一种新式节能环保干燥系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新式节能环保干燥系统，其包括悬挂式输送线、红外线隧道流平炉、UV固化炉，红外线隧道流平炉内部设置流平腔室，UV固化炉内部设置固化腔室，流平腔室与固化腔室连通，流平腔室内壁装设呈均匀间隔分布的IR灯，固化腔室内嵌装UV灯；UV固化炉上表面装设与固化腔室连通的集风罩，红外线隧道流平炉前端部的上表面装设与流平腔室连通的散风过滤罩，集风罩与散风过滤罩之间连设循环风管，循环风管装设朝散风过滤罩侧送风的循环风机；该新式节能环保干燥系统配装控制电箱。通过上述结构设计，本发明能够将UV固化炉所产生的热风热量输送至红外线隧道流平炉内循环加热产品，结构设计新颖、节能环保效果好。
【专利说明】
一种新式节能环保干燥系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种新式节能环保干燥系统。
【背景技术】
[0002]在喷涂产品加工过程中，其一般需要经过流平处理以及固化处理;其中，流平处理主要通过流平炉来实现，固化处理主要通过UV固化炉来实现。
[0003]对于现有的喷涂设备而言，流平炉的内部与UV固化炉的内部为两个相互独立的加热空间，UV固化炉工作过程中所产生热风热量不能够得到有效地利用，节能环保效果较差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式节能环保干燥系统，该新式节能环保干燥系统结构设计新颖、节能环保效果好。
[0005]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0006]—种新式节能环保干燥系统，包括有悬挂式输送线以及沿着悬挂式输送线依次排布的红外线隧道流平炉、UV固化炉，红外线隧道流平炉的内部设置有供悬挂式输送线通过的流平腔室，UV固化炉的内部设置有供悬挂式输送线通过的固化腔室，红外线隧道流平炉的流平腔室与UV固化炉的固化腔室连通，红外线隧道流平炉的流平腔室内壁装设有呈均匀间隔分布的IR灯，UV固化炉的固化腔室内嵌装有UV灯；
UV固化炉的上表面装设有与固化腔室连通的集风罩，红外线隧道流平炉前端部的上表面装设有与流平腔室连通的散风过滤罩，集风罩与散风过滤罩之间连设有循环风管，循环风管装设有朝散风过滤罩侧送风的循环风机；
该新式节能环保干燥系统配装有控制电箱，控制电箱分别与IR灯、UV灯以及循环风机电连接。
[0007]其中，所述红外线隧道流平炉后端部的上表面装设有与所述流平腔室连通的排风风管，排风风管装设有排风风机，排风风机与所述控制电箱电连接。
[0008]本发明的有益效果为:本发明所述的一种新式节能环保干燥系统，其包括悬挂式输送线、红外线隧道流平炉、UV固化炉，红外线隧道流平炉内部设置流平腔室，UV固化炉内部设置固化腔室，流平腔室与固化腔室连通，流平腔室内壁装设呈均匀间隔分布的IR灯，固化腔室内嵌装UV灯;UV固化炉上表面装设与固化腔室连通的集风罩，红外线隧道流平炉前端部的上表面装设与流平腔室连通的散风过滤罩，集风罩与散风过滤罩之间连设循环风管，循环风管装设朝散风过滤罩侧送风的循环风机;该新式节能环保干燥系统配装控制电箱，控制电箱分别与IR灯、UV灯以及循环风机电连接。通过上述结构设计，本发明能够将UV固化炉所产生的热风热量输送至红外线隧道流平炉内循环加热产品，结构设计新颖、节能环保效果好。
【附图说明】
[0009]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]在图1中包括有:
I一一悬挂式输送线 2—一红外线隧道流平炉 21——流平腔室 3——UV固化炉 31——固化腔室 4——IR灯 5——UV灯61——集风罩
62一一散风过滤罩 63—一循环风管 64一一循环风机 7—一控制电箱 81 排风风管 82 排风风机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0013]如图1所示，一种新式节能环保干燥系统，包括有悬挂式输送线I以及沿着悬挂式输送线I依次排布的红外线隧道流平炉2、UV固化炉3，红外线隧道流平炉2的内部设置有供悬挂式输送线I通过的流平腔室21，UV固化炉3的内部设置有供悬挂式输送线I通过的固化腔室31，红外线隧道流平炉2的流平腔室21与UV固化炉3的固化腔室31连通，红外线隧道流平炉2的流平腔室21内壁装设有呈均匀间隔分布的IR灯4，UV固化炉3的固化腔室31内嵌装有UV灯5。
[0014]进一步的，UV固化炉3的上表面装设有与固化腔室31连通的集风罩61，红外线隧道流平炉2前端部的上表面装设有与流平腔室21连通的散风过滤罩62，集风罩61与散风过滤罩62之间连设有循环风管63，循环风管63装设有朝散风过滤罩62侧送风的循环风机64。
[0015]更进一步的，该新式节能环保干燥系统配装有控制电箱7，控制电箱7分别与IR灯
4、UV灯5以及循环风机64电连接。
[0016]在本发明工作过程中，待固化处理的产品随着悬挂式输送线I依次通过红外线隧道流平炉2的流平腔室21以及UV固化炉3的固化腔室31;其中，在产品通过流平腔室21的过程中，安装于流平腔室21内壁的IR灯4对产品进行流平加热处理;在产品通过固化腔室31的过程中，嵌装于固化腔室31内的UV灯5对产品进行固化加热处理。
[0017]需进一步解释，在本发明工作过程中，在循环风机64的驱动作用下，固化腔室31内的热风热量依次经由集风罩61、循环风道以及散风过滤罩62而进入至流平腔室21内，以循环加热产品并有效地利用固化腔室31内的热风热量。需进一步指出，散风过滤罩62能够对进入至流平腔室21内的热风进行过滤处理，以保证产品的质量。
[0018]其中，在本发明工作过程中，工作人员通过控制电箱7来对IR灯4、UV灯5以及循环风机64进行控制。
[0019]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明能够将UV固化炉3所产生的热风热量输送至红外线隧道流平炉2内循环加热产品，即本发明具有结构设计新颖、节能环保效果好的优点。
[0020]作为优选的实施方式，如图1所示，红外线隧道流平炉2后端部的上表面装设有与流平腔室21连通的排风风管81，排风风管81装设有排风风机82，排风风机82与控制电箱7电连接。在本发明工作过程中，排风风机82用于促进流平腔室21内的空气流动，并避免流平腔室21内的热风热量进入至UV固化炉3的固化腔室31内。
[0021]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种新式节能环保干燥系统，其特征在于:包括有悬挂式输送线(I)以及沿着悬挂式输送线(I)依次排布的红外线隧道流平炉(2)、UV固化炉(3)，红外线隧道流平炉(2)的内部设置有供悬挂式输送线(I)通过的流平腔室(21)，UV固化炉(3)的内部设置有供悬挂式输送线(I)通过的固化腔室(31)，红外线隧道流平炉(2)的流平腔室(21)与UV固化炉(3)的固化腔室(31)连通，红外线隧道流平炉(2)的流平腔室(21)内壁装设有呈均匀间隔分布的IR灯(4)，UV固化炉(3)的固化腔室(31)内嵌装有UV灯(5); UV固化炉(3)的上表面装设有与固化腔室(31)连通的集风罩(61)，红外线隧道流平炉(2)前端部的上表面装设有与流平腔室(21)连通的散风过滤罩(62)，集风罩(61)与散风过滤罩(62)之间连设有循环风管(63)，循环风管(63)装设有朝散风过滤罩(62)侧送风的循环风机(64)； 该新式节能环保干燥系统配装有控制电箱(7)，控制电箱(7)分别与IR灯(4)、UV灯(5)以及循环风机(64)电连接。2.根据权利要求1所述的一种新式节能环保干燥系统，其特征在于:所述红外线隧道流平炉(2)后端部的上表面装设有与所述流平腔室(21)连通的排风风管(81)，排风风管(81)装设有排风风机(82)，排风风机(82)与所述控制电箱(7)电连接。
【文档编号】B05D3/02GK105855149SQ201610233862
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】蒋雄军
【申请人】东莞高冠机械科技有限公司