本实用新型涉及检验装置技术领域，尤其涉及一种用于花纸的自动品检装置。
背景技术：
目前水转印花纸由单个花纸标或多个花纸标组成在小膜底纸上，印制完成的成品需大量人工针对小膜底纸上的每张花纸进行检验，若检验过程中发现不良品，在则需要在不良品上进行标记，以免不良品流入下道工序混用。由于每张花纸都要检验，检验异常繁琐，劳动强度大，耗时费力，肉眼检验，容易眼睛疲劳，时常漏检，难以保障检验的准确性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种用于花纸的自动品检装置，解决目前技术中花纸采用人工检验的方式，劳动强度大，费时费力，难以保障检验准确性的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种用于花纸的自动品检装置，其特征在于，包括输送带，花纸放置在输送带上由其输送，在输送带的输送路径上方沿着输送方向依次设置了摄像机和喷码机，并且所述的摄像机和喷码机与主控设备电连接，摄像机对输送带上的花纸进行拍摄并传送图像至主控设备，主控设备分辨花纸的缺陷后由喷码机对花纸进行喷码标记。本实用新型所述的用于花纸的自动品检装置将花纸由输送带进行输送，花纸在路经摄像机时由其拍摄照片，然后由主控设备对图像进行分辨检验，若检验出花纸存在缺陷，当此花纸路经喷码机时，喷码机对有缺陷的花纸进行喷码标记，替代人工检验，有效降低劳动强度，提高检验的效率，避免出现漏检、返检。
进一步的，所述的输送带的皮带上开设了若干的通气孔，在皮带的下方设置有负压吸附装置，花纸重量轻，在输送的过程中容易飘动，从而难以保障输送的稳定性，并且会出现花纸在由摄像机拍摄后发生移位的状况，从而使得喷码机在标记有缺陷的花纸时出现标记错误的状况，负压吸附装置产生负压，负压透过皮带的通气孔将花纸吸附在皮带上进行输送，保障输送过程中花纸不会出现偏移，从而保障缺陷标记的准确性。
进一步的，所述的负压吸附装置由带孔板层和吸附风机构成，带孔板层位于皮带的下方，吸附风机连接在带孔板层的下方，结构简单，吸附风机产生向下的气流，气流透过带孔板层和皮带的通气孔产生向下的吸附力，使得输送带平稳的输送花纸，避免花纸移位、飘落。
进一步的，所述的负压吸附装置沿着输送带的输送方向设置有若干个，使得花纸在整个输送带的全程都能平稳的进行输送。
进一步的，所述的输送带的末端设置有收料装置，标记好的有缺陷的花纸经输送带送入收料装置。
进一步的，所述的输送带的始端设置有送料装置。
进一步的，所述的摄像机采用广角高清摄像头，能对整张花纸进行拍摄检测，保障检测的准确性。
进一步的，所述的喷码机为多喷头结构，覆盖于整张花纸，能对整张花纸上存在缺陷的花纸标精准地进行标记。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的用于花纸的自动品检装置通过摄像级分辨检测，喷码机作标记，实现对花纸的自动检验和标记，替代人工检验，有效降低劳动强度，提高检验的效率，避免人为因素出现的漏检、返检。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图1中A1-A1剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种用于花纸的自动品检装置，结构简单、紧凑，替代人工检验，检验效率高，检验准确度高，避免不良品流入下道工序。
如图1至图3所示，一种用于花纸的自动品检装置，包括输送带1，花纸9放置在输送带1上由其输送，输送带1的末端设置有收料装置3，输送带1的始端设置有送料装置2，在输送带1的输送路径上方沿着输送方向依次设置了摄像机4和喷码机5，并且所述的摄像机4和喷码机5与设置在送料装置2上的主控设备6电连接，摄像机4对输送带1上的花纸9进行拍摄并传送图像至主控设备6，主控设备6分辨花纸9的缺陷后由喷码机5对花纸9进行喷码标记。
由于花纸重量轻，容易飘动移位，为了使得花纸能平稳的由输送带1进行传送，在输送带1的皮带上开设了若干的通气孔，并在皮带的下方设置有负压吸附装置，负压吸附装置由带孔板层7和吸附风机8构成，带孔板层7位于皮带的下方，吸附风机8连接在带孔板层7的下方，负压吸附装置沿着输送带1的输送方向设置有若干个，负压吸附装置产生的负压将花纸稳定吸附在皮带上，避免花纸移位，负压吸附装置固定位置不动，不随输送带1一同运转；输送带1还可采用网带结构，同样的在网带下方设置有负压吸附装置，花纸9被吸附在网带上稳定的进行输送。
为了保障拍摄的准确性，摄像机4采用广角高清摄像头，并且喷码机为多喷头结构，覆盖于整张花纸。
花纸9经送料装置2输送至输送带1上，在途径摄像机4放入检测区时，摄像机4对花纸进行拍摄，图像数据发送给主控设备6，主控设备6分辨检测出花纸9的图案缺陷，然后花纸途径喷码机5，喷码机5在存在缺陷的花纸标进行标记，标记好的花纸经输送带1送入收料装置3
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。