打码机的离合机构的制作方法

文档序号:11309454阅读:311来源:国知局
打码机的离合机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种打码机配件,特别涉及一种打码机的离合机构。



背景技术:

目前,公开号为CN2493519的中国专利公开了一种墨轮打码机印字轮启动与离合装置,它包括安装在打码机机头底板上的启动装置、离合装置、印字轮及字轮轴,启动装置包括固定于后底板上的电磁线圈,套装于电磁线圈内腔内的电磁铁芯,其中一端安置在电磁铁芯U形槽内的由电磁铁芯带动的拉块,在拉块另一端安置的与拉块联动的弹簧,固定在拉块上的销,安装在字轮轴上的带腰形孔的轴承摆座,以及安装在轴承摆座内并套装于字轮轴上的单向轴承,离合装置包括固定在字轮轴上的挡轮,以及在挡块轴上设置的挡块,挡块通过销与拉块连接。

但这种墨轮打印机字轮在启动时,仅依靠摩擦力来带动字轮转动,转动时如果摩擦力不足,发生相对滑动,会对所印刷的材料造成损伤,并且印制的字码也会不清楚。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种打码顺畅清楚的打码机的离合机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种打码机的离合机构,包括机架、字轮轴、电磁铁和挡块,所述电磁铁控制挡块的移动,其中:还包括套在字轮轴上的内轴,所述内轴包括一体设置的内板,所述内轴上还套有外轴,所述外轴包括一体设置的外板,所述内轴与字轮轴共同转动,所述外板螺纹连接有牵引齿轮,所述内轴与外轴外套有离合轴套,所述离合轴套上设置有挡齿,所述离合轴套位于内板和外板之间,所述内轴与外轴外还套有牵引扭簧,所述牵引扭簧一端与内板固定,另一端固定在离合轴套上。

通过采用上述技术方案,在挡块与挡齿接触时,离合轴套被固定,从而扭簧朝向外轴一端固定,外轴转动与扭簧之间的摩擦力一部分被扭簧端部的反作用力抵消,摩擦力减小,并且由于扭簧的固定,内轴被扭簧卡住而无法转动,实现锁定,挡块在电磁铁作用下与挡齿分离后,外轴转动时扭簧在摩擦力的作用下发生一定拉紧作用,加大了外轴与内轴之间摩擦,带动内轴转动,从而在字轮轴转动时,字轮轴本身就具有牵引力带动转动,打码时更加顺畅,保证打出来的字码可以清楚,结构巧妙,控制精确。

本实用新型进一步设置为:所述内板上设置有若干连接孔,其中一个所述连接孔与牵引扭簧连接。

通过采用上述技术方案,内板设置多个连接孔,连接孔与离合轴套上的扭簧安装的相对位置不同,从而可以调节扭簧的拉紧程度,根据工作条件需要进行安装,调节不同的拉紧情况,适用性更强。

本实用新型进一步设置为:所述离合轴套为PEEK材质。

通过采用上述技术方案,PEEK树脂是性能优异的特种工程塑料,耐高温性能好,耐腐蚀,可以承受与挡块之间的长时间摩擦,并且热膨胀系数小,不会由于温度升高而产生较大的尺寸变化,尺寸稳定,配合关系稳定。

本实用新型进一步设置为:离合机构还包括套在内轴上的安装板,所述内轴上设置有安装卡槽,所述安装卡槽上卡接有安装卡簧,所述安装卡簧与内板将安装板夹紧,所述安装板用于连接挡块与电磁铁,所述挡块铰接在安装板上。

通过采用上述技术方案,采用安装卡簧的将安装板铰接在安装板上,结构简单,并且将挡块和电磁铁设置在安装板上一同进行安装,安装更加方便。

本实用新型进一步设置为:所述安装板上具有定位缺口,所述定位缺口内穿设有定位螺栓,所述机架上设置有定位条孔,所述定位螺栓的两端分别连接在定位缺口和定位条孔。

通过采用上述技术方案,利用定位螺栓对安装板的位置进行调整,从而可以对挡块的位置进行调整,保证挡块与离合轴套上的挡齿能够准确的接触。

本实用新型进一步设置为:所述挡块包括滑动缺口,所述滑动缺口处滑动连接有铁滑子,所述铁滑子与挡块之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案,铁滑子在电磁铁的牵引作用下,在滑动缺口处滑动,调节挡块的位置,从而能实现挡块与挡齿的分离和抵触,设置有弹簧可以保证在没有牵引力时,铁滑子能及时将挡块带动至抵触状态,避免字轮轴持续打码,破坏被打码产品的结构。

本实用新型进一步设置为:所述安装板上还设置有挡环,所述挡环阻止挡块与电磁铁碰撞。

通过采用上述技术方案,挡环避免挡块在电磁铁的作用下与电磁铁发生碰撞,也避免对弹簧的过分压紧,保证结构的稳定。

本实用新型进一步设置为:所述挡环设置为偏心圆环,所述偏心圆环内穿有阻挡螺栓固定在安装架上,所述偏心圆环以阻挡螺栓为轴转动。

通过采用上述技术方案,偏心的挡环可以更加稳定的与挡块抵触,挡块上下移动时,挡环也发生一定转动,保证挡块的平稳的移动,避免噪音的产生。

本实用新型进一步设置为:所述字轮轴远离机架的一端设置有齿轮卡槽,所述齿轮卡槽上卡接有齿轮卡簧,所述齿轮卡簧与牵引齿轮抵触。

通过采用上述技术方案,利用齿轮卡簧与牵引齿轮的抵触,保证了牵引齿轮能稳定的带动外轴转动,避免牵引齿轮脱出字轮轴。

本实用新型进一步设置为:所述内板朝向离合轴套突出设置有锁定块,所述锁定块卡在离合轴套上,所述离合轴套与内轴共同转动。

通过采用上述技术方案,将离合轴套和内挡块固定,从而为扭簧能保持一个较强的摩擦力,保证外轴能带动内轴转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、离合机构设计巧妙,可以在打码时为字轮轴提供动力,打码时更加顺畅,保证打出来的字码可以清楚、精确;

2、挡块调节的结构设置巧妙,安装板可以进行位置调节,适应不同的离合轴套尺寸,挡环的设置避免挡块与电磁铁碰撞,挡块工作稳定。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图;

图2为实施例除机架外的爆炸示意图;

图3为实施例中安装架处的结构示意图;

图4为实施例中短轴的结构示意图。

图中:1、机架;2、字轮轴;3、电磁铁;4、挡块;5、内轴;6、内板;7、外轴;8、外板;9、牵引齿轮;10、离合轴套;11、牵引扭簧;12、连接孔;13、安装板;14、安装卡槽;15、安装卡簧;16、定位缺口;17、定位螺栓;18、定位条孔;19、滑动缺口;20、铁滑子;21、弹簧;22、挡环;23、阻挡螺栓;24、齿轮卡槽;25、齿轮卡簧;26、锁定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种打码机的离合机构,参照图1、图2和图4,包括机架1和转动连接在机架1上的字轮轴2,字轮轴2的上套有内轴5,内轴5一体设置有内板6,内板6上有四个与轴心距离相同的连接孔12,内轴5具有直径较小的一段用于连接外轴7,外轴7一体设置有外板8,外轴7的直径与内轴5直径相同,在内板6与外板8之间形成直径不变的连续的一段转动轴,并在该位置套有PEEK离合轴套10,内板6朝向离合轴套10上突出设置有锁定块26,锁定块26带动离合轴套10与内轴5共同转动,离合轴套10上具有挡齿,离合轴套10与内轴5和外轴7之间连接有牵引扭簧11,一端与内板6上的连接孔12固定,另一端与离合轴套10上的凹槽固定,字轮轴2穿过外轴7后的位置具有齿轮卡槽24,齿轮卡槽24上卡接有齿轮卡簧25与牵引齿轮9抵触。

参照图2和图3,内轴5在远离外轴7的一侧与字轮轴2周向固定,并且设置有安装卡槽14,安装卡槽14内卡接安装卡簧15,安装卡簧15与内板6之间转动连接安装板13,安装板13,安装板13上方具有定位缺口16,机架1上具有定位条孔18,定位螺栓17穿过定位缺口16和定位条孔18将安装板13固定,安装板13上固定有电磁和铰接的挡块4,挡块4内开有滑动缺口19,滑动缺口19处设置有铁滑子20在滑动,铁滑子20和挡块4之间连接有弹簧21,安装板13在挡块4上方具有偏心的挡环22,挡环22以阻挡螺栓23为轴转动,阻止挡块4与电磁铁3碰撞。

在挡块4与挡齿接触时,离合轴套10被固定,从而扭簧朝向外轴7一端固定,外轴7转动与扭簧之间的摩擦力一部分被扭簧端部的反作用力抵消,摩擦力减小,并且由于扭簧的固定,内轴5被扭簧卡住而无法转动,实现锁定,挡块4在电磁铁3作用下与挡齿分离后,外轴7转动时扭簧在摩擦力的作用下发生一定拉紧作用,加大了外轴7与内轴5之间摩擦,带动内轴5转动,从而在字轮轴2转动时,字轮轴2本身就具有牵引力带动转动,打码时更加顺畅,保证打出来的字码可以清楚,结构巧妙,控制精确。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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