一种打标治具的制作方法

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种打标治具。

背景技术：

航插的使用已经很普遍，航空插头也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。航插上的标识常采用激光打标字符，在激光打标设备上，常采用仿形装置来定位航插。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的这种仿形装置只能在一次装夹中打标航插的一个面，而需要打标航插的另外一个面需要人工重新装夹，这样不仅效率低，而且打标精度不高，因为人工多次装夹会有误差，难以保证打标时航插的位置一致性，而且这种仿形装置一次装夹一个航插。

技术实现要素：

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种打标治具，解决现有航插打标加工效率低、精度不高的问题。

本实用新型提供了一种打标治具，包括：驱动电机、电机安装座、定位框以及固定轴承座；所述驱动电机、定位框、固定轴承座依次同轴安装，其中，所述驱动电机固定安装在所述电机安装座的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述定位框的一端连接，所述定位框的另一端与所述固定轴承座活动连接；所述驱动电机带动所述定位框旋转，所述电机安装座和所述固定轴承座配合支撑上述连接结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述打标治具包括联轴器，所述电机安装座的内部镂空，所述联轴器固定安装在所述电机安装座的内部，所述驱动电机的输出轴与联轴器的一端连接，所述定位框的一端与所述联轴器固定连接，另一端与所述固定轴承座活动连接，所述驱动电机通过所述联轴器带动所述定位框旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位框包括四条定位边，所述定位框为四条所述定位边组合安装或一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位边的内侧均匀可拆卸的安装有一个或多个定位安装块，每一个所述定位安装块上对应安装有至少一个待打标产品。

作为本实用新型的进一步改进，所述的四条定位边上均设置有螺孔，所述定位安装块通过螺钉穿过所述螺孔固定安装在所述定位边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机安装座为电机轴承座，所述的驱动电机固定安装在电机轴承座上，所述驱动电机的输出轴直接与所述定位框连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

所述的打标治具通过驱动电机带动安装有多个待打标产品的定位框旋转，可以对待打标产品的多个面进行全面的标记，同时，一个定位框可以安装多个待打标产品，极大的提高了打标的效率和一致性，且可更换的定位安装块则提高了产品打标的适应性，相较于现有技术，具备较佳的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述打标治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述打标治具的侧视图；

图3为本实用新型所述打标治具另一实施方式的侧视图。

附图标记说明：1-驱动电机；2-电机安装座；3-联轴器；4-定位框；5-固定轴承座；6-定位安装块；7-待打标产品；8-电机轴承座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1和图2所示，所述打标治具包括驱动电机1、电机安装座2、联轴器3、定位框4、固定轴承座5；所述驱动电机1、联轴器3、定位框4、固定轴承座5依次同轴安装，其中，所述驱动电机1固定安装在所述电机安装座2的一侧，所述驱动电机1的输出轴与联轴器3的一端连接；所述电机安装座2的内部镂空，所述联轴器3固定安装在所述电机安装座2的内部；所述定位框4的一端与所述联轴器3固定连接，另一端与所述固定轴承座5活动连接；所述驱动电机1通过所述联轴器3带动所述定位框4旋转，所述电机安装座2和所述固定轴承座5配合支撑上述连接结构。

所述定位框4包括四条定位边，所述定位框4为四条所述定位边组合安装或一体成型；所述四条定位边的内侧均匀可拆卸的安装有一个或多个定位安装块6，每一个所述定位安装块6上对应安装有至少一个待打标产品7，所述的四条定位边上均设置有螺孔，所述定位安装块6通过螺钉穿过所述螺孔固定安装在所述定位边上，相应的，通过不同规格的所述待打标产品7可以更换不同类型的定位安装块6，有效提高了产品打标的适应性。

可选的，所述的待打标产品7为航插，在本实用新型的其他实施方式中，所述的待打标产品7也可以是其他的待打标的产品。

可选的，在本实用新型的其他实施方式中，为了尽可能的降低成本或空间设置的考虑，参阅图3所示，可以去掉所述联轴器3，所述电机安装座2为电机轴承座8，所述的驱动电机1固定安装在电机轴承座8上，所述驱动电机1的输出轴直接与所述定位框4连接。

在本实用新型实施例中，所述的打标治具通过驱动电机1带动安装有多个待打标产品7的定位框4旋转，可以对待打标产品7的多个面进行全面的标记，同时，一个定位框4可以安装多个待打标产品7，极大的提高了打标的效率和一致性，且可更换的定位安装块6则提高了产品打标的适应性，相较于现有技术，具备较佳的实用效果。

在本实用新型所提供的上述实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述组件的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如，多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个位置上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的。

以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。