专利名称：喷锡机用的电热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板使用的喷锡机用的电热管。
背景技术：
电路板使用的喷锡机在前风刀和后风刀的加热箱表面各固定安装有两个通电盘， 通电盘安装在加热箱上后使加热箱形成密封的空间，通电盘中设有六个安装孔，三根U形 的电热管通过六个安装孔安装在通电盘上，电热管的通电接头穿过通电盘的安装孔，露出 通电接头，然后在电热管与安装孔交接处采用电焊进行焊接密封并起到牢固的作用，从而 把电热管分别交叉安装固定在圆形的通电盘上。由于电热管是直接焊接固定在圆形通电盘 上，当某根电热管在使用过程中被烧坏而需更换时，则须用砂轮机对焊点进行打磨，直到电 热管完全与通电盘脱离才能将电热管拆卸，且由于电热管交叉安装在一起，因此有时必须 将全部电热管与通电盘连接处打磨后方可拆卸，再焊接新的电热管，这样操作不便且繁琐， 影响生产进度，降低喷锡机的使用效率。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种能方便拆卸的喷锡机用的电热管。
本实用新型可以通过以下方式来实现喷锡机用电热管，电热管接线端套有金属
管，金属管上设有螺纹，螺纹的下端设有卡环，螺纹的上端设有螺母。 本实用新型由于采用螺母将电热管固定在通电盘上，在喷锡机使用过程中，当出 现某根电热管烧坏时，只需拧松螺母就可轻易拆卸电热管，并将预先制作好带有金属管的 电热管更换即可使用。本实用新型安装拆卸方便，便于维护，减小了喷锡机的停机时间，提 高了喷锡机的使用效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型与通电盘装配时的结构示意图。 在图中金属管1，螺纹2，卡环3，螺母4，通电盘5。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步的描述，但其不代表为本实用新型的唯一 实施方式。 喷锡机的前风刀和后风刀的加热箱表面各固定安装有两个通电盘5，通电盘5安 装在加热箱上后使加热箱形成密封的空间，每个通电盘5中设有六个安装孔，取比电热管 直径略大的六个长度约6cm的金属管1，以能套进电热管为宜，在金属管1外表面加工能与 螺母配套的螺纹2，将金属管1套入电热管的接线端，同时在金属管上的螺纹2下端安装有 卡环3，将卡环3和金属管1 一起焊接在电热管上，金属管上的螺纹2上端安装有螺母4。金属管是铜管或铁管、铝管等。 本实用新型使用时，喷锡机分别设置有前风刀温度加热箱和后风刀温度加热箱，
两个加热箱各通过两根高温软管分别与前风刀和后风刀相连接，同时两个加热箱的另一端
分别通过管道连接有空压机。本实用新型制作好后，即可直接将其穿入通电盘5的安装孔，
在接线端采用螺母4旋紧固定即可。喷锡机的主要作用是对电路板裸露的焊盘等铜箔面进
行喷锡，使铜箔面上附着一定厚度的锡，以便电路板使用时进行焊接。喷锡机设置有立体的
机架，机架上设置有升降臂，升降臂上设有挂钩，升降臂下面安装有前后两个相对的前风刀
和后风刀，风刀下面是锡槽，锡槽后面分别设置有前风刀温度加热箱和后风刀温度加热箱，
加热箱通过电热管产生约380度的高温气体，两个加热箱各通过两根高温软管分别与前风
刀和后风刀相连接，同时两个加热箱的另一端分别通过管道连接有空压机，空压机能释放
出高压气体，可以将密封加热箱内的高温气体通过高温软管从前后风刀快速喷出。 当需要对电路板喷锡的时候，将待喷锡的电路板固定在升降臂的挂钩上，启动喷
锡开关，升降臂带动电路板下降直到电路板完全浸入锡槽内，待浸入的时间达到设定值后，
升降臂开始上升，当上升到接近锡槽上面的前后风刀位置后，前后风刀开始释放出高温高
压气体，对附着在电路板表面的锡进行高温整平，随着升降臂的完全上升，完成整个喷锡过程。
权利要求一种喷锡机用的电热管，其特征在于电热管接线端套有金属管(1)，金属管(1)上设有螺纹(2)，螺纹(2)的下端设有卡环(3)，螺纹(2)的上端设有螺母(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种喷锡机用的电热管，电热管接线端套有金属管，金属管上设有螺纹，螺纹的下端设有卡环，螺纹的上端设有螺母。本实用新型由于采用螺母将电热管固定在通电盘上，当喷锡机使用过程中出现某根电热管烧坏时，只需拧松螺母就可轻易拆卸电热管，并将预先制作好带有金属管的电热管更换即可使用。本实用新型安装拆卸方便，便于维护，减小了喷锡机的停机时间，提高了喷锡机的使用效率。
文档编号B23K3/08GK201483121SQ200920193999
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者余妙昌, 邓宏喜, 韩志伟 申请人:梅州博敏电子有限公司