墨盒点胶组装方法
【专利摘要】本发明提供一种墨盒点胶组装方法。所述墨盒组装件点胶组装方法，包括如下步骤：输送墨盒、提取组装件、放置与组装组装件、对所述组装件进行点胶。本发明解决的技术问题是提供一种节约工作元件、操作步骤简便、工作效率高的墨盒点胶组装方法。
【专利说明】
墨盒点胶组装方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种墨盒点胶组装方法。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，需要对墨盒对应位置组装海绵、毛毡等组装件，并对组装件与待组装装置的边缘接触处进行点胶，以保证组装件与组装装置的完整紧密连接。在现有技术中，点胶方法与组装方法是分割的两个方法，同时点胶与组装也是的两道分割的方法，因此，存在浪费工作元件、操作步骤繁琐、工作效率低的问题。
[0003]因此有必要提供一种新的墨盒点胶组装方法。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种节约工作元件、操作步骤简便、工作效率高的墨盒点胶组装方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种墨盒点胶组装方法，所述墨盒组装件点胶组装方法，包括如下步骤:
[0006]步骤SI，输送墨盒:
[0007]提供物料平台、墨盒及组装件，所述物料平台将墨盒输送至点胶组装工位，所述组装件存放于所述物料平台的中部；
[0008]步骤S2，提取组装件:
[0009]提供扎取器，所述扎取器扎取所述组装件并将所述组装件移位至所述墨盒的正上方；
[0010]步骤S3，放置与组装组装件:
[0011]提供伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述扎取器连接，所述伸缩杆伸长，以驱动所述扎取器将所述组装件组装至所述墨盒的对应位置并压紧所述组装件；
[0012]步骤S4，对所述组装件进行点胶:
[0013]提供点胶机、出胶管及垂直伸缩装置，所述点胶机两端分别连接所述出胶管与所述垂直伸缩装置，所述垂直伸缩装置伸长驱动所述点胶机垂直下降，所述出胶管对所述组装件与所述墨盒接触的边缘位置进行点胶。
[0014]优选的，在所述步骤S4中，对所述组装件进行旋转点胶包括:提供旋转装置，所述旋转装置设于所述垂直伸缩装置，所述旋转装置驱动所述出胶管点胶。
[0015]优选的，所述步骤S2包括如下步骤:
[0016]步骤S21，调整扎取器水平位移:
[0017]提供水平伸缩装置，所述水平伸缩装置与所述扎取器连接，所述水平伸缩装置驱动所述扎取器沿靠近所述组装件的方向位移；
[0018]步骤S22，旋转扎取器至所述组装件的正上方:
[0019]提供旋转器，所述旋转器设于所述机架，所述旋转器驱动所述扎取器移动至所述组装件的正上方；
[0020]步骤S23，扎取组装件:
[0021 ]所述扎取器扎取所述组装件；
[0022]步骤S24，移位组装件至墨盒的正上方:
[0023]所述旋转器和所述水平伸缩装置驱动所述扎取器移至所述墨盒的正上方。
[0024]优选的，所述点胶机的中心轴、所述伸缩杆的中心轴及所述扎取器的中心轴位于同一条直线。
[0025]优选的，所述出胶管的数量为两个，分别设于所述点胶机靠近所述扎取器一端的两侧。
[0026]优选的，所述扎取器包括针座、压板和扎针，所述伸缩杆依次贯穿连接所述点胶机、所述针座及所述压板，所述扎针设于所述针座朝向所述压板的一侧，且贯穿所述压板。
[0027]优选的，所述扎针设有两个，两个所述扎针之间的间距小于组装件的宽度。
[0028]优选的，所述物料平台包括设有所述垂直伸缩装置、所述水平伸缩装置及所述旋转器的机架，所述机架包括相连接的第一本体和第二本体，所述垂直伸缩装置及所述水平伸缩装置设于所述第一本体，所述旋转器设于所述第二本体。
[0029]与相关技术相比较，本发明提供的墨盒点胶组装方法具有如下有益效果:
[°03°] 步骤SI，输送墨盒:
[0031]提供物料平台、墨盒及组装件，所述物料平台将墨盒输送至点胶组装工位，所述组装件存放于所述物料平台的中部；
[0032]步骤S2，提取组装件:
[0033]提供扎取器，所述扎取器扎取所述组装件并将所述组装件移位至所述墨盒对应位置正上方；
[0034]步骤S3，放置与组装组装件:
[0035]提供伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述扎取器连接，所述伸缩杆伸长以驱动所述扎取器将所述组装件组装至所述墨盒的对应位置并压紧所述组装件；
[0036]步骤S4，对所述组装件进行点胶:
[0037]提供点胶机、出胶管及垂直伸缩装置，所述点胶机连端分别连接所述出胶管与所述垂直伸缩装置，所述垂直伸缩装置伸长驱动所述点胶机垂直下降，所述出胶管对所述组装件与所述墨盒接触的边缘位置进行点胶。
[0038]与相关技术相比，本发明提供的墨盒点胶组装方法的有益效果在于:通过将点胶组装一体设计，替代相关技术中复杂的点胶、组装步骤，实现点胶、组装一体的简单操作步骤，不仅减少操作步骤、提高工作效率，进而减少工作元件的浪费，节约组装成本。
【附图说明】
[0039]图1为本发明墨盒点胶组装方法采用的点胶组装机构的结构示意图；
[0040]图2为本发明墨盒点胶组装方法的工作流程图；
【具体实施方式】
[0041 ]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0042]请参阅图1，图1为本发明墨盒点胶组装方法采用的点胶组装机构的结构示意图，所述点胶组装机构I包括物料平台11、机架12、点胶机13、扎取器14、伸缩杆15。
[0043]所述物料平台11用来输送待组装装置(未标号)，所述物料平台11的中部存放组装件(未标号)，一侧设置所述机架12，所述点胶机13与所述机架12连接。
[0044]所述机架12包括第一本体121、第二本体122、水平伸缩装置123、旋转器124及垂直伸缩装置125，所述垂直伸缩装置125包括旋转装置1251，所述第一本体121为直杆，所述第二本体122呈倒L形，所述第二本体122立设于所述物料平台11 一侧，所述第二本体122通过所述水平伸缩装置123与所述第一本体121连接，所述第一本体121与所述点胶机13通过所述垂直伸缩装置125连接，所述旋转器124设于所述第二本体122与所述物料平台11的连接端的上部。
[0045]所述点胶机13包括出胶管131，所述点胶机13的中心轴、所述伸缩杆15的中心轴及所述扎取器14的中心轴位于同一条直线，所述点胶机13—端悬设于所述第一本体121，另一端设置所述出胶管131，所述出胶管131数量为两个，且设于所述点胶机13的一端的两侧，以用于对指定位置进行点胶。
[0046]所述伸缩杆15贯穿连接所述点胶机13设有所述出胶管131的一端与所述扎取器14ο
[0047]所述扎取器14其包括针座141、压板142、扎针143，所述伸缩杆15贯穿连接所述点胶机13、所述针座141及所述压板142，所述扎针143数量为2个，且设于所述针座141朝向所述压板142的一端的两侧，两个所述扎针143之间的间距小于组装件的宽度。
[0048]请参阅图2，图2为本发明墨盒点胶组装方法流程图；
[0049]所述墨盒组装件点胶组装方法，包括如下步骤:
[0050]步骤SI，输送墨盒:
[0051]提供物料平台11、墨盒(未标号)及组装件(未标号)，所述物料平台11将墨盒输送至点胶组装工位，所述组装件存放于所述物料平台11的中部；
[0052]步骤S2，提取组装件:
[0053]提供扎取器14，所述扎取器14扎取所述组装件并将所述组装件移位至所述墨盒的正上方；
[0054]具体的，包括如下步骤:
[0055]步骤S21，调整扎取器14水平位移:
[0056]所述水平伸缩装置123，所述水平伸缩装置123与所述扎取器14连接，所述水平伸缩装置123驱动所述扎取器14沿靠近所述组装件的方向位移；
[0057]步骤S22，旋转扎取器至所述组装件的正上方:
[0058]提供旋转器124，所述旋转器124设于所述第二本体122，所述旋转器124驱动所述扎取器14移动至所述组装件(未标号)的正上方；
[0059]步骤S23，扎取组装件:
[0060]所述扎取器14扎取所述组装件(未标号)，其中所述组装件为小海绵或者毛毡；
[0061 ] 步骤S24，移位组装件至墨盒对应位置正上方:
[0062]所述旋转器124和所述水平伸缩装置123驱动所述扎取器14移至所述墨盒(未标号)的正上方。
[0063]步骤S3，放置与组装组装件:
[0064]提供伸缩杆15，所述伸缩杆15—端与所述扎取器14连接，所述伸缩杆15伸长驱动所述扎取器14将所述组装件组装至所述墨盒的对应位置并压紧所述组装件；
[0065]步骤S4，对所述组装件进行点胶:
[0066]提供点胶机13、出胶管131及垂直伸缩装置125，所述点胶机13两端分别连接所述出胶管131与所述垂直伸缩装置125，所述垂直伸缩装置125伸长驱动所述点胶机13垂直下降，所述出胶管131对所述组装件(未标号)与所述墨盒(未标号)接触的边缘位置进行点胶；
[0067]具体的，提供旋转装置1251，所述旋转装置1251设于所述垂直伸缩装置125，所述旋转装置125驱动所述出胶管131点胶。
[0068]与相关技术相比较，本发明提供的墨盒点胶组装方法具有如下有益效果:
[0069]步骤SI，输送墨盒:
[0070]提供物料平台11、机架12，所述物料平台11将所述墨盒输送至所述机架12附近的组装工位，所述组装件存放于所述物料平台11的中部；
[0071]步骤S2，提取组装件:
[0072]提供扎取器14，所述扎取器14扎取所述组装件并将所述组装件移位至所述墨盒的正上方；
[0073]步骤S3，放置与组装就位的组装件:
[0074]提供伸缩杆15，所述伸缩杆15—端与所述扎取器14连接，所述伸缩杆15伸长，以驱动所述扎取器14将所述组装件组装至所述墨盒的对应位置并压紧所述组装件；
[0075]步骤S4，对所述组装件进行点胶:
[0076]提供点胶机13、出胶管131及垂直伸缩装置125，所述点胶机13两端分别连接所述出胶管131与所述垂直伸缩装置125，所述垂直伸缩装置125伸长驱动所述点胶机13垂直下降，所述出胶管131对所述组装件与所述墨盒接触的边缘位置进行点胶；
[0077]具体的，提供旋转装置1251，所述旋转装置1251设于所述垂直伸缩装置125，所述旋转装置125驱动所述出胶管131点胶。
[0078]与相关技术相比，本发明提供的墨盒点胶组装方法的有益效果在于:通过将点胶组装一体设计，替代相关技术中复杂的点胶、组装步骤，实现点胶、组装一体的简单操作步骤，不仅减少操作步骤、提高工作效率，进而减少工作元件的浪费，节约组装成本。
[0079]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤SI，输送墨盒: 提供物料平台、墨盒及组装件，所述物料平台将墨盒输送至点胶组装工位，所述组装件存放于所述物料平台的中部； 步骤S2，提取组装件: 提供扎取器，所述扎取器扎取所述组装件并将所述组装件移位至所述墨盒的正上方； 步骤S3，放置与组装组装件: 提供伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述扎取器连接，所述伸缩杆伸长，以驱动所述扎取器将所述组装件组装至所述墨盒的对应位置并压紧所述组装件； 步骤S4，对所述组装件进行点胶: 提供点胶机、出胶管及垂直伸缩装置，所述点胶机两端分别连接所述出胶管和所述垂直伸缩装置，所述垂直伸缩装置伸长驱动所述点胶机垂直下降，所述出胶管对所述组装件与所述墨盒接触的边缘位置进行点胶。2.根据权利要求1所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:在所述步骤S4中，对所述组装件进行旋转点胶包括:提供旋转装置，所述旋转装置设于所述垂直伸缩装置，所述旋转装置驱动所述出胶管点胶。3.根据权利要求1所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:所述步骤S2包括如下步骤: 步骤S21，调整扎取器水平位移: 提供水平伸缩装置，所述水平伸缩装置与所述扎取器连接，所述水平伸缩装置驱动所述扎取器沿靠近所述组装件的方向位移； 步骤S22，旋转扎取器至所述组装件的正上方: 提供旋转器，所述旋转器设于所述机架，所述旋转器驱动所述扎取器移动至所述组装件的正上方； 步骤S23，扎取组装件: 所述扎取器扎取所述组装件； 步骤S24，移位组装件至墨盒的正上方: 所述旋转器和所述水平伸缩装置驱动所述扎取器移至所述墨盒的正上方。4.根据权利要求3所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:所述点胶机的中心轴、所述伸缩杆的中心轴及所述扎取器的中心轴位于同一条直线。5.根据权利要求3所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:所述出胶管的数量为两个，分别设于所述点胶机靠近所述扎取器一端的两侧。6.根据权利要求1至5中任一项所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:所述扎取器包括针座、压板和扎针，所述伸缩杆依次贯穿连接所述点胶机、所述针座及所述压板，所述扎针设于所述针座朝向所述压板的一侧，且贯穿所述压板。7.根据权利要求6所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:所述扎针设有两个，两个所述扎针之间的间距小于组装件的宽度。8.根据权利要求3所述的墨盒组装件点胶组装方法，其特征在于:所述物料平台包括设有所述垂直伸缩装置、所述水平伸缩装置及所述旋转器的机架，所述机架包括相连接的第一本体和第二本体，所述垂直伸缩装置及所述水平伸缩装置设于所述第一本体，所述旋转器设于所述第二本体。
【文档编号】B05D1/26GK105855148SQ201610341986
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】张帆