具体而言，在操作面板50上，在“印刷中”的显示的右侧，显示有对印刷条件进行设定并指示了印刷执行的印刷负荷(例如印刷图像数)相对于250而完成了43，在其下的“直至印刷结束为止”处显示有直至完成250的印刷负荷为止的推断时间(1小时48分)。

作为维护时刻信息，在操作面板50的中央的位置处，在“直至a1开始为止”处显示有直至维护a1开始为止的时间(1小时15分)，并且在“直至b3开始为止”处显示有直至维护b3开始为止的时间(3小时35分)。

用户能够通过参照该显示画面而掌握如下的情况，即，在指示打印机100执行的印刷负荷250完成之前的期间内，维护a1被实施，并且在维护b3开始之前印刷完成的情况。例如，可确认在由于维护a1而产生的停机时间较短的情况下，对印刷负荷250的完成不会造成较大的阻碍，并且可确认即使在由于维护b3而产生的停机时间较长的情况下，维护b3也不会对印刷造成影响。

此外，维护时刻信息向操作面板50的显示在直至维护动作被执行为止的时间成为预先设定的预定的时间以下的情况下被显示。

具体而言，例如在预定的时间被设定为10小时的情况下，在直至任意的维护动作被执行为止的时间少于10小时的情况下(从成为10小时以下的时间点起)，维护时刻信息(在上述的示例中为直至维护动作被执行为止的时间)会被显示。

开始将维护时刻信息显示在操作面板50上的预定的时间的指定能够由用户实施。例如，设想如下的情况，即，在24小时内由每次8小时的三次交替轮班的操作者实施打印机100的运行管理的情况下，只需能够掌握直至10小时后的状况即可的情况等。

此外，在达到预定的时间的时刻(例如1小时之前)显示维护时刻信息的功能能够兼具作为向用户(操作者)发出的警告的功能。因此，向操作面板50的显示也可以为伴随有声音的方法或改变显示的颜色的方法。

另外，在预先知晓维护a1或维护b3所需要的时间的情况下，例如也可以如图10所示那样，与各个直至开始为止的时间一并显示“所需时间”。

此外，也可以取代各个直至开始进行维护动作为止的时间而采用显示开始时刻的方法。

此外，在各个画面示例的下部区域中，为了提高对于用户的便利性，通过柱形图而显示了卷筒纸1的其余量“md”、各油墨2的其余量“bk”～“ly”。

图11所示的示例为，作为维护时刻信息而显示了直至维护动作被执行为止的“记录量”(印刷量)的示例。

作为直至维护动作被执行为止的记录量，根据印刷介质的形式或规格而不同。例如，在印刷介质像卷筒纸1那样为长条的情况下，通过长度“m”或“cm”来显示，而在单页纸的情况下，显示纸张的印刷张数。

由于在本实施方式的情况下印刷介质为卷筒纸1，因此，具体而言，在操作面板50中，在“印刷中”的显示的右侧显示有对印刷条件进行设定并指示了印刷执行的印刷负荷(例如卷筒纸1的消耗长度)相对于8m50cm而完成了45cm，作为维护时刻信息，在操作面板50的中央的位置处，在“直至a1开始为止”处显示有直至维护a1开始为止的卷筒纸1的印刷长度(4m75cm)，并且在“直至b3开始为止”处显示有直至维护b3开始为止的卷筒纸1的印刷长度(21m)。

此外，在卷筒纸1的其余量“md”处显示有其余量的长度(在图11的示例中为5m)。

实施例2

在实施例1中，对作为维护时刻信息的告知而对直至维护动作被执行为止的信息进行显示的示例进行了说明。在实施例2中，对作为维护时刻信息，通过时序图来显示在预定期间内被实施的预定的维护动作的执行时刻的示例进行说明。

作为时序图而进行显示的预定期间能够由用户来设定。此外，在维护动作中包含随着印刷的执行而被执行的维护内容的情况下，时序图根据所输入的印刷任务的内容(印刷负荷)而被生成。

图12图示了作为维护时刻信息而显示有实施维护动作的时序图的操作面板50的显示画面的示例。

在图12中图示了显示时序图的预定期间为10小时(从8时至18时)的情况下的示例。

在最上层的“任务”的横向的横条中，表示在当前时刻8时所指定的印刷任务完成的推断时刻为14时30分。

此外，将执行维护a1～c3的时刻从上方起依次显示在横向的横条“a1”～“c3”中。关于实施维护动作而使停止印刷的部分，在“任务”的横向的横条中以白条来显示。

例如，维护a1为，根据印刷任务的执行而每1小时被实施，且以2～3分钟完成的维护动作，维护a2表示根据印刷任务的执行而每5小时被实施，且需要大约10分钟的维护动作。维护a1不在13时的时间点被实施的原因为，与维护a1相比维护强度较强的维护a2在该时间点被实施。此外，维护a3为，在打印机100启动之后开始进行印刷任务时所实施的维护动作。例如，这些维护动作(a1～a3)仅在执行印刷任务的期间内于预定的时刻被实施。

此外，例如，维护b1为，根据印刷任务的执行而每2小时被实施，且以2～3分钟完成的维护动作，维护b2表示根据印刷任务的执行而每6小时被实施，且需要大约10分钟的维护动作。维护b1不在14时的时间点被实施的原因为，与维护b1相比维护强度较强的维护b2在该时间点被实施。此外，由于在直至所指定的印刷任务完成为止的期间内不需要进行维护b3，因此未显示执行的时刻。

此外，例如，维护c1～c3表示与印刷任务的有无无关而以预定的间隔被实施的维护动作。例如，维护c1为，每3小时被实施且以2～3分钟完成的维护动作，维护c2表示例如每8小时的轮班被实施且需要大约10分钟的维护动作。此外，维护c3为，例如每周一次并且在15时被实施，且需要大约10分钟的维护动作。

另外，由于“a1”～“b3”的信息为根据印刷任务的执行而被实施的维护动作，因此虽然是根据印刷任务的设定而生成的，但是在印刷任务未被确定的情况下，优选为，作为面向用户(操作)的参考信息，例如，显示假定标准的印刷规格而被实施的间隔。

如上文所述，根据本实施方式的记录装置(打印机100)，能够获得以下的效果。

由于控制部40对执行维护动作的维护时刻信息进行告知，因此用户能够通过参照所告知的维护时刻信息，从而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施打印机100的运行管理。

此外，由于控制部40通过将维护时刻信息显示在打印机100所具备的操作面板50上而对维护时刻信息进行告知，因此，用户能够便捷地参照维护时刻信息，并能够通过参照面板50从而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施打印机100的运行管理。

此外，在所告知的维护时刻信息为直至维护动作被执行为止的时间的情况下，用户能够在直至维护动作被执行为止的时间内实施更恰当的印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)。

此外，在所告知的维护时刻信息为直至维护动作被执行为止的印刷量的情况下，用户能够针对直至维护动作被执行为止的印刷量(印刷负荷)而实施更恰当的印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)。

此外，由于控制部40在维护时刻信息(直至维护动作被执行为止的时间或直至维护动作被执行为止的印刷量)成为用户所指定的预定值以下的情况下，对该值进行告知，因此，能够预先(在预定的时刻之前)掌握由于执行维护动作而产生的停机时间。因此，用户能够针对直至维护动作被执行为止的预定的时间或印刷量而实施更恰当的印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)。

此外，在所告知的维护时刻信息为维护动作被执行的时序图的情况下，用户能够根据该时序图而实施更恰当的印刷的分派(印刷任务的计划设定)。尤其是由于能够掌握用户或操作者所指定的期间内被实施的维护动作的全貌，因此，不会产生用户或操作者计划外的停机时间，从而减少对印刷作业的管理造成阻碍的情况。

另外，虽然在上述中，作为维护时刻信息，而对将实施维护动作的时序图显示在操作面板50上的示例进行了说明，但是也可以采用如下结构，即，该信息不显示在操作面板50上，而是显示在与打印机100连接的外部设备(例如个人计算机)的显示器上。

例如，控制部40也可以采用如下结构，即，通过邮件发送而将维护时刻信息向与打印机100连接的个人计算机进行告知。收到邮件的用户能够通过参照维护时刻信息，从而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施打印机100的运行管理。

虽然上述的实施方式中的效果是作为记录装置的打印机100的设备结构的效果而得到的，但是也能够作为打印机100的维护方法的效果而把握。即，打印机100的维护方法包括执行工序和告知工序，其中，所述执行工序为，执行在卷筒纸1上实施记录的印刷部10的维护动作的工序，所述告知工序为，对执行维护动作的维护时刻信息进行告知的工序。根据该方法，由于对执行维护动作的维护时刻信息进行告知，因此，用户能够通过参照所告知的维护时刻信息，从而预先掌握维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施打印机100的运行管理。

实施方式2

接下来，对作为实施方式2所涉及的记录装置的打印机101(省略图示)进行说明。另外，在进行说明时，对于与上述的实施方式相同的结构部位使用相同的符号，并省略重复的说明。

在实施方式1中，通过作为维护时刻信息而对实施被预先设定的维护动作(定期维护动作)的状况进行显示，以使用户或操作者能够事先掌握该内容，从而能够针对记录装置(打印机100)实施更恰当的印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)。对此，在实施方式2中，能够通过用户的指示而依据印刷任务的负荷来改变维护实施时刻。即，打印机101具备受理在任意的时刻执行维护动作的指示的受理部(省略图示)，从而能够执行根据用户的指示而被设定的维护动作即“用户维护动作”。

受理部通过操作面板50以及控制部40(参照图2)而作为其功能部被构成。即，在供控制部40进行工作的程序中，受理从操作面板50输入的指示(在任意的时刻处执行维护动作的指示)，并在控制部40的控制之下执行用户维护动作。

例如，在欲通过先行实施维护动作从而能够以固定时间连续且稳定地执行印刷的情况下等，能够在定期维护动作的开始时刻到来之前将实施时刻提前而执行。在该情况下，接下来的实施定期维护动作的时刻(间隔)将整体提前。

图13所示的画面为，在启动打印机101时被显示于操作面板50上的主菜单(省略图示)中选择了“维护”的按钮的情况下的维护菜单画面的示例。

在该示例中，作为维护菜单而显示有喷嘴检查、喷嘴冲洗、头擦拭、油墨循环、先行维护、用户维护。

图14为在图13所示的维护菜单中选择了先行维护的情况下的显示画面的示例。

在图14中，能够先行实施维护动作的维护动作(维护a1～c3)与作为定期维护动作而实施的时序图一起被显示。

画面的左侧的“a1”～“c3”为用于对先行实施的维护动作进行选择的按钮，在按压了所需的按钮之后，通过在该按钮的右侧的横向的横条上，按压先行实施的时刻的点，并按压“执行”按钮，从而能够对先行实施的维护动作及其开始时刻进行指定。另外，按压按钮是指，在触摸面板上进行触摸或利用鼠标而点击所指定的位置的按钮等。

例如，在指定为于当前时刻(8时30分)先行实施维护b1的情况下，维护b1立即被执行，并且被设定为，接下来以2小时的间隔，即在10时30分、12时30分被实施。

此外，在指定为于当前时刻(8时30分)先行实施并没有计划在10小时以内被实施的维护b3的情况下，维护b3立即被执行，并且被设定为，接下来以预定的间隔而被实施。

此外，除了预先设定的定期维护动作之外，能够在此基础上追加用户欲自主地实施的用户维护动作。

图15为在图13所示的维护菜单中选择了用户维护的情况下的显示画面的示例。

在图15中，能够追加实施维护动作的维护动作(维护a1～c3)与实施定期维护动作的时序图(参照图12)一起被显示。

画面的左侧的“a1”～“c3”为，用于对追加实施的维护动作进行选择的按钮，在按压了所需的按钮之后，通过在该按钮的右侧的横向的横条上按压追加实施的时刻的点，并按压“执行”，从而能够对追加实施的维护动作及其开始时刻进行指定。

作为用户维护动作而被设定的内容利用与定期维护动作不同的颜色而被显示在横向的横条上。该显示也被反映在图12所示的时序图中。图16图示了显示有追加了用户维护的情况下的维护时刻信息的操作面板50的显示画面的示例。在图16所示的示例中，将直至用户维护动作被执行为止的时间显示在画面中央的上层，将直至定期维护动作被执行为止的卷筒纸1的印刷量显示在画面中央的下层。

如此，例如，在定期维护动作以印刷介质(卷筒纸1)的印刷量的间隔被设定，并且用户维护动作以执行的时刻被设定的情况下，显示各自的设定的单位的信息。

另外，设想如下的情况，即，在以此方式追加了用户的维护动作的情况下，当一并考虑预先设定的维护动作时，存在明显成为过度维护的情况。例如，在追加了实施频率的情况下，存在该频率在时刻上同步的情况等。具体而言，存在有在刚完成用户维护动作之后计划实施定期维护动作这样的情况。

在本实施方式中，在这种情况下，不会实施过度的维护动作。具体而言，控制部40对在预定的期间内是否计划实施多个维护动作进行确认，在确认了的情况下，对多个维护动作的各维护强度进行比较，并控制为，在进行比较的预定的期间内最先实施的时刻执行强度最大的维护动作，且不执行其余的维护动作。

图17为对在预定的期间内设定有多个维护动作的情况下的控制部40的控制进行说明的概念图。

例如，在以如图17的上部所示的方式进行了设定的情况下，即，在时刻t0追加了用户维护a1时，在从时刻t0起的预定的期间tw内的时刻t1，已设定有与用户维护a1相比维护强度较强的定期维护a3的情况下，控制部40以图17的下部所示的方式进行设定。即，在本想要执行用户维护a1的时刻t0，执行与用户维护a1进行比较的结果为维护强度更强的定期维护a3，并取消所指定的用户维护a1和在预先设定的时刻t1的定期维护a3的执行。

另外，如上文所述，优选为，预先考虑维护动作的效果或维护动作所需的时间，而恰当地确定以汇总执行多个维护动作的方式而进行补正的预定的期间tw。

如上文所述，根据本实施方式的记录装置(打印机101)，能够获得以下的效果。

由于打印机101具备受理在任意的时刻执行维护动作的指示的受理部，因此，用户能够在印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)中，在更恰当的时刻执行维护动作。

此外，由于作为维护动作，除了在预先设定的预定的时刻执行的定期维护动作以外，还能够设定在任意的时刻执行的用户维护动作，因此，用户能够在印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)中，在恰当的时刻附加地执行所需的维护动作。

此外，由于控制部40实施在预定的期间内所设定的多个维护动作的各维护强度的比较，并控制为，在最先被设定的时刻执行强度最大的维护动作，且不执行其余的维护动作，因此能够对印刷部10实施效率的维护。即，能够在印刷作业的分派(印刷任务的计划设定)中，在恰当的时刻附加地执行所需的维护动作，并且，在此基础上，不实施过度的维护动作从而实施停机时间较少的效率的维护。

实施方式3

接下来，对实施方式3所涉及的“记录系统”进行说明。另外，在进行说明时，对于与上述的实施方式相同的结构部位使用相同的符号，并省略重复的说明。

图18为表示作为实施方式3所涉及的“记录系统”的印刷系统500的结构成的框图。

虽然实施方式1、2示出了记录装置单体(打印机100或打印机101)中的功能，但是本实施方式表示具备服务器的记录系统(印刷系统)，所述服务器通过网络而对多个记录装置(打印机100或打印机101)进行连接，从而能够进行多个记录装置的运行管理。

印刷系统500具备能够在打印机100或打印机101与打印机100或打印机101之间实施信息的发送接收的作为“信息处理装置”的服务器501，控制部40通过向服务器501发送维护时刻信息而对维护时刻信息进行告知。

服务器501以能够通过通信网络502进行信息的发送接收的方式而与打印机100或打印机101连接。

通信网络502由区域内通信网络(例如区域内phs(personalhandyphonesystem：个人手持电话系统)网络或无线lan(localareanetwork：本地局域网))或公共通信网络(例如电话线路网或互联网)等而构成。

印刷系统500在如下情况下较为有用，即，在一处集中管理多个记录(印刷)装置(打印机100或打印机101)的情况等。

由于打印机100或打印机101所具有的控制部40通过向服务器501发送各自的维护时刻信息而对维护时刻信息进行告知，因此，用户能够通过参照服务器501，从而预先掌握与通信网络502连接的记录(印刷)装置(打印机100或打印机101)的维护动作被实施的时刻。其结果为，能够更恰当地实施打印机100或打印机101的运行管理。

符号说明

1…卷筒纸；2…油墨；10…印刷部；11…头；12…引导轴；13…滑架；14…支承机构；15…油墨罐；17、18…泵；20…输送部；30…存储部；40…控制部；41…接口部；42…cpu；43…存储器；44…驱动控制部；50…操作面板；60…检测部；70…空腔；71…喷嘴；72…喷嘴基板；73…空腔基板；75…振动板；76…压电元件；77…接合板；80…油墨供给通道；81…连通通道；82…歧管；83…油墨导入通道；84…油墨排出通道；90…头基体；100、101…打印机；200…维护部；201…冲洗部；202…擦拭部；203…擦拭部件；204…材料供给辊；205…材料移除辊；206…按压辊；207…框体；208…盖；500…印刷系统；501…服务器；502…通信网络。