本实用新型涉及印刷的技术领域，特别是UV印刷的技术领域。
背景技术：
UV印刷是印刷方式之一，是相对油墨快干来说，就是采用UV油墨进行印刷，配上UV灯照射，使得每一色油墨在经过UV灯光时瞬间干燥，使得CMYK四色叠加更清晰，不会让油墨互相融合，使画面模糊，主要适用塑料材质，由于塑料材质不吸墨而且由于成本高不适用印纸。现有的UV印刷机使用不够方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便的UV印刷机，能够使印刷机使用变得方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种使用方便的UV印刷机，包括出墨机构、转墨辊、印刷支撑辊、传动辊组、控制装置、安装板、传送带、支撑滚柱、沿着进料方向依次设置的进料辊组、箱体、出料辊组，所述传动辊组位于进料辊组的进料侧，传动辊组有两个，两个传动辊组之间设有印刷支撑辊，印刷支撑辊正上方设有转墨辊，所述转墨辊周围设有若干出墨机构，出墨机构由喷墨头、出墨辊、炼墨辊、均墨辊、着墨辊、版辊组成，所述均墨辊四周沿着均墨辊的转动方向依次分布有出墨辊、炼墨辊、着墨辊，所述出墨辊上方设有一个喷墨头，喷墨头与控制装置相连，所述炼墨辊安装在一个支架上，支架上方设有一块固定板，固定板与支架之间通过弹簧连接，所述版辊位于着墨辊和转墨辊之间，版辊上设有若干凹槽，凹槽上嵌有带有印刷内容的嵌入块，所述箱体顶部固定有若干排风风机，箱体内固定有两个由控制装置控制的带轮，两个带轮之间设有一块安装板，安装板底部固定有若干紫外灯，所述带轮上套有传送带，传送带上开设有开口窗，所述传送带下方设有若干支撑滚柱，所述箱体的进料侧设有进料口，箱体的出料侧设有出料口。
作为优选，所述传动辊组由上滚柱和下滚柱组成，上滚柱截面呈H形，下滚柱的最高处不高于转墨辊的最高处。
作为优选，所述固定板上设有若干压力感应装置，压力感应装置与弹簧一一对应，弹簧与压力感应装置相连，压力感应装置与控制装置相连。
作为优选，所述转墨辊通过伺服电机带动，转墨辊通过齿轮组依次带动版辊、着墨辊、均墨辊，出墨辊独立驱动。
作为优选，所述版辊长度大于转墨辊的长度，版辊可沿着版辊的长度方向进行推拉。
作为优选，所述安装板内部有充液腔，安装板一端设有进液管，安装板的另一侧设有出液管，进液管和出液管均与充液腔相连通。
作为优选，所述进料辊组由一上一下两根进料滚柱组成，位于上方的进料滚柱截面呈H形，出料辊组由一上一下两根出料滚柱组成。
作为优选，所述进料口和出料口的上下两侧均设有一块可上下滑动的挡板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将嵌入块嵌在版辊上，使得印刷内容便于更换，调整方便；喷墨头的设置使得出墨变得更加方便，使用方便；炼墨辊配合弹簧使得炼墨辊可更好的发挥作用；压力感应装置的设置可有效的对均墨辊上是否含有颗粒杂质进行判断，保障了印刷效果；上滚柱的H形设置使得上滚柱不会影响印刷效果；版辊的可推拉设置使得版辊的调节变得方便；传送带围住安装板，传送带上设置开口窗，可有效的控制有效照射时间，控制方便；进液管和出液管的设置可以有效的进行降温；挡板的设置可以有效的调整进料口和出料口的大小，使得印刷机的固化单元具有更好的遮光和防尘效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种使用方便的UV印刷机的主视图。
图中：1-转墨辊、3-均墨辊、4-版辊、5-箱体、6-安装板、7-支撑滚柱、 10-印刷支撑辊、19-控制装置、21-上滚柱、22-下滚柱、30-喷墨头、31-出墨辊、32-着墨辊、33-炼墨辊、34-支架、35-弹簧、36-固定板、37-压力感应装置、40-凹槽、41-嵌入块、50-排风风机、51-进料口、52-出料口、53-挡板、 60-紫外灯、61-充液腔、62-进液管、63-出液管、65-带轮、66-传送带、67-开口窗、71-进料滚柱、72-出料滚柱。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种使用方便的UV印刷机，包括出墨机构、转墨辊 1、印刷支撑辊10、传动辊组、控制装置19、安装板6、传送带66、支撑滚柱7、沿着进料方向依次设置的进料辊组、箱体5、出料辊组，所述传动辊组位于进料辊组的进料侧，传动辊组有两个，两个传动辊组之间设有印刷支撑辊10，印刷支撑辊10正上方设有转墨辊1，所述转墨辊1周围设有若干出墨机构，出墨机构由喷墨头30、出墨辊31、炼墨辊33、均墨辊3、着墨辊32、版辊4组成，所述均墨辊3四周沿着均墨辊3的转动方向依次分布有出墨辊31、炼墨辊33、着墨辊32，所述出墨辊31上方设有一个喷墨头30，喷墨头30与控制装置19相连，所述炼墨辊33安装在一个支架34上，支架34上方设有一块固定板36，固定板36与支架34之间通过弹簧35连接，所述版辊4位于着墨辊32和转墨辊1 之间，版辊4上设有若干凹槽40，凹槽40上嵌有带有印刷内容的嵌入块41，所述箱体5顶部固定有若干排风风机50，箱体5内固定有两个由控制装置19控制的带轮65，两个带轮65之间设有一块安装板6，安装板6底部固定有若干紫外灯60，所述带轮65上套有传送带66，传送带66上开设有开口窗67，所述传送带66下方设有若干支撑滚柱7，所述箱体5的进料侧设有进料口51，箱体5 的出料侧设有出料口52，所述传动辊组由上滚柱21和下滚柱22组成，上滚柱 21截面呈H形，下滚柱22的最高处不高于转墨辊1的最高处，所述固定板36 上设有若干压力感应装置37，压力感应装置37与弹簧35一一对应，弹簧35与压力感应装置37相连，压力感应装置37与控制装置19相连，所述转墨辊1通过伺服电机带动，转墨辊1通过齿轮组依次带动版辊4、着墨辊32、均墨辊3，出墨辊31独立驱动，所述版辊4长度大于转墨辊1的长度，版辊可沿着版辊4 的长度方向进行推拉，所述安装板6内部有充液腔61，安装板6一端设有进液管62，安装板6的另一侧设有出液管63，进液管62和出液管63均与充液腔61 相连通，所述进料辊组由一上一下两根进料滚柱71组成，位于上方的进料滚柱 71截面呈H形，出料辊组由一上一下两根出料滚柱72组成，所述进料口51和出料口52的上下两侧均设有一块可上下滑动的挡板53。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种使用方便的UV印刷机在工作过程中，嵌入块41嵌在版辊4 上，使得印刷内容便于更换，调整方便；喷墨头30的设置使得出墨变得更加方便，使用方便；炼墨辊33配合弹簧35使得炼墨辊33可更好的发挥作用；压力感应装置37的设置可有效的对均墨辊3上是否含有颗粒杂质进行判断，保障了印刷效果；上滚柱21的H形设置使得上滚柱21不会影响印刷效果；版辊4的可推拉设置使得版辊4的调节变得方便，传送带66围住安装板6，传送带66上设置开口窗67，可有效的控制有效照射时间，控制方便；进液管62和出液管 63的设置可以有效的进行降温；挡板53的设置可以有效的调整进料口51和出料口52的大小，使得印刷机的固化单元具有更好的遮光和防尘效果。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。