一种数码印花用烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种数码印花用烘干装置。

背景技术：

数码印花，是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，在加工生产中，印花后的布料往往需要进行烘干处理，才能够保障布料的质量，目前，现有的数码印花用烘干装置存在烘干效果不佳的缺陷，给印花出的布料带来了一定程度的影响，给纺织工作者带来了不便，从而降低了现有数码印花用烘干装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数码印花用烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了现有的数码印花用烘干装置烘干效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码印花用烘干装置，包括机体，所述机体右侧的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的左侧焊接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有凹槽转轮，所述凹槽转轮背面的轴心处焊接有转杆，所述转杆的背面通过轴承座与支撑板的正面活动连接，所述转杆的表面并位于凹槽转轮的正面套接有收卷轮，所述收卷轮的表面传动连接有布料，所述布料的左侧贯穿机体并延伸至机体的左侧传动连接有放卷轮，所述放卷轮正面的轴心处活动连接有连接板，所述连接板的右侧与机体左侧的底部焊接，所述机体顶部的左侧连通有第一进风管，所述第一进风管远离机体的一侧连通有引风机，所述引风机的底部通过固定件与机体的顶部固定连接，所述引风机的右侧连通有第一出风管，所述机体内腔的顶部通过固定件固定连接有加热装置，所述加热装置底部的中心处连通有第二进风管，所述第二进风管的底部连通有出风机，所述出风机的底部连通有第二出风管。

优选的，所述第二出风管的底部连通有排气管，所述排气管的底部连通有管孔，且管孔的数量不少于五个。

优选的，所述机体内腔底部的两侧均设置有风扇。

优选的，所述机体底部的两侧均通过支脚板活动连接有万向轮，所述万向轮的表面做橡皮垫缓冲处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置转盘、滑轴、凹槽转轮、转杆、收卷轮和放卷轮的配合，达到了对布料进行移动收卷的效果，设置第一进风管、引风机和第一出风管的配合，实现了对机体内整体热量的排出，使空气流通性更好，设置加热装置、第二进风管、出风机和第二出风管的配合，通过热量的方式使布料均匀烘干，从而实现了对布料烘干效果好的优点，解决了现有的数码印花用烘干装置烘干效果不佳的问题，保障了印花布料的质量，给纺织工作者带来了便利，从而提高了现有数码印花用烘干装置的实用性。

2、本发明通过设置排气管，使排出的热量均匀，有效地对布料进行均匀烘干，增加了布料烘干的效率，通过设置风扇，保障了布料烘干的加速性，使布料快速烘干，同时使布料进行散热，通过设置万向轮，提高了本装置移动的灵活性，便于纺织工作者的推动，设置万向轮橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大图；

图3为本实用滑轴和凹槽转轮的配合使用图。

图中：1机体、2支撑板、3电机、4转盘、5滑轴、6凹槽转轮、7转杆、8收卷轮、9布料、10放卷轮、11连接板、12第一进风管、13引风机、14第一出风管、15加热装置、16第二进风管、17出风机、18第二出风管、19排气管、20风扇、21万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种数码印花用烘干装置，包括机体1，机体1内腔底部的两侧均设置有风扇20，通过设置风扇20，保障了布料9烘干的加速性，使布料9快速烘干，同时使布料9进行散热，机体1底部的两侧均通过支脚板活动连接有万向轮21，万向轮21的表面做橡皮垫缓冲处理，通过设置万向轮21，提高了本装置移动的灵活性，便于纺织工作者的推动，设置万向轮21橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮21和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮21的使用寿命，机体1右侧的底部通过支撑板2固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转盘4，转盘4正面的左侧焊接有滑轴5，滑轴5的表面滑动连接有凹槽转轮6，凹槽转轮6背面的轴心处焊接有转杆7，转杆7的背面通过轴承座与支撑板2的正面活动连接，转杆7的表面并位于凹槽转轮6的正面套接有收卷轮8，收卷轮8的表面传动连接有布料9，布料9的左侧贯穿机体1并延伸至机体1的左侧传动连接有放卷轮10，放卷轮10正面的轴心处活动连接有连接板11，连接板11的右侧与机体1左侧的底部焊接，机体1顶部的左侧连通有第一进风管12，第一进风管12远离机体1的一侧连通有引风机13，引风机13的底部通过固定件与机体1的顶部固定连接，引风机13的右侧连通有第一出风管14，机体1内腔的顶部通过固定件固定连接有加热装置15，加热装置15底部的中心处连通有第二进风管16，第二进风管16的底部连通有出风机17，出风机17的底部连通有第二出风管18，第二出风管18的底部连通有排气管19，排气管19的底部连通有管孔，且管孔的数量不少于五个，通过设置排气管19，使排出的热量均匀，有效地对布料9进行均匀烘干，增加了布料9烘干的效率，通过设置转盘4、滑轴5、凹槽转轮6、转杆7、收卷轮8和放卷轮10的配合，达到了对布料9进行移动收卷的效果，设置第一进风管12、引风机13和第一出风管14的配合，实现了对机体1内整体热量的排出，使空气流通性更好，设置加热装置15、第二进风管16、出风机17和第二出风管18的配合，通过热量的方式使布料9均匀烘干，从而实现了对布料9烘干效果好的优点，解决了现有的数码印花用烘干装置烘干效果不佳的问题，保障了印花布料9的质量，给纺织工作者带来了便利，从而提高了现有数码印花用烘干装置的实用性。

使用时，纺织工作者只需通过外置控制器的常规技术使电机3工作，电机3带动转盘4转动，转盘4带动滑轴5转动，滑轴5通过凹槽带动凹槽转轮6转动，凹槽转轮6通过转杆7带动收卷轮8转动，收卷轮8和放卷轮10的配合，使布料9在机体1内间歇移动，加热装置15、第二进风管16、出风机17和第二出风管18的配合，对布料9进行均匀烘干，第一进风管12、引风机13和第一出风管14的配合，进行对机体1内空气热量的调节，风扇20加速对布料9的烘干，从而达到了对布料9烘干效果好的优点。

综上所述：该数码印花用烘干装置，通过转盘4、滑轴5、凹槽转轮6、转杆7、收卷轮8、放卷轮10、第一进风管12、引风机13、第一出风管14、加热装置15、第二进风管16、出风机17和第二出风管18的配合，解决了现有的数码印花用烘干装置烘干效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。