一种信箱装置的制作方法

本发明涉及信箱加工领域，具体是一种信箱装置。

背景技术：

目前，在信箱加工生产成型以后，都会用到打标机对信箱外表面进行打上一个有深度的标记，现有的打标装置不能便捷的根据实际情况进行调节打标的力度，导致打标效果差，质量无法保证。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种信箱装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种信箱装置，包括装定架以及固定安装在所述装定架内的打标机，所述打标机内设有向下扩展设置且贯穿所述打标机底部端面的第一滑孔，所述第一滑孔左侧内壁通联设有第一变动孔，所述第一变动孔内顶壁内通联设有导位孔，所述导位孔上侧的所述打标机内壁体内设有向左侧扩展设置的第二变动孔，所述第一变动孔左侧的所述打标机内壁体内设有调式腔，所述调式腔顶部尾端位于所述第一变动孔左侧扩展段的正下方位置，所述第一滑孔平移配合连接有向下扩展设置的第一滑臂，所述第一滑臂底部扩展尾端架出所述打标机底部端面外且尾端固设有打标器，所述打标器底部中设置有磨具凹腔，所述第一变动孔内平移配合连接有向右侧扩展设置的挤推块，所述挤推块右侧扩展尾端与所述第一滑臂左侧外壁固定连接，所述挤推块底部的所述第一变动孔内间盈配合连接有凸缘轮，所述导位孔内平移配合连接有起伏块，所述起伏块底部与所述挤推块顶部之间固设有弹条，所述起伏块顶部端面内配合连接有向上扩展设置的第一螺柱，所述第二变动孔内设有用以与所述第一转臂配合连接的变动组件，所述调式腔内设有用以与所述变动组件以及所述凸缘轮配合连接的主动组件。

作为优选地技术方案，所述装定架底部设有脚柱，所述脚柱底部固设有防滑垫。

作为优选地技术方案，所述变动组件包括转动配合设置在所述导位孔正上侧的所述第二变动孔内且上下扩展设置的第一转臂以及转动配合设置所述调式腔与所述第二变动孔之间的所述打标机壁体内且上下扩展设置的第二转臂，所述第一转臂顶部扩展尾端与所述第二变动孔内顶壁转动配合连接，所述第一转臂底部扩展段贯穿所述第二变动孔与所述导位孔之间的所述打标机内壁体且转动配合连接，所述第一转臂底部尾端顶进所述导位孔内且与所述第一螺柱顶部扩展尾端固定连接，所述第二转臂顶部扩展段顶进所述第二变动孔内且与所述第二变动孔内顶壁转动配合连接，所述第二转臂底部扩展尾端顶进所述调式腔内且尾端固设有第一斜角轮，所述第二变动孔内的所述第二转臂外侧固设有第一传送轮，所述第二变动孔内的所述第一转臂外侧固设有第二传送轮，所述第一传送轮与所述第二传送轮之间配合连接有传送带。

作为优选地技术方案，所述主动组件包括平移配合连接设置在所述调式腔内的调式块、固定设置在所述调式块顶部端面内的第一马达以及转动配合设置在所述调式腔与所述第一变动孔之间的所述打标机内壁体内且向右侧扩展设置的第三转臂，所述第一马达下方的所述调式块内配合连接有左右扩展设置的第二螺柱，所述第二螺柱左侧扩展尾端与第二马达配合连接，所述第二马达安装于所述调式腔的左侧内壁内且固定连接，所述第二螺柱右侧扩展尾端与所述调式腔右侧内壁转动配合连接，所述第一马达顶部端配合连接有架出所述调式块顶部端面外的第二斜角轮，所述第二斜角轮左右两侧的所述调式块顶部端面两端处对立设有撑起板，左右两侧所述撑起板之间转动配合连接有第四转臂，所述第四转臂右侧尾端固设有架出右侧所述撑起板外侧的卡联轴，左右两侧所述撑起板之间的第四转臂外表面上周向固设有用以与所述第二斜角轮配合连接的第三斜角轮，所述第三转臂左侧尾端与所述卡联轴右侧尾端相对设置，所述第三转臂端面内设有用以与所述卡联轴配合连接的卡进槽，所述第三转臂右侧扩展尾端顶进所述第一变动孔内且与所述第一变动孔内的所述凸缘轮固定配合连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑孔平移配合连接向下扩展设置的第一滑臂，第一滑臂底部扩展尾端架出打标机底部端面外且尾端固设打标器，第一变动孔内平移配合连接向右侧扩展设置的挤推块，挤推块右侧扩展尾端与第一滑臂左侧外壁固定连接，挤推块底部的第一变动孔内间盈配合连接凸缘轮，导位孔内平移配合连接起伏块，起伏块底部与挤推块顶部之间固设弹条，起伏块顶部端面内配合连接向上扩展设置的第一螺柱，第二变动孔内设用以与第一转臂配合连接的变动组件，调式腔内设用以与变动组件以及凸缘轮配合连接的主动组件，从而实现自动控制驱动打标的自动驱动工作，同时，自动实现切换调节工作，实现通过主动组件经变动组件带动起伏块自动控制调节松紧工作，满足不同打标的工作需求，提高打标质量，使工作的效率大大提高，减少了工作的成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种信箱装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种信箱装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的一种信箱装置松紧调节时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种信箱装置，包括装定架8以及固定安装在所述装定架8内的打标机9，所述打标机9内设有向下扩展设置且贯穿所述打标机9底部端面的第一滑孔92，所述第一滑孔92左侧内壁通联设有第一变动孔93，所述第一变动孔93内顶壁内通联设有导位孔94，所述导位孔94上侧的所述打标机9内壁体内设有向左侧扩展设置的第二变动孔96，所述第一变动孔93左侧的所述打标机9内壁体内设有调式腔95，所述调式腔95顶部尾端位于所述第一变动孔93左侧扩展段的正下方位置，所述第一滑孔92平移配合连接有向下扩展设置的第一滑臂921，所述第一滑臂921底部扩展尾端架出所述打标机9底部端面外且尾端固设有打标器922，所述打标器922底部中设置有磨具凹腔923，所述磨具凹腔923中用以安装打标头所述第一变动孔93内平移配合连接有向右侧扩展设置的挤推块931，所述挤推块931右侧扩展尾端与所述第一滑臂921左侧外壁固定连接，所述挤推块931底部的所述第一变动孔93内间盈配合连接有凸缘轮933，所述导位孔94内平移配合连接有起伏块941，所述起伏块941底部与所述挤推块931顶部之间固设有弹条932，所述起伏块941顶部端面内配合连接有向上扩展设置的第一螺柱942，所述第二变动孔96内设有用以与所述第一转臂963配合连接的变动组件，所述调式腔95内设有用以与所述变动组件以及所述凸缘轮933配合连接的主动组件。

有益地，所述装定架8底部设有脚柱81，所述脚柱81底部固设有防滑垫82，所述防滑垫82用以防止本装置使用时产生晃动而打滑。

有益地，所述变动组件包括转动配合设置在所述导位孔94正上侧的所述第二变动孔96内且上下扩展设置的第一转臂963以及转动配合设置所述调式腔95与所述第二变动孔96之间的所述打标机9壁体内且上下扩展设置的第二转臂961，所述第一转臂963顶部扩展尾端与所述第二变动孔96内顶壁转动配合连接，所述第一转臂963底部扩展段贯穿所述第二变动孔96与所述导位孔94之间的所述打标机9内壁体且转动配合连接，所述第一转臂963底部尾端顶进所述导位孔94内且与所述第一螺柱942顶部扩展尾端固定连接，所述第二转臂961顶部扩展段顶进所述第二变动孔96内且与所述第二变动孔96内顶壁转动配合连接，所述第二转臂961底部扩展尾端顶进所述调式腔95内且尾端固设有第一斜角轮955，所述第二变动孔96内的所述第二转臂961外侧固设有第一传送轮962，所述第二变动孔96内的所述第一转臂963外侧固设有第二传送轮964，所述第一传送轮962与所述第二传送轮964之间配合连接有传送带965，从而实现松紧调节的传动工作，提高设备运行稳定性。

有益地，所述主动组件包括平移配合连接设置在所述调式腔95内的调式块951、固定设置在所述调式块951顶部端面内的第一马达9511以及转动配合设置在所述调式腔95与所述第一变动孔93之间的所述打标机9内壁体内且向右侧扩展设置的第三转臂954，所述第一马达9511下方的所述调式块951内配合连接有左右扩展设置的第二螺柱952，所述第二螺柱952左侧扩展尾端与第二马达953配合连接，所述第二马达953安装于所述调式腔95的左侧内壁内且固定连接，所述第二螺柱952右侧扩展尾端与所述调式腔95右侧内壁转动配合连接，所述第一马达9511顶部端配合连接有架出所述调式块951顶部端面外的第二斜角轮9514，所述第二斜角轮9514左右两侧的所述调式块951顶部端面两端处对立设有撑起板9512，左右两侧所述撑起板9512之间转动配合连接有第四转臂9513，所述第四转臂9513右侧尾端固设有架出右侧所述撑起板9512外侧的卡联轴9516，左右两侧所述撑起板9512之间的第四转臂9513外表面上周向固设有用以与所述第二斜角轮9514配合连接的第三斜角轮9515，所述第三转臂954左侧尾端与所述卡联轴9516右侧尾端相对设置，所述第三转臂954端面内设有用以与所述卡联轴9516配合连接的卡进槽9541，所述第三转臂954右侧扩展尾端顶进所述第一变动孔93内且与所述第一变动孔93内的所述凸缘轮933固定配合连接，从而实现自动控制驱动打标的自动驱动工作，同时，自动实现切换调节工作，实现通过主动组件经变动组件带动起伏块941自动控制调节松紧工作，满足不同打标的工作需求，提高打标质量。

初始状态时，调式块951最大程度位于调式腔95内的最右侧位置，此时，由调式块951带动第四转臂9513右侧尾端上的卡联轴9516完全插入卡进槽9541内，同时，使第四转臂9513上的第三斜角轮9515最大程度远离第一斜角轮955。

当需要打标工作时，通过第一马达9511带动第二斜角轮9514转动，由第二斜角轮9514带动第三斜角轮9515以及第三斜角轮9515上的第四转臂9513转动，进而由第四转臂9513带动卡联轴9516转动，此时，由卡联轴9516带动第三转臂954实现转动工作，同时，由第三转臂954带动右侧尾端的凸缘轮933实现转动工作，由于挤推块931受到弹条932的顶压力，使挤推块931底部端面与凸缘轮933外表面始终保持顶压配合连接状态，此时，由凸缘轮933的转动带动挤推块931克服弹条932的顶压力实现上下往复平移工作，同时，由挤推块931带动第一滑臂921以及第一滑臂921底部尾端的打标器922实现往复打标工作；

当需要调节打标力度时，通过第二马达953带动第二螺柱952转动，由第二螺柱952带动调式块951逐渐沿调式腔95内的左侧方向平移，此时，使第四转臂9513上的第三斜角轮9515逐渐朝第一斜角轮955一侧平移，同时，由第四转臂9513上的卡联轴9516逐渐滑离卡进槽9541内，直至如图3所示调式块951平移至调式腔95内的最左侧位置，此时，使第四转臂9513上的第三斜角轮9515与第一斜角轮955完全配合连接，同时，使第四转臂9513上的卡联轴9516最大程度远离卡进槽9541，然后通过第一马达9511带动第二斜角轮9514正反转动，由第二斜角轮9514带动第一斜角轮955正反转动，进而由第一斜角轮955带动第二转臂961以及第二转臂961上的第一传送轮962正反转动，通过第一传送轮962上的传送带965带动第二传送轮964正反转动，进而由第二传送轮964带动第一转臂963正反转动，并由第一转臂963带动第一螺柱942正反转动，从而实现由第一螺柱942带动起伏块941上下平移工作，自动实现对起伏块941与挤推块931之间弹条932的松紧度调节，调节完成后，通过第二马达953带动第二螺柱952反向转动，由第二螺柱952带动调式块951平移至调式腔95内最右侧位置，然后上述步骤实现打标工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑孔平移配合连接向下扩展设置的第一滑臂，第一滑臂底部扩展尾端架出打标机底部端面外且尾端固设打标器，第一变动孔内平移配合连接向右侧扩展设置的挤推块，挤推块右侧扩展尾端与第一滑臂左侧外壁固定连接，挤推块底部的第一变动孔内间盈配合连接凸缘轮，导位孔内平移配合连接起伏块，起伏块底部与挤推块顶部之间固设弹条，起伏块顶部端面内配合连接向上扩展设置的第一螺柱，第二变动孔内设用以与第一转臂配合连接的变动组件，调式腔内设用以与变动组件以及凸缘轮配合连接的主动组件，从而实现自动控制驱动打标的自动驱动工作，同时，自动实现切换调节工作，实现通过主动组件经变动组件带动起伏块自动控制调节松紧工作，满足不同打标的工作需求，提高打标质量，使工作的效率大大提高，减少了工作的成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。