分页复卷一体化装置的制作方法

本实用新型是一种分页复卷一体化装置，属于分页复卷一体化装置的创新技术。

背景技术：

目前，市场上完成卷对卷的喷印平台称之为“复卷机喷印平台”；而完成单张产品喷印的平台称之为“分页机喷印平台”，而生产上往往需要喷印卷料产品和单张产品，所以一家印刷厂需要买分别买这两种设备来完成。既增加投资成本，也增加了人工成本，同时也增加了场地成本和能耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种分页复卷一体化装置。本实用新型不仅可以完成单张产品的喷印，也可以完成卷料喷印，大大节约投资成本和生产成本。且外观美观，操作方便，一机多用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的分页复卷一体化装置，包括有挡板式分页系统、喷印机、喷印机固定架、负压吸附传送线、收集篓、张力调整刹车轴、放卷轴、平台支持板、收卷轴、分页摩擦带，其中喷印机固定架装设在平台支持板上，喷印机装设在喷印机固定架上，喷印机的一侧装设有挡板式分页系统，喷印机固定架的另一侧装设有负压吸附传送线，负压吸附传送线的端部装设有收集篓，负压吸附传送线的底部装设有放卷轴，放卷轴的旁侧装设有张力调整刹车轴，负压吸附传送线的底部装设有收卷轴，分页摩擦带驱动打印产品向负压吸附传送线的方向移动。

本实用新型自动分页复卷一体机是一种将自动分页送料功能与复卷功能集成为一体的一种新型喷印配套设备，既可以完成单张产品的喷印，也可以完成卷料喷印，大大节约投资成本和生产成本。且外观美观，操作方便，一机多用。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的分页复卷一体化装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转过另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型再转过另一角度的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示，本实用新型的分页复卷一体化装置，包括有挡板式分页系统1、喷印机2、喷印机固定架3、负压吸附传送线4、收集篓5、张力调整刹车轴7、放卷轴8、平台支持板9、收卷轴10、分页摩擦带15，其中喷印机固定架3、装设在平台支持板9上，喷印机2装设在喷印机固定架3上，喷印机2的一侧装设有挡板式分页系统1，喷印机固定架3的另一侧装设有负压吸附传送线4，负压吸附传送线4的端部装设有收集篓5，负压吸附传送线4的底部装设有放卷轴8，放卷轴8的旁侧装设有张力调整刹车轴7，负压吸附传送线4的底部装设有收卷轴10，分页摩擦带15驱动打印产品向负压吸附传送线4的方向移动。挡板式分页系统1完成自动分离和输送单张产品，喷印机固定架3方便固定喷印系统，并能实现高低、左右调整位置和角度。负压吸附传送线4吸附产品，并使产品随同输送皮带匀速运动，收集篓5收集单张产品。张力调整刹车轴7：其有两个用途：第一，减少放卷轴及轴上卷料产品的旋转惯性；第二，采用自锁刹车原理，保证复卷系统张力，使得收卷顺畅均匀。放卷轴8支撑待喷印的卷料产品，并使产品随放卷轴一起旋转放料，平台支持板9支撑分页系统和输送系统，收卷轴10用于复卷已经喷印好的产品，是复卷机的动力输出轴。

本实施例中，上述负压吸附传送线4与输送线驱动电机12连接。输送线驱动电机12为负压吸附传送线4的运行提供动力。

本实施例中，上述分页摩擦带15与主动辊及从动辊组成带传动副，其中主动辊与分页驱动电机11的输出轴连接，分页驱动电机11为分页摩擦带15旋转提供动力。

上述分页驱动电机11通过链传动机构与分页摩擦带15的主动辊连接。即分页驱动电机11的输出轴与链传动机构的主动链轮的转轴连接，上述主动辊的转轴与链传动机构的从动链轮的转轴连接。

本实施例中，上述张力调整刹车轴7与复卷刹车张力调整系统13连接，复卷刹车张力调整系统13实现张力调整及减轻放卷时惯性。

本实施例中，上述收卷轴10与收卷轴驱动电机14连接。

本实施例中，上述平台支持板9上装设有触摸屏6。触摸屏6控制设备及调整设备生产参数。

本实施例中，上述喷印机2是喷码机、激光机、UV喷码机、或者是热转印系统及其它喷印机。

本实用新型的工作原理如下：单张产品是通过分页摩擦带15所提供摩擦动力，驱动产品向输送线4方向移动，通过分页挡板17将其余产品挡住而实现将一叠产品逐张分离而被送出到负压吸附输送线4，然后喷码机既可以逐张喷印产品；而卷料产品是将安置在放卷轴8上的卷料通过膜缠绕的方式包裹张力调整刹车轴7后，紧贴着负压输送线4，经过喷印机2喷印信息后再包裹过渡张力辊18后被安装在收卷轴10上的卷料筒收卷起来。