一种用于外鼓式激光成像的薄型版尾压板结构的制作方法

本实用新型涉及一种薄型版尾压板结构，尤其涉及一种用于外鼓式激光成像的薄型版尾压板结构。

背景技术：

在制版设备的激光扫描过程中，要保证版材能够紧紧吸附在光鼓的表面，不能出现隆起或位置偏移，如果版材固定不牢，则可能发生“飞版”的严重事故，所以制版设备一般会设置版材压紧装置；而由于激光扫面过程中，光鼓的高速转动将会产生较大的离心力，所以压紧机构的设计不但要保证结构轻，更要能把版材压实，并使其受力均匀，这对设计的要求很高。另外对于柔版制版设备来说，激光的扫描过程会产生一定的粉尘，所以必须要有除尘系统，而除尘系统需要距离版材很近，且光学系统焦距也比较短，所以激光镜头需尽可能靠近印版，这就要求版材压紧机构在压紧版材后也不能高出版材平面太多以防止造成转动干涉，所以在设计压紧机构时要在保证足够的刚性的条件下尽可能的薄，这进一步加大了设计的难度。

压紧装置的版头机构设计起来相对容易，而对于版尾部分的固定，由于印版可能存在不同的幅面大小，所以要求版尾机构必须位置可变。一般柔版制版设备的版尾都是通过胶带粘贴的方式固定，并没有设计版尾压紧机构，然而胶带固定版尾的方式不仅费时费力，且由于柔版具有一定质量及柔韧性，就更难保证版材紧密吸附在光鼓上，胶带粘贴的版尾很难保证版材均匀受力，如果发生隆起会影响印版质量，更严重的将导致“飞版”事故。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种易于实现，采用轻型的结构设计，易于光鼓平衡调整，且具有一定刚性的版尾压板设计，保证均匀压紧版材并有效密封真空吸附气槽，且版尾压板仅有3mm厚度，能有效解决其与吸尘口及激光出口模块的干涉问题，满足制版设备的工艺要求的一种用于外鼓式激光成像的薄型版尾压板结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于外鼓式激光成像的薄型版尾压板结构，包括墙板，所述的墙板中设有光鼓，所述的光鼓的表面设有版尾压板组件，所述的版尾压板组件通过驱动组件进行动作；

所述的版尾压板组件包括版尾压板和版尾轴受，所述的版尾压板的两侧端分别设有版尾摇臂，所述的光鼓的两侧壁分别设有版尾侧板，所述的版尾侧板的外圆周设有与版尾压板相转动定位的版尾轴座，所述的版尾摇臂与光鼓呈弹性复位连接，所述的光鼓的表面设有若干滑动槽和气槽，所述的滑动槽中设有版尾压条，所述的版尾轴受滑动嵌合在版尾压条中，所述的版尾轴受的上端伸至版尾压板中，所述的气槽通过气槽密闭头密封；

所述的驱动组件包括装版辊摇臂、驱动凸轮轴和版尾开闭齿轮，所述的装版辊摇臂的一端与压版辊相转动固定，所述的装版辊摇臂的另一端与版尾开闭主齿轮轴相转动固定，所述的装版辊摇臂中设有装版轴承，所述的驱动凸轮轴外套有与装版轴承相滑动贴合的驱动凸轮，所述的驱动凸轮轴带动驱动凸轮转动从而使压版辊抬起或下落，所述的版尾开闭主齿轮轴通过传动齿轮带动版尾开闭齿轮进行转动，所述的版尾开闭齿轮上设有带动版尾压板进行启闭的版尾开闭摇臂；

所述的驱动凸轮轴与版尾开闭主齿轮轴分别通过传动机构驱动。

作为优选，所述的传动机构包括电机固定架，所述的电机固定架中设有步进电机，所述的电机固定架中设有限位传感器；

所述的驱动凸轮轴与版尾开闭主齿轮轴分别由步进电机驱动。

作为优选，所述的版尾摇臂与光鼓通过拉簧弹性定位，所述的版尾摇臂中设有与版尾开闭摇臂相活动配接的版尾轴承。

作为优选，所述的版尾压板的厚度为3mm。

版尾压板的特点是材质轻且薄，具有一定的刚性，版尾压板上分布有若干贯通版尾压板上下的纵向方形孔且其表面下沉式设计了若干细槽，细槽横向穿过方形孔，细槽一侧设置有螺丝孔；另有若干版尾轴受分布于版尾压板下侧，版尾轴受上部伸入方形孔且伸入部分顶部略低于版尾压板表面；且版尾轴受顶部有横向通孔，一圆柱销从版尾表面细槽一侧放入槽中，并穿过版尾轴受上部通孔，圆柱销一侧做成扁丝状，放入圆柱销后用一颗螺丝从一侧固定，螺丝的帽边恰好压在圆柱销扁丝部分，圆柱销因此被固定，版尾压板与版尾轴受通过圆柱销可转动地铰接，从而可进行一定角度转动实现版尾夹的开闭。

设置在滑动槽内的版尾压条，滑动槽内有凸起的平台，平台较滑动槽稍窄，版尾压条由若干螺丝固定在位于滑动槽内的平台上形成一条沿光鼓圆周方向伸展的的导轨。版尾轴受下端滑动嵌合在所述导轨上，版尾轴受滑动地定位于光鼓表面。

沿光鼓表面圆周方向设置的若干狭窄气槽，气槽内分布气孔与真空泵相连通，气槽内有气槽密闭头，气槽密闭头的头部伸入版尾压板背面的小槽内并可随版尾夹滑动机构一起滑动（气槽密闭头在气槽内滑动）。

版尾轴座与版尾压板可转动铰接，另有版尾摇臂与版尾压板连接固定，版尾摇臂一侧固定轴承，另一侧连接一大拉力的拉簧，拉簧的另一端连接到版尾侧板上的固定柱，版尾压板在拉簧作用下保持闭合，当版尾夹打开时，版尾侧板连同版尾夹可相对光鼓转动从而改变版尾夹位置。

装版辊摇臂可转动地定位于版尾开闭主齿轮轴上，压版辊两端分别有轴承并嵌入到装版辊摇臂上，运动驱动凸轮轴两端分别固定运动驱动凸轮，两装版辊摇臂中部固定有轴承，轴承与运动驱动凸轮接触，驱动凸轮轴带动运动驱动凸轮转动从而使压版辊抬起或下落。

本实用新型的工作原理是：制版设备进行装版前，首先进行版尾夹位置调整，版尾夹驱动机构驱动版尾开闭摇臂下压打开版尾夹并保持，摇臂另一侧的拉簧处于拉伸状态，然后光鼓转动，版尾侧板与版尾夹保持静止，随着光鼓的转动版尾夹在压条上滑动（相对光鼓运动）从而改变版尾夹在光鼓上的位置以适应印版尺寸，调整完毕后驱动机构释放版尾夹，版尾夹在拉簧的拉力下闭合。

当开始装版时，版头夹首先压紧版材版头，然后压板辊下压版材，并随着光鼓一起转动，真空吸附系统开始工作提供一定吸附力，当光鼓转动到版尾夹位置时，版尾驱动机构下压版尾摇臂打开版尾夹，然后光鼓稍稍转动，使版材的版尾部分恰好位于版尾压板下部，然后驱动机构释放版尾摇臂，版尾夹闭合压紧版材，同时版尾压板下的气槽密闭头连同版材一起将光鼓表面的气槽密封，压板辊抬起，装版完成。当进行卸版操作时，光鼓首先转动并确定版尾位置，然后转动到版尾夹指定卸版位置，压板辊下压版材，版尾驱动机构打开版尾夹，光鼓转动一定角度使版尾离开版尾压板下部，然后版尾夹闭合，压板辊随着光鼓一起转动，逐步完成卸版操作。

本实用新型的有益效果是：该薄型版尾压板机构的改进设计，使得吸尘口及激光出口能够尽可能的靠近激光焦点，以便及时高效地吸收粉尘，版尾压板在光鼓表面与轴受可转动地铰接配合两侧摇臂拉簧的设计，能够均匀有效的压紧版材，同时真空泵系统配合版尾夹机构中的气槽密闭头，使得气槽更好的密封以吸附版材，使制版过程安全高效地进行，保证了制版质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中光鼓的结构示意图；

图4是图3中侧视结构示意图；

图5是图3中A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于外鼓式激光成像的薄型版尾压板结构，包括墙板1，所述的墙板1中设有光鼓2，所述的光鼓2的表面设有版尾压板组件，所述的版尾压板组件通过驱动组件进行动作；

所述的版尾压板组件包括版尾压板3和版尾轴受4，所述的版尾压板3的两侧端分别设有版尾摇臂5，所述的光鼓2的两侧壁分别设有版尾侧板6，所述的版尾侧板6的外圆周设有与版尾压板3相转动定位的版尾轴座7，所述的版尾摇臂5与光鼓2呈弹性复位连接，所述的光鼓2的表面设有若干滑动槽8和气槽9，所述的滑动槽8中设有版尾压条10，所述的版尾轴受4滑动嵌合在版尾压条10中，所述的版尾轴受4的上端伸至版尾压板3中，所述的气槽9通过气槽密闭头11密封；

所述的驱动组件包括装版辊摇臂12、驱动凸轮轴13和版尾开闭齿轮14，所述的装版辊摇臂12的一端与压版辊26相转动固定，所述的装版辊摇臂12的另一端与版尾开闭主齿轮轴15相转动固定，所述的装版辊摇臂12中设有装版轴承16，所述的驱动凸轮轴13外套有与装版轴承16相滑动贴合的驱动凸轮18，所述的驱动凸轮轴13带动驱动凸轮18转动从而使压版辊26抬起或下落，所述的版尾开闭主齿轮轴15通过传动齿轮19带动版尾开闭齿轮14进行转动，所述的版尾开闭齿轮14上设有带动版尾压板3进行启闭的版尾开闭摇臂20；

所述的驱动凸轮轴13与版尾开闭主齿轮轴15分别通过传动机构驱动。

所述的传动机构包括电机固定架21，所述的电机固定架21中设有步进电机22，所述的电机固定架21中设有限位传感器23；

所述的驱动凸轮轴13与版尾开闭主齿轮轴15分别由步进电机22驱动。

所述的版尾摇臂5与光鼓2通过拉簧24弹性定位，所述的版尾摇臂5中设有与版尾开闭摇臂20相活动配接的版尾轴承25。

所述的版尾压板3的厚度为3mm。