本发明涉及油墨机加墨技术领域，具体为一种油墨机的自动加墨装置。
背景技术：
油墨机是印刷文字和图像的机器，现代油墨机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在油墨机上，然后由人工或油墨机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。油墨机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
但现有的油墨机的自动加墨装置，由于油墨长时间储存在油墨储存盒内会产生凝结，并堆积成块，在加墨时，容易堵塞出墨管，并且不均匀的油墨导入油墨机本体后，会造成印刷字墨不清晰的问题，并影响印刷质量，同时油墨内残留有大量杂质与颗粒，长时间堆积在油墨机本体内会造成油墨机损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种油墨机的自动加墨装置以解决上述背景技术中提出由于油墨长时间储存在油墨储存盒内会产生凝结，并堆积成块，在加墨时，容易堵塞出墨管，并且不均匀的油墨导入油墨机本体后，会造成印刷字墨不清晰的问题，并影响印刷质量，同时油墨内残留有大量杂质与颗粒，长时间堆积在油墨机本体内会造成油墨机损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油墨机的自动加墨装置，包括油墨机本体，所述油墨机本体下方固定连接有底座，所述底座上方并位于油墨机本体左侧紧密焊接有支柱，且所述支柱上套接有轴筒，所述油墨机本体前方开槽有竖槽，且所述竖槽前方设有旋钮，所述油墨机本体本体内固定连接有隔板，且所述隔板上方设有横轴，所述隔板下方设有支杆，所述油墨机本体右侧固定连接有传送板，且所述传送板下方紧密焊接有支脚，所述传送板下方设有壳体，且所述壳体下方固定连接有承重块，所述壳体内部固定连接有底盒，且所述底盒上方紧密相连有油墨储存盒，所述油墨储存盒左侧开孔有圆孔，且所述油墨储存盒左侧固定连接有出墨管，所述油墨储存盒前方固定连接有按钮，且所述油墨储存盒前方并位于按钮右侧固定连接有进墨管。
作为本发明的一种优选方案，所述出墨管前后两侧固定连接有轴杆，且所述出墨管左侧活动连接有管盖。
作为本发明的一种优选方案，所述隔板下方固定连接有活塞，且所述活塞下方紧密相连有压块。
作为本发明的一种优选方案，所述油墨储存盒底部设有过滤板，且所述油墨储存盒与底盒相互连通。
作为本发明的一种优选方案，所述支杆通过旋钮与油墨机本体相连接，且所述旋钮通过竖槽进行滑动。
作为本发明的一种优选方案，所述过滤板上方设有伸缩轴，且所述伸缩轴左侧紧密相连有板块。
作为本发明的一种优选方案，所述传送板右侧固定连接有滑板，且所述滑板呈倾斜状。
作为本发明的一种优选方案，所述轴筒通过支柱与油墨机本体相连接，且所述轴筒与横轴大小相等。
作为本发明的一种优选方案，所述壳体前方设有一个开口，且所述壳体开口与为进墨管所填充。
作为本发明的一种优选方案，所述油墨机本体前方固定连接有两个窗口，所述窗口之间设有调速器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种油墨机的自动加墨装置在使用时，先将油墨通过进墨管导入油墨储存盒内，然后将出墨管与油墨机本体接通，过滤板将对油墨进行过滤，并将油墨中的杂质与颗粒过滤到底盒内，同时伸缩轴将自动伸缩，并使板块向左推进，使油墨不易结块，再然后将需要承印的物品悬挂在轴筒上，并将模板悬挂在横轴上，接着承印物将进入到油墨机本体内，并开始印刷，印刷完毕后，活塞将上下运动，并使压块伸缩，然后将承印物压平，防止承印物褶皱，同时旋钮在竖槽内滑动，并通过支杆将承印物固定，然后承印物将从传送板运输到滑板处，若油墨机油墨不足，则按下按钮，轴杆将向左运行，并使管盖向左推进，同时油墨将从出墨管导入油墨机本体内，并完成加墨。
附图说明
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例油墨储存盒局部示意图；
图3是本发明实施例活塞局部示意图；
图中：1-油墨机本体；2-窗口；3-支柱；4-轴筒；5-底座；6-调速器；7-竖槽；8-旋钮；9-横轴；10-支杆；11-隔板；12-传送板；13-承重块；14-壳体；15-支脚；16-滑板；17-底盒；18-油墨储存盒；19-过滤板；20-伸缩轴；21-板块；22-进墨管；23-按钮；24-圆孔；25-出墨管；26-轴杆；27-管盖；28-压块；29-活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种油墨机的自动加墨装置，包括油墨机本体1，油墨机本体1下方固定连接有底座5，底座5上方并位于油墨机本体1左侧紧密焊接有支柱3，且支柱3上套接有轴筒4，油墨机本体1前方开槽有竖槽7，且竖槽7前方设有旋钮8，油墨机本体1本体内固定连接有隔板11，且隔板11上方设有横轴9，隔板11下方设有支杆10，油墨机本体1右侧固定连接有传送板12，且传送板12下方紧密焊接有支脚15，传送板12下方设有壳体14，且壳体14下方固定连接有承重块13，壳体14内部固定连接有底盒17，且底盒17上方紧密相连有油墨储存盒18，油墨储存盒18左侧开孔有圆孔24，且油墨储存盒18左侧固定连接有出墨管25，油墨储存盒18前方固定连接有按钮23，且油墨储存盒18前方并位于按钮23右侧固定连接有进墨管22，出墨管25前后两侧固定连接有轴杆26，且出墨管25左侧活动连接有管盖27；隔板11下方固定连接有活塞29，且活塞29下方紧密相连有压块28；油墨储存盒18底部设有过滤板19，且油墨储存盒18与底盒17相互连通；支杆10通过旋钮8与油墨机本体1相连接，且旋钮8通过竖槽7进行滑动；过滤板19上方设有伸缩轴20，且伸缩轴20左侧紧密相连有板块21；传送板12右侧固定连接有滑板16，且滑板16呈倾斜状；轴筒4通过支柱3与油墨机本体1相连接，且轴筒4与横轴9大小相等；壳体14前方设有一个开口，且壳体14开口与为进墨管22所填充；油墨机本体1前方固定连接有两个窗口2，窗口2之间设有调速器6。
工作原理：该种油墨机的自动加墨装置，首先将油墨通过进墨管22导入油墨储存盒18内，接着连接出墨管25与油墨机本体1，然后过滤板19将对油墨进行过滤，并将油墨中的杂质与颗粒过滤到底盒17内，同时伸缩轴20将自动伸缩并带动板块21向左推进，并搅拌油墨使油墨不易结块，然后将承印物悬挂在轴筒4上，并将模板悬挂在横轴9上，接着承印物将进入到油墨机本体1内，紧接着按下调速器6并调节横轴9与轴筒4的滚动速度，印刷完毕后，活塞29将带动压块28使其向下伸缩，然后将承印物压平，防止承印物褶皱，同时旋钮8将在竖槽7内滑动，并利用支杆10将承印物固定，然后承印物将从传送板12运输到滑板处，若油墨机提示油墨不足，只需按下按钮23，轴杆26将向左运行，并使管盖27向左推进，同时油墨将从出墨管25流出并导入油墨机本体1内，并完成加墨。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：1-油墨机本体；2-窗口；3-支柱；4-轴筒；5-底座；6-调速器；7-竖槽；8-旋钮；9-横轴；10-支杆；11-隔板；12-传送板；13-承重块；14-壳体；15-支脚；16-滑板；17-底盒；18-油墨储存盒；19-过滤板；20-伸缩轴；21-板块；22-进墨管；23-按钮；24-圆孔；25-出墨管；26-轴杆；27-管盖；28-压块；29-活塞等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。