嵌入式打印装置的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，尤其是涉及一种嵌入式打印装置。

背景技术：

市场上大部分打印装置通过转动的胶辊实现打印纸的走纸，当打印机缺纸报警时，才会去更换打印纸，在用户无法直接得知纸仓内打印纸的余量时，每次更换打印纸都会显得非常仓促，无法预先准备打印纸，尤其在餐饮行业的繁忙时段，在一定程度上会影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种能够准确判断打印纸是否有余量的嵌入式打印装置。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的嵌入式打印装置包括：

底板，底板上设置有第一支架与第二支架，第一支架上设置有固定辊，固定辊上安装有打印纸，第二支架上设置有打印组件、检测组件以及切纸机构；

第一支架上设置有第一通槽，第一支架上还设置有第三支架，第三支架上设置有第一红外传感器，第一红外传感器穿过第一通槽地朝向打印纸进行检测，第一红外传感器靠近固定辊设置；

第二支架靠近第一支架的一侧设置有第四支架与斜板，第四支架上设置有导向辊，导向辊与斜板之间形成走纸通道，第二支架远离第一支架的一侧设置有检测组件、打印组件以及切纸机构，检测组件设置在第一支架与打印组件之间，打印组件设置在检测组件以及切纸机构之间；

检测组件包括第二红外传感器以及第三红外传感器，走纸通道设置在第二红外传感器与第三红外传感器之间；

打印组件包括胶辊与热敏片，走纸通道设置在胶辊与热敏片之间；

走纸通道连通出纸口；

切纸机构包括第一切刀、第二切刀以及连接第一切刀的第一驱动机构，走纸通道设置在第一切刀与第二切刀之间，第一驱动机构驱动第一切刀朝向走纸通道移动，第一切刀靠近第一驱动机构的一端设有第四通槽，第一驱动机构包括第一电机与连接第一电机的第一齿轮，第一齿轮朝向第一切刀的一侧设有凸起块，凸起块贯穿第四通槽。

由此可见，第一红外传感器靠近固定辊设置，随着打印纸的减少，第一红外传感器接收反馈信号的时间增长，从而第一红外传感器发送报警信号至控制该嵌入式打印装置的控制系统，使得控制系统及时发出报警信号，提醒用户及时更换打印纸。通过该种方式进行打印纸是否存在余量的测试，同时可减少由于其他因素造成的错误报警信号而导致的无效率查看打印纸的情况。

进一步的方案是，第一支架还包括设置在第一通槽两侧的第二通槽与第三通槽，第三支架上设置有两个装配孔，其一装配孔正对第二通槽，另一装配孔正对第三通槽，在装配孔内通过螺钉与第二通槽或第三通槽装配固定。

进一步的方案是，切刀机构还包括第三切刀，第三切刀的自由端设置有锯齿，第三切刀的自由端朝向出纸口弯曲设置。

可见，第三切刀的自由端朝向出纸口弯曲设置，便于用户在取纸的过程中进一步地断纸。

进一步的方案是，第二支架上还设有驱动胶辊转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机以及连接第二电机的第二齿轮，胶辊沿胶辊的长度方向的一端设有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合。

可见，胶辊在转动的情况才能带动走纸通道内的打印纸朝向出纸口移动，电机、连接电机的第二齿轮以及与第二齿轮啮合的第三齿轮实现了胶辊的转动。

附图说明

图1是本实用新型嵌入式打印装置实施例的结构图。

图2是沿图1中A-A线剖切的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的嵌入式打印装置主要应用在自动终端内，实现自动服务，减少人工，本实用新型的嵌入式打印装置中设置在第一支架上的第一红外传感器能够准确有效地检测到固定辊上是否可打印的打印纸，便于用户及时更换打印纸的同时，避免过早更换打印纸造成一定的浪费的情况。

参见图1、图2，本实用新型的嵌入式打印装置包括底板1，底板1上设置有第一支架2与第二支架3，第一支架2上设置有固定辊21，固定辊21上安装有打印纸22，第二支架3上设置有打印组件8、检测组件7以及切纸机构9。

第一支架2上设置有第一通槽23，第一支架2上还设置有第三支架4，第三支架4上设置有第一红外传感器41，第一红外传感器41穿过第一通槽23地朝向打印纸进行检测，第一红外传感器41靠近固定辊21设置。由于第一红外传感器41靠近固定辊21设置，随着打印纸的减少，第一红外传感器41接收反馈信号的时间增长，从而第一红外传感器41发送报警信号至控制该嵌入式打印装置的控制系统，使得控制系统及时发出报警信号，提醒用户及时更换打印纸。通过该种方式进行打印纸是否存在余量的测试，同时可减少由于其他因素造成的错误报警信号而导致的无效率查看打印纸的情况。

第一支架2还包括设置在第一通槽223两侧的第二通槽22与第三通槽24，第三支架4上设置有两个装配孔42，其一装配孔42正对第二通槽22，另一装配孔42正对第三通槽24，在装配孔内通过螺钉与第二通槽22或第三通槽24装配固定，从而将设置有第一红外传感器41的第三支架4设置在第一支架2上。

第二支架3靠近第一支架的一侧设置有第四支架5与斜板51，第四支架5上设置有导向辊52，导向辊52贯穿第四支架5上的通槽521，导向辊可在通槽521内移动，导向辊52的轴向方向与固定辊21的轴向方向相同，导向辊52与斜板51之间形成走纸通道6，导向辊52与斜板51的设置对打印纸的前进的方向起到导向的作用，避免打印纸在打印纸过程中位置出现偏移。第二支架3远离第一支架2的一侧设置有检测组件7、打印组件8以及切纸机构9，检测组件7设置在第一支架2与打印组件8之间，打印组件8设置在检测组件7以及切纸机构9之间。

打印组件8包括胶辊81与热敏片82，走纸通道6设置在胶辊81与热敏片82之间。

检测组件7包括第二红外传感器71以及第三红外传感器72，走纸通道6设置在第二红外传感器71与第三红外传感器72之间，当打印纸移动至第二红外传感器71以及第三红外传感器72之间的走纸通道6时，第二红外传感器71与第三红外传感器72检测到打印纸的存在，从而发送驱动信号至控制系统中，控制系统控制驱动胶辊81滚动，胶辊81的滚动带动与胶辊81接触的打印纸移动，实现走纸。

出纸口10设置在走纸通道6的出纸端，走纸通道6的入纸端靠近固定辊21设置，出纸端靠近切纸机构9设置，走纸通道6连通出纸口10，保证打印纸的打印与出纸。

切纸机构9设置在出纸口10与打印组件8之间。切纸机构9包括第一切刀91、第二切刀92以及连接第一切刀91的第一驱动机构，走纸通道6设置在第一切刀91与第二切刀92之间，第一驱动机构驱动第一切刀91朝向走纸通道6移动，第一切刀91靠近第一驱动机构的一端设有第四通槽，第一驱动机构包括第一电机94与连接第一电机94的第一齿轮95，第一齿轮95朝向第一切刀91的一侧设有凸起块，凸起块贯穿第四通槽，使得当第一电机94驱动第一齿轮95转动时带动凸起块的转动，从而带动设置有凸起块贯穿的通槽的第一切刀91的移动。

切刀机构9还包括第三切刀93，第三切刀93的自由端设置有锯齿，第三切刀93的自由端朝向出纸口10弯曲设置，第三切刀93的自由端朝向出纸口10弯曲设置，便于用户在取纸的过程中进一步地断纸。

第二支架3上还设有驱动胶辊81转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机811以及连接第二电机811的第二齿轮812，胶辊81沿胶辊81的长度方向的一端设有第三齿轮，第二齿轮812与第三齿轮啮合。胶辊81在转动的情况才能带动走纸通道内的打印纸朝向出纸口10移动，第二电机811、连接第二电机811的第二齿轮812以及与第二齿轮812啮合的第三齿轮实现了胶辊81的转动。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。