一种轮胎动平衡机热转印打标装置的制作方法

本实用新型涉汽车轮胎领域，特别涉及一种轮胎动平衡机热转印打标装置。

背景技术：

打标头是在轮胎动平衡机检测时，对偏重位置点进行标记，为下一道工序进行平衡配重界定位置。

在现有技术中，使用液态油漆进行标记打点，需要使用快速结膜的油漆，以减少工序节拍时间。但是，现有技术存在以下缺点：首先，打标点需要一定厚度的漆膜达到覆盖效果，并且添加和维护损耗较大，油漆成本较高；其次，环境温度、湿度对打标效果有较大影响；再次，因采用快干油漆，使喷头孔易于干结漆膜，影响继续打标；还有，清洗喷头需要使用有机溶剂，对操作者健康有一定损害；并且也是生产安全的隐患。

因此，一种能够解决上述缺陷的轮胎动平衡机热转印打标装置成为解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮胎动平衡机热转印打标装置，其通过热、压结合的方式将热转印色带上的墨层转印到轮胎上。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：

导向体，其前端呈楔形，在导向体的中心设有轴向的通孔；

气缸，其设置在所述通孔的后方；以及

加热体，其末端与气缸的活塞杆连接，加热体轴向可移动地设置在通孔内，用于提供热量将热转印色带上的墨层转印到轮胎上；

其中，热转印色带绕设在导向体的外周，并经过所述通孔的前端。

优选的是，还包括：

槽体，其中部设有导向体，侧面设有供导向体伸出的开口；

热转印色带卷定位装置，其竖直设置在所述导向体的一侧，用于限定热转印色带卷的位置；以及

出带机构，其设置在所述导向体的另一侧，用于带动热转印色带运动。

优选的是，所述热转印色带卷定位装置包括：

芯轴，其竖直地设置在所述槽体底壁上；

摩擦盘，其可旋转地设置在所述芯轴上；

其中，所述摩擦盘的外周与所述热转印色带卷的辊芯的内周相匹配。

优选的是，所述出带机构包括：

步进电机，其输出轴竖直设置在所述槽体底壁上，用于输出旋转动力；

主动辊，其与所述输出轴通过键连接，主动辊与热转印色带的前端连接，用于带动热转印色带运动。

优选的是，还包括：

压辊架，其水平设置在所述主动辊的一侧；

压辊，其可旋转地设置在所述压辊架的前端，用于将热转印色带压合在所述主动辊上，利用热转印色带与主动辊之间的摩擦力带动热转印色带运动；

其中，在所述压辊架的末端设有弹簧。

优选的是，还包括：

涨紧轮，其可旋转地抵压在所述导向体的外周，用于将热转印色带压合在导向体的外周。

优选的是，在所述加热体内设有测温装置。

优选的是，所述导向体由聚四氟乙烯制成，用于将加热体的热量传导至导向体外周的热转印色带。

优选的是，还包括：

上盖，其可拆卸地设置在所述槽体的槽口，用于闭合所述槽口。

本新型的有益效果是：1、通过热、压结合的方式将热转印色带上的墨层转印到轮胎上，能够降低成本、对环境温度要求较小、能够快速风干并且对环境无污染；2、设有由聚四氟乙烯制成的导向体，能够对热转印色带预热。

附图说明

图1是本实用新型一种轮胎动平衡机热转印打标装置的示意图；

图2是本实用新型一种轮胎动平衡机热转印打标装置的A-A剖视图；

图3是本实用新型一种轮胎动平衡机热转印打标装置的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型的一种实现形式，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：

导向体140前端呈楔形，在所述导向体140的中心设有轴向的通孔140a，作为一种有效，所述导向体140由聚四氟乙烯材料制成，用于将加热体153的热量传导至导向体140外周的热转印色带201。

气缸151设置在所述通孔140a的后方，用于提供压力并带动加热体沿通孔140a轴向移动。

加热体153末端与气缸151的活塞杆连接，加热体153轴向可移动地设置在通孔140a内，用于提供热量将热转印色带上的墨层转印到轮胎上；作为一种优选，所述加热体153与气缸151的活塞杆通过连接件152连接。

其中，热转印色带绕设在导向体140的外周，并经过所述通孔140a的前端。

在使用过程中，将热转印色带201绕设在导向体140的外周，并经过所述通孔140a的前端。加热体153产生热量，并将热量传递给导向体140，使导向体140预热热转印色带201，加热体153在气缸151的活塞带动下沿轴向移动，当运动到通孔140a的前端时，与热转印色带201抵接，通过热、压结合的方式将热转印色带上的墨层转印到轮胎上。

在另一个实施例中，还包括：槽体110、热转印色带卷定位装置130和出带机构160。槽体110，槽体110由塑料或木质材料制成，槽体110呈长方形，上方设有槽口，槽体110的中部设有导向体140，侧面设有供导向体伸出的开口111。热转印色带卷定位装置130，竖直设置在所述导向体140的一侧，用于限定热转印色带卷2的位置；以及出带机构160设置在所述导向体140的另一侧，用于带动热转印色带201运动。

在另一个实施例中，所述热转印色带卷定位装置130包括：芯轴131和摩擦盘132。其中，芯轴131竖直地设置在所述槽体110底壁上；摩擦盘132可旋转地设置在所述芯轴131上；所述摩擦盘132的外周与所述热转印色带卷2的辊芯的内周相匹配。作为一种优选，在所述芯轴131与摩擦盘132之间设有弹簧垫片133。作为进一步优选，在所述芯轴131的末端通过螺栓135设有压盖134。

在另一个实施例中，所述出带机构160包括：步进电机161和主动辊162。其中，步进电机161的输出轴竖直设置在所述槽体110的底壁上，用于输出旋转动力；主动辊162与所述输出轴通过键连接，主动辊162与热转印色带201的前端连接，用于带动热转印色带运动。作为进一步优选，还包括：弹性压辊架，其水平设置在所述主动辊的一侧。压辊，其可旋转地设置在所述压辊架的前端，用于将热转印色带压合在所述主动辊上，利用热转印色带与主动辊之间的摩擦力带动热转印色带运动。

在另一个实施例中，还包括：压辊架163和压辊164。其中压辊架163水平设置在所述主动辊162的一侧；压辊164可旋转地设置在所述压辊架163的前端，用于将热转印色带201压合在所述主动辊162上，利用热转印色带201与主动辊162之间的摩擦力带动热转印色带201运动；其中，在所述压辊架163的末端设有弹簧165。作为一种优选，在所述压辊164的两端设有转轴，在所述压辊架163的前端设有一对轴承套，在所述轴承套内设有轴承，压辊164通过转轴可旋转地设置在所述轴承内。作为进一步优选，在所述压辊架163上设有手柄163a，在所述压辊架163的两侧设有挡板166。

在另一个实施例中，还包括：涨紧轮141。涨紧轮141可旋转地抵压在所述导向体140的外周，用于将热转印色带201压合在导向体140的外周。

在另一个实施例中，在所述加热体153内设有测温装置154。测温装置154用于测量加热体153的温度。

在另一个实施例中，所述导向体140由聚四氟乙烯制成，用于将加热体153的热量传导至导向体140外周的热转印色带201。

在另一个实施例中，还包括：上盖120。上盖120通过螺栓可拆卸地设置在所述槽体110的槽口，用于闭合所述槽口。

如上所述本实用新型一种轮胎动平衡机热转印打标装置1，通过热、压结合的方式将热转印色带201上的墨层转印到轮胎上，能够降低成本、对环境温度要求较小、能够快速风干并且对环境无污染；设有由聚四氟乙烯制成的导向体140，能够对热转印色带201预热。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。