本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种具有裁剪功能的印刷机。
背景技术：
包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。众所周知，当今社会已发展到凡商品均需包装，凡包装均需印刷。印刷是产品包装最重要的装潢加工手段之一，印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。同时，对于一些商品来说，印刷还起着重要的防伪作用。如今的包装印刷朝着更加精美和提高商品附加值的方向发展。
现有的箱体印刷线很多都只有印刷功能，因此，在印刷前需要将带印刷的原材料裁剪成一定大小的尺寸。预先将原材料裁剪成规定的尺寸后，再进行印刷，会因为纸板位置偏差导致印刷图案存在偏差——如图案印刷不完整，图案印刷倾斜的问题。而且，这种加工方式会造成加工设备多，原材料浪费以及加工成本高的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有印刷设备不能在印刷时对纸板进行裁剪的问题，本实用新型提供一种具有裁剪功能的印刷机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有裁剪功能的印刷机，包括机架和设置在机架上的工作平台、印刷机，还包括设置在机架上的裁剪结构；所述裁剪结构包括第一平移导轨副以及滑动设置在第一平移导轨副上的第二平移导轨副，第二平移导轨副上滑动设置有横梁，横梁上固定设置有竖臂，竖臂一端设置旋切锯和旋切锯调节结构；
机架与第二平移导轨副之间设置有第一气缸，机架与横梁之间设置有第二气缸。
进一步地，所述旋切锯调节结构包括位置调节结构和角度调节结构。
进一步地，所述位置调节结构包括设置在竖臂下端的横臂，横臂上设置有第三气缸，第三气缸用于调节旋切锯与竖臂之间的距离，横臂上设置有滑槽。
进一步地，角度调节结构是伺服电机，伺服电机与第三气缸端部固定连接。
进一步地，滑槽上滑动设置旋切锯主安装筒，旋切锯主安装筒一端的内侧设置有向内的凸台，旋切锯包括锯片驱动电机和通过锯片驱动电机驱动的锯片。
进一步地，锯片驱动电机固定设置在副安装筒内，副安装筒一端外侧设有向外的凸台，主安装筒与副安装筒通过凸台可旋转连接；副安装筒上固定内齿轮，伺服电机的转轴与内齿轮啮合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.采用本方案的印刷机，能够在印刷时进行纸板的裁剪，从而能够避免印刷不完整、图案倾斜的情况发生，由于印刷时，印刷机会压住纸张，因此，在此时进行裁剪还能够避免纸张的移动，无需设置专门的结构来按压设纸张，因此，能够简化设备。
2.采用本方案的印刷机，不需要对纸板单独进行裁剪，简化了包装制作的流程，节约了人工成本，提高了印刷效率。
3.采用本方案的印刷机，由于裁剪设备和印刷设备一体化设计，因此，购买设备的成本大大降低。
4.采用本方案的印刷机，由于采用了旋切方式对包装纸进行裁切，能够避免普通裁切方式造成的纸板压痕和变形问题。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的旋切锯调节结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本方案中，在使用该设备进行印刷时，启动裁切结构进行裁切，此时，裁切结构的移动根据所印刷纸张的大小控制第一气缸、第二气缸、第三气缸的运动以及伺服电机和锯片驱动电机。第一气缸的运动控制第二平移导轨副在第一导轨副上水平移动，第二气缸控制横梁在第二平移导轨副上水平移动，第三气缸控制角度调节结构在滑槽上运动。需要调节锯片方向时，启动伺服电机，伺服电机的转轴带动内齿轮转动，内齿轮带动副安装筒转动，从而带动锯片驱动电机转动，锯片的角度便跟随锯片驱动电机转动。最终，便实现在预定位置进行锯切的功能。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
一种具有裁剪功能的印刷机，包括机架1和设置在机架1上的工作平台、印刷机5，还包括设置在机架1上的裁剪结构2；所述裁剪结构2包括第一平移导轨副21以及滑动设置在第一平移导轨副21上的第二平移导轨副22，第二平移导轨副22上滑动设置有横梁23，横梁23上固定设置有竖臂24，竖臂24一端设置旋切锯25和旋切锯调节结构26；
机架1与第二平移导轨副22之间设置有第一气缸27，机架与横梁之间设置有第二气缸 28。
进一步地，所述旋切锯调节结构26包括位置调节结构3和角度调节结构4。
进一步地，所述位置调节结构3包括设置在竖臂24下端的横臂31，横臂31上设置有第三气缸32，第三气缸32用于调节旋切锯25与竖臂24之间的距离，横臂31上设置有滑槽311。
进一步地，角度调节结构4是伺服电机41，伺服电机41与第三气缸32端部固定连接。
进一步地，滑槽311上滑动设置旋切锯主安装筒42，旋切锯主安装筒42一端的内侧设置有向内的凸台，旋切锯25包括锯片驱动电机251和通过锯片驱动电机251驱动的锯片252。
进一步地，锯片驱动电机251固定设置在副安装筒253内，副安装筒253一端外侧设有向外的凸台，主安装筒42与副安装筒253通过凸台可旋转连接；副安装筒253上固定内齿轮254，伺服电机41的转轴与内齿轮254啮合。本方案中的所有电机、气缸均通过现有的控制结构控制。
实施例一
一种具有裁剪功能的印刷机，包括机架1和设置在机架1上的工作平台、印刷机，还包括设置在机架1上的裁剪结构2；所述裁剪结构2包括第一平移导轨副21以及滑动设置在第一平移导轨副21上的第二平移导轨副22，第二平移导轨副22上滑动设置有横梁23，横梁23上固定设置有竖臂24，竖臂24一端设置旋切锯25和旋切锯调节结构26；
机架1与第二平移导轨副22之间设置有第一气缸27，机架与横梁之间设置有第二气缸 28。
实施例二
进一步地，所述旋切锯调节结构26包括位置调节结构3和角度调节结构4。
实施例三
进一步地，所述位置调节结构3包括设置在竖臂24下端的横臂31，横臂31上设置有第三气缸32，第三气缸32用于调节旋切锯25与竖臂24之间的距离，横臂31上设置有滑槽311。
实施例四
进一步地，角度调节结构4是伺服电机41，伺服电机41与第三气缸32端部固定连接。
实施例五
进一步地，滑槽311上滑动设置旋切锯主安装筒42，旋切锯主安装筒42一端的内侧设置有向内的凸台，旋切锯25包括锯片驱动电机251和通过锯片驱动电机251驱动的锯片252。
实施例六
进一步地，锯片驱动电机251固定设置在副安装筒253内，副安装筒253一端外侧设有向外的凸台，主安装筒42与副安装筒253通过凸台可旋转连接；副安装筒253上固定内齿轮254，伺服电机41的转轴与内齿轮254啮合。