本实用新型涉及光缆印字设备领域，尤其涉及的是一种光缆印字装置。
背景技术：
目前所知，现有的光缆在生产完成后，还需要对光缆进行收卷，并且进行印字标注产品型号或者商标。但是现有的印字方式均是根据收卷速度和时间来制定印字的距离，所以印字的距离不够精确，也会出现光缆弯曲的情况。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种光缆印字装置，旨在解决现有光缆印字距离不够精确，以及印字不够平直的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种光缆印字装置，其包括计算光缆输送长度的计米结构和印字结构，所述计米结构包括计米支架、主动转动的下传送轮和用于压紧光缆传送的压轮；所述印字结构包括机架、控制箱和激光印字器；所述计米支架固定在地面上，所述下传送轮安装在计米支架的安装板上，所述压轮对应下传送轮安装在安装板上，且位于下传送轮的正上方；所述印字结构的机架放置在地面上，且位于计米机构的输入端；所述控制箱安装在机架上，且与激光印字器和气缸连接；所述激光印字器通过气缸安装在机架上端，且与控制箱连接；所述安装板的背侧安装有用于下传送轮的转速的转速计算器，并且与控制箱无线连接。
所述的光缆印字装置，其中，所述安装板在光缆输入端还安装有用于限定光缆位置的限位柱和用于支撑光缆的支撑轴。
所述的光缆印字装置，其中，所述激光印字器包括用于印字的激光头。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在下传送轮的上方安装压轮，所以能够压紧光缆进行输送，并且在安装板的背侧安装转速计算器，来计算转速，然后反馈给控制箱，有控制箱进行计算，当达到设定的距离时，则控制气缸往下推动，然后激光印字器进行印字，印字的距离更加精确，同时由于在安装板的输入端安装有限位柱和支撑轴，所以保证光缆在输送的时候比较平直，便给不会被压轮挤压变形。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种光缆印字装置，其包括计算光缆输送长度的计米结构1和印字结构2，所述计米结构1包括计米支架11、主动转动的下传送轮12和用于压紧光缆传送的压轮13；所述印字结构2包括机架21、控制箱22和激光印字器23；所述计米支架11固定在地面上，所述下传送轮12安装在计米支架11的安装板14上，所述压轮13对应下传送轮12安装在安装板14上，且位于下传送轮12的正上方；所述印字结构2的机架21放置在地面上，且位于计米机构1的输入端；所述控制箱22安装在机架21上，且与激光印字器23和气缸3连接；所述激光印字器23通过气缸3安装在机架21上端，且与控制箱22连接；所述安装板14的背侧安装有用于下传送轮的转速的转速计算器6，并且与控制箱22无线连接。
具体的说，所述安装板14在光缆输入端还安装有用于限定光缆位置的限位柱7和用于支撑光缆的支撑轴8。
具体的说，所述激光印字器23包括用于印字的激光头230。
上述的下传送轮的直径大于压轮的直径。
本实用新型通过在下传送轮的上方安装压轮，所以能够压紧光缆进行输送，并且在安装板的背侧安装转速计算器，来计算转速，然后反馈给控制箱，有控制箱进行计算，当达到设定的距离时，则控制气缸往下推动，然后激光印字器进行印字，印字的距离更加精确，同时由于在安装板的输入端安装有限位柱和支撑轴，所以保证光缆在输送的时候比较平直，便给不会被压轮挤压变形。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。